一种粉料冷却器制造技术

本发明专利技术公开了一种粉料冷却器，包括圆筒形的冷却仓，冷却仓底部设置排料机构，排料机构下部两侧各设一与冷却仓贯通的进风口，每个进风口外连接一蒸汽换热器；冷却仓上部由一顶盖盖合，顶盖包括一位于中心的进料口和多个沿顶盖周向均布的出风口；排料机构包括若干水平排列并可同时转动的排料轮。本发明专利技术粉料冷却器撒料均匀、排料均匀、风网均匀、降水量可控，可实现对粉料成品温度、水分的有效控制，大幅提升成品水分的均匀性，确保安全储存的前提下，得到良好的经济效益。

A kind of powder cooler

The invention discloses a powder cooler, which includes a cylindrical cooling storehouse, a discharging mechanism at the bottom of the cooling bin, and a air inlet with a cooling bin on both sides of the lower part of the discharging mechanism, and a steam heat exchanger outside each inlet; the upper part of the cooling chamber is closed by a top cover, and the top covers a center feeding port and the top cover. A plurality of air outlets which are evenly distributed along the top cover and the circumferential direction; and the discharging mechanism comprises a plurality of discharging wheels arranged horizontally and rotating at the same time. The powder cooler has uniform feeding, uniform discharge, uniform air network and controllable precipitation, which can effectively control the temperature and moisture of the finished product, greatly improve the evenness of the finished product moisture, and ensure the safe storage, and get good economic benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种粉料冷却器
本专利技术涉及饲料、食品行业，尤其是粉状饲料领域的一种逆流冷却器。
技术介绍
在饲料加工行业，物料(粉料)在调质器中与蒸汽混合进行热处理，不仅可以高温灭菌，还可以提高物料的糊化度，是一种比较普遍的加工方式。但通过蒸汽处理后的物料温度比室温高很多、含水量也会增加，对于物料的储存极为不利。因此生产线上必须得配上冷却器，以确保调质后物料的温度、水分降至安全储存的水平。目前比较常见的饲料加工工艺流程为：①调质+制粒(膨化)+冷却；②调质+冷却；对于①中所使用的颗粒冷却器目前有比较成熟的解决方案，即逆流式颗粒冷却器，该冷却器具有冷却效率高、设备占地面积小等特点，被广大饲料厂选用。而对②中所需要的粉料冷却器则缺乏研究，厂商往往会将现有颗粒冷却器直接应用到粉料冷却上，但是效果并不理想。常见的逆流式颗粒冷却器主要包括存放物料的多边形冷却仓，仓顶部设置有进料口和出风口，仓底部则是排料机构。物料从进料口通过斜溜槽落入撒料盘，凭借撒料盘的旋转被抛撒至仓内。冷却风则从排料机构上的风道进入冷却仓与物料进行湿热交换，然后从仓顶部的出风口排出。通常情况下：仓顶部只设置有一个水平方向(或竖直方向)的出风口；排料机构为翻板式和滑栅式。逆流式颗粒冷却器在颗粒饲料生产上应用成熟，但将其直接应用于粉料冷却领域则存在以下不足：1.撒料不均匀在颗粒冷却线上，物料从进料口通过斜溜槽落入撒料盘，凭借撒料盘的旋转被抛撒至仓内。实际应用中：①因物料落入撒料盘的位置不定且带有水平速度，导致仓内溜槽正对的区域总体比溜槽背后区域分布的物料多；②冷却仓为多边形，导致仓角区域比中间区域分布的物料少。物料的不均匀分布致使仓内风网分布不均匀。冷却过程中，堆积的饲料颗粒之间间隙较大，料层波动受风网分布影响相对较小，基本能稳定生产；而堆积的粉料内部间隙极小，料层波动受风网分布影响极大，料多的区域物料继续堆积，料少的区域最终将无料，物料不能进行正常冷却，将无法维持正常生产。2.排料不均匀目前的排料机构主要有翻板式和滑栅式。它们在排料开启和关闭时会改变排料机构上过风面积，造成风网波动。颗粒饲料流动性好、颗粒之间间隙大，排料受风网波动影响较小。而粉料流动性差、粉料间间隙小，排料受风网波动大，导致局部下料不畅，冷却效果无法保证。3.仓内风网分布不均目前颗粒冷却器仅设置一个水平方向(或竖直方向)的出风口，且出风口位于设备一侧，考虑到厂房成本，冷却仓不可能做得很高，仓内风网不均匀在所难免，如图7所示。4.物料降水量无法有效控制逆流式冷却器采用的冷却风为室温空气，而不同季节室温相差较大，导致冷却风携带水分的能力存在较大差异，成品水分难以控制。我们都知道，物料的冷却过程其实就是物料与冷却风的湿热交换过程。综合上述不足，冷却后的物料水分、温度无法有效控制，均匀性较差，物料储存安全无法得到保障。