粉体氧化钙冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉体氧化钙冷却器，包括冷风风机、高温风机和三个以上的冷却筒，每个冷却筒通过管道相连通，在管道上安装有锁风阀，冷风风机和高温风机连接在管道上，冷风风机连接在管道的进风端，高温风机连接在管道的出风端。本实用新型专利技术在冷却石灰时冷却能力强，冷却效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石灰（氧化钙）生产用到的装置，尤其涉及一种用于冷却石灰（或其它粉状物料）的冷却器。
技术介绍
在氧化钙（石灰）等行业中，所产生的各种高温固体物料(石灰生产中高温分解后的石灰成品；)都需要进行冷却。需要冷却处理的物料品种不断增加，数量也不断加大，目前，高温物料的冷却问题也日趋严重。现有的冷却器普遍存在冷却能力不足、磨损严重和冷却热得不到有效回收利用的缺陷。
技术实现思路
为了克服现有冷却器冷却石灰存在的冷却能力不足的缺陷，本技术提供了一种粉体氧化钙冷却器，该冷却器在冷却石灰时冷却能力强，冷却效果好。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种粉体氧化钙冷却器，其特征在于：包括冷风风机、高温风机和三个以上的冷却筒，每个冷却筒通过管道相连通，在管道上安装有锁风阀，冷风风机和高温风机连接在管道上，冷风风机连接在管道的进风端，高温风机连接在管道的出风端。所述冷却筒有三个，分别为一级冷却筒、二级冷却筒和三级冷却筒，一级冷却筒位于最上方，二级冷却筒位于中间位置，三级冷却筒位于最下方，一级冷却筒、二级冷却筒和三级冷却筒均设置有进风口和出风口，二级冷却筒设置有石灰进口和石灰出口，一级冷却筒和三级冷却筒设置有石灰出口，冷风风机通过管道连接在三级冷却筒的进风口上，三级冷却筒的出风口通过管道连接在二级冷却筒的进风口上，二级冷却筒的出风口通过管道连接在一级冷却筒的进风口上，高温风机进风口通过管道连接在一级冷却筒的出风口上，一级冷却筒的石灰出口通过管道连接在三级冷却筒的出风口的管道上，二级冷却筒的石灰进口通过管道连接在二级冷筒的出风口的管道上，二级冷却筒的石灰出口通过管道连接在三级冷却筒进风口的管道上，所述二级冷却筒的石灰进口和石灰出口的管道上安装有锁风阀，所述一级冷却筒的和三级冷却筒的石灰出口的管道上安装有锁风阀。所述三级冷却筒的石灰出口的管道上还安装有取样器。所述三级冷却筒的石灰出口的管道下方安装有成品输送机。每个冷却筒的内壁上涂覆有耐磨耐火材料层。所述高温风机的出风口通过管道连接在碳酸钙分解炉上。本技术具有以下有益效果：本技术包括冷风风机、高温风机和三个以上的冷却筒，每个冷却筒通过管道相连通，在管道上安装有锁风阀，冷风风机和高温风机连接在管道上，冷风风机连接在管道的进风端，高温风机连接在管道的出风端。本技术通过三个以上的冷却筒对石灰进行逐步冷却，冷却后石灰的温度能够降到80℃以下，冷却效果好，冷却能力强。本技术冷却筒有三个，分别为一级冷却筒、二级冷却筒和三级冷却筒，一级冷却筒位于最上方，二级冷却筒位于中间位置，三级冷却筒位于最下方，一级冷却筒、二级冷却筒和三级冷却筒均设置有进风口和出风口，二级冷却筒设置有石灰进口和石灰出口，一级冷却筒和三级冷却筒设置有石灰出口，冷风风机通过管道连接在三级冷却筒的进风口上，三级冷却筒的出风口通过管道连接在二级冷却筒的进风口上，二级冷却筒的出风口通过管道连接在一级冷却筒的进风口上，高温风机通过管道连接在一级冷却筒的出风口上，一级冷却筒的石灰出口通过管道连接在三级冷却筒的出风口的管道上，二级冷却筒的石灰进口通过管道连接在二级冷筒的出风口的管道上，二级冷却筒的石灰出口通过管道连接在三级冷却筒进风口的管道上，所述二级冷却筒的石灰进口和石灰出口的管道上安装有锁风阀，所述一级冷却筒的和三级冷却筒的石灰出口的管道上安装有锁风阀。通过三个冷却筒进行冷却，通过冷风风机提供冷风，通过高温风机吸走冷却后的热风，达到换热的目的，通过冷风风机和高温风机的作用使得石灰在悬浮状态下与冷空气进行热交换，达到冷却的目的由于利用悬浮热交换，物料与冷空气均匀混合，冷却能力及冷却效果大幅提高。本技术三级冷却筒的石灰出口的管道上还安装有取样器，取样器的作用在于取样检测三级冷却筒冷却后的石灰是否达到80℃以下，只有到了80℃以下后，才会控制锁风阀放出石灰，保证了石灰的冷却效果。本技术三级冷却筒的石灰出口的管道下方安装有成品输送机，成品输送机的作用在于将冷却后的成品输送走。