一种多功能轴拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能机械轴拆卸装置，包括千斤顶和设置在其上部的固定板，固定板的中心设有千斤顶通孔，千斤顶通孔两侧对称设有至少3个调节通孔，调节通孔内活动连接有拉爪杆，拉爪杆通过固定螺母与固定板固定连接，拉爪杆的顶部设有固定拉爪。本实用新型专利技术的优点在于，结构简单，通过固定板与拉爪杆配合，对机械轴部件进行固定卡死，有效的降低了工人的劳动强度，而且可以根据不同规格型号的机械轴设备进行调节，可以应用于不同直径，不同长度的机械轴的拆卸，拆卸过程安全可靠，拆卸速度快，提高了工作效率，降低了维护成本，拆卸装置结构设置更加合理，适用范围广，可适用于更多不同型号、规格的机械轴设备的拆卸工作。

Multifunctional shaft dismounting device

The utility model discloses a multifunctional mechanical shaft removing device comprises a jack arranged on the fixed plate and the upper part of the fixed plate is arranged in the center hole jack, jack hole on both sides are symmetrically provided with at least 3 adjusting holes, adjusting the through hole is movably connected with the pull rod pull claw, claw rod is fixed and connected by the fixing nut with the fixed plate, the top of the pull claw rod is provided with a fixed pull claw. The utility model has the advantages of simple structure, through the pull claw bar fixing plate with the mechanical axis part is fixedly stuck, effectively reduce the labor intensity of the workers, but also can be adjusted according to the mechanical axis of devices of different specifications, and can be used in different diameter, different length of the mechanical axis of disassembly safe and reliable disassembly process, disassembly speed, improve work efficiency, reduce maintenance cost, removing device structure is more reasonable and applicable to a wide range of removal of mechanical shaft equipment can be applied to more different types and specifications.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能轴拆卸装置
本技术属于机械设备维护检修辅助设备
，具体涉及一种多功能轴拆卸装置。
技术介绍
在现代工业生产过程中会经常使用到机械轴相贯的设备，如联轴器、轴承座、水泵等设备，这些设备大多都需要利用机械轴进行传动或提供动力，由于这些设备的种类、型号较多，导致机械轴的规格也大不一样，使机械轴及设备的维护保养成为了难题；目前，机械轴一般都是采用过盈配合的方式进行固定，传统的机械轴拆卸方式是采用大锤敲击轴的端部，慢