本专利技术提供的方案同时解决了以上几个问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种粉料冷却器，并通过相关测试数据验证了该专利技术有优异的效果，能够连续稳定产出温度、水分合格的粉料产品。应用该技术后，撒料均匀性、排料均匀性、仓内风网均匀性得到有效提升，物料降水量也能得到有效控制。为了实现上述的目的，本专利技术采用的技术方案是：一种粉料冷却器，包括圆筒形的冷却仓，其特征在于，冷却仓底部设置排料机构，排料机构下部两侧各设一与冷却仓贯通的进风口，每个进风口外连接一蒸汽换热器；冷却仓上部由一顶盖盖合，顶盖包括一位于中心的进料口和多个沿顶盖周向均布的出风口；所述排料机构包括若干水平排列并可同时转动的排料轮。进一步地，冷却仓内设置撒料器，所述撒料器包括朝向进料口且可旋转的撒料盘和位于冷却仓下部可旋转的旋耙。进一步地，所述旋耙包括一垂直设置在冷却仓中心的可转动的转轴和位于转轴上沿冷却仓径向布置的转动梁，所述转动梁下部设置有多根竖向的耙杆。进一步地，所述撒料盘铰接在所述转轴的顶部。进一步地，所述转轴由设置在冷却仓侧壁或冷却仓仓外的减速电机驱动转动。进一步地，所述出风口由控制阀控制开度。进一步地，所述进料口与位于冷却仓内撒料盘上方的汇集斗贯通，由所述汇集斗将从进料口进入的粉料汇集导向落至撒料盘上。进一步地，相邻排料轮之间上方均设置有将冷却仓内粉料导向排料轮处的减压板，所述减压板上均布有通风孔。进一步地，所述排料轮之间通过链条传动或皮带传动的方式同时匀速转动。进一步地，所述进风口与蒸汽换热器的连接部位设置温度传感器。进一步地，冷却仓的仓侧壁上设置有高度可调的料位器。与传统颗粒冷却器应用于粉料生产线相比，本专利技术所涉及的一种粉料冷却器具有明显优势，具体体现在：撒料均匀：物料通过顶盖中心的进料口进入撒料盘，被旋转的撒料盘抛洒至圆筒形的冷却仓内，从原理上保证均匀布料；加上旋耙转动对料层进行辅助摊平；排料均匀：排料机构中的排料轮等速运转，确保各个点下料均匀，且排料过程中排料机构的过风面积保持不变，避免风网对排料量造成影响。此外，排料轮变频调速，可有效控制排料速度，让生产连续性更好，物料冷却时间一致。风网均匀：采用多出风口配置，且各出风口上配置有蝶阀，可根据需要对蝶阀开度进行调整，确保穿过料层的冷却风分布更均匀。降水量可控：冷却仓进风口配置蒸汽换热器，蒸汽换热器出口设置有温度传感器，根据实际需要，通过控制蒸汽换热器蒸汽量来控制风温，实现对物料降水量的控制。综合以上优势，可实现对粉料成品温度、水分的有效控制，大幅提升成品水分的均匀性，确保安全储存的前提下，得到良好的经济效益。附图说明图1一种粉料冷却器；图2粉料冷却器俯视图；图3粉料冷却器冷却仓俯视图；图4粉料冷却器撒料器；图5粉料冷却器排料机构；图6一种粉料冷却器风网图；图7传统颗粒冷却器及风网图。具体实施方式如图1－图5所示，本专利技术的一种粉料冷却器，包含有支腿1支撑整个冷却器，与支腿1直接连接的是排料机构2，排料机构上部连接圆筒形冷却仓3，圆筒形冷却仓上部连接有顶盖4，顶盖4沿周向均布四个出风口，每个出风口上部连接有可调式风门5；排料机构2下部设置有进风口，进风口外连接有蒸汽换热器6。其中，冷却仓3中心设置有撒料器3-1，包含上部的撒料盘3-1-1、驱动撒料盘3-1-1和旋耙3-1-3转动的减速器3-1-2、下部的旋耙3-1-3，减速器3-1-2由传动机构3-1-4连接仓外的减速电机3-1-5。其中，冷却仓3侧壁设置有上下高度连续可调的料位器3-2。其中，排料机构2两进风口与蒸汽换热器6连接部位各设置有一个温度传感器7，根据实际需要，通过控制蒸汽换热器蒸汽量来控制风温，实现对物料降水量的控制。所述的顶盖4包含位于中心的一个进料口,以及多个(两个以上)竖直向上的出风口，出风口位置沿顶盖周向均布；进料口与位于冷却仓3内撒料盘3-1-1上方的汇集斗贯通，将粉料从顶盖4进料口经汇集斗的汇集导向落至撒料盘3-1-1上。采用多出风口配置，且各风口上配置有蝶阀，可根据需要对蝶阀开度进行调整，确保穿过料层的冷却风分布更均匀，如图6所示。所述的冷却仓3为圆筒形，仓侧壁设置有高度位置上下连续可调的料位器3-2，可根据需要实时调整料位器3-2位置，可调范围100～800mm，本实施例的测试中料位器高度选择在300～500mm范围内。所述的撒料盘3-1-1铰接在转轴3-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料冷却器，包括圆筒形的冷却仓，其特征在于，冷却仓底部设置排料机构，排料机构下部两侧各设一与冷却仓贯通的进风口，每个进风口外连接一蒸汽换热器；冷却仓上部由一顶盖盖合，顶盖包括一位于中心的进料口和多个沿顶盖周向均布的出风口；所述排料机构包括若干水平排列并可同时转动的排料轮。

【技术特征摘要】
1.一种粉料冷却器，包括圆筒形的冷却仓，其特征在于，冷却仓底部设置排料机构，排料机构下部两侧各设一与冷却仓贯通的进风口，每个进风口外连接一蒸汽换热器；冷却仓上部由一顶盖盖合，顶盖包括一位于中心的进料口和多个沿顶盖周向均布的出风口；所述排料机构包括若干水平排列并可同时转动的排料轮。2.根据权利要求1所述的粉料冷却器，其特征在于，冷却仓内设置撒料器，所述撒料器包括朝向进料口且可旋转的撒料盘和位于冷却仓下部可旋转的旋耙。3.根据权利要求2所述的粉料冷却器，其特征在于，所述旋耙包括一垂直设置在冷却仓中心的可转动的转轴和位于转轴上沿冷却仓径向布置的转动梁，所述转动梁下部设置有多根竖向的耙杆。4.根据权利要求3所述的粉料冷却器，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏佳，李庆凯，胡辉，张宪民，
申请(专利权)人：江苏牧羊控股有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32