本技术每个冷却筒的内壁上涂覆有耐磨耐火材料层，减少了含尘气体对冷却筒冲刷磨损，延长了冷却筒的使用寿命。本技术高温风机的进风口通过管道连接在碳酸钙分解炉上，将冷却后的热空气直接送入碳酸钙分解炉作为分解热源，余热得到充分利用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术工作原理结构示意图（图中实现箭头代表石灰运行方向，虚线箭头代表风向）。图中标记：1、一级冷却筒，2、二级冷却筒，3、三级冷却筒，4、冷风风机，5、高温风机，6、管道，7、取样器，8、成品输送机，9、锁风阀。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。一种粉体氧化钙冷却器，其特征在于：包括冷风风机4、高温风机5和三个以上的冷却筒，每个冷却筒通过管道6相连通，在管道6上安装有锁风阀9，冷风风机4和高温风机5连接在管道6上，冷风风机4连接在管道6的进风端，高温风机5连接在管道6的出风端。所述冷却筒有三个，分别为一级冷却筒1、二级冷却筒2和三级冷却筒3，一级冷却筒1位于最上方，二级冷却筒2位于中间位置，三级冷却筒3位于最下方，一级冷却筒1、二级冷却筒2和三级冷却筒3均设置有进风口和出风口，二级冷却筒2设置有石灰进口和石灰出口，一级冷却筒1和三级冷却筒3设置有石灰出口，冷风风机4通过管道6连接在三级冷却筒3的进风口上，三级冷却筒3的出风口通过管道6连接在二级冷却筒2的进风口上，二级冷却筒2的出风口通过管道6连接在一级冷却筒1的进风口上，高温风机5通过管道6连接在一级冷却筒1的出风口上，一级冷却筒1的石灰出口通过管道6连接在三级冷却筒3的出风口的管道6上，二级冷却筒2的石灰进口通过管道6连接在二级冷筒2的出风口的管道6上，二级冷却筒2的石灰出口通过管道6连接在三级冷却筒3进风口的管道6上，所述二级冷却筒2的石灰进口和石灰出口的管道6上安装有锁风阀9，所述一级冷却筒1的和三级冷却筒3的石灰出口的管道6上安装有锁风阀9。所述三级冷却筒3的石灰出口的管道6上还安装有取样器7。所述三级冷却筒3的石灰出口的管道6下方安装有成品输送机8。每个冷却筒的内壁上涂覆有耐磨耐火材料层。所述高温风机5的出风口通过管道6连接在碳酸钙分解炉上。粉体氧化钙冷却器是氧化钙（石灰）在悬浮状态下的冷却设备。本设备设有三级冷却筒，每级冷却筒之间由冷却管道及锁风阀联接，形成完整冷却系统（如图1所示）。冷却风由外配的冷却风机提供，悬浮动力由高温风机提供（如图2所示）。其工作原理：总的来说，物料（石灰）从上向下运动，冷风由下向上运动，经过三级冷却达到预期冷却效果。具体是：高温氧化钙（500~560℃）由二级冷却筒顶部进入冷却器，高温氧化钙与来至二级冷却筒冷风相遇，氧化钙随风进入一级冷却筒进行热交换，氧化钙在离心力及重力的作用下通过锁风阀进入三级冷却筒顶部；相对初步冷却的氧化钙（220~280℃）与来至三级冷却筒冷风相遇，石灰随风进入二级冷却筒进行热交换，石灰在离心力及重力的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉体氧化钙冷却器，其特征在于：包括冷风风机、高温风机和三个以上的冷却筒，每个冷却筒通过管道相连通，在管道上安装有锁风阀，冷风风机和高温风机连接在管道上，冷风风机连接在管道的进风端，高温风机连接在管道的出风端。

【技术特征摘要】
1.一种粉体氧化钙冷却器，其特征在于：包括冷风风机、高温风机和三个以上的冷却筒，每个冷却筒通过管道相连通，在管道上安装有锁风阀，冷风风机和高温风机连接在管道上，冷风风机连接在管道的进风端，高温风机连接在管道的出风端。2.根据权利要求1所述的一种粉体氧化钙冷却器，其特征在于：所述冷却筒有三个，分别为一级冷却筒、二级冷却筒和三级冷却筒,一级冷却筒位于最上方，二级冷却筒位于中间位置，三级冷却筒位于最下方,一级冷却筒、二级冷却筒和三级冷却筒均设置有进风口和出风口，二级冷却筒设置有石灰进口和石灰出口;一级冷却筒和三级冷却筒设置有石灰出口，冷风风机通过管道连接在三级冷却筒的进风口上，三级冷却筒的出风口通过管道连接在二级冷却筒的进风口上，二级冷却筒的出风口通过管道连接在一级冷却筒的进风口上，高温风机由管道连接在一级冷却筒的出风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：马林，蔡赣婴，唐胜波，马群伟，曹国强，高峰，
申请(专利权)人：浙江钙科机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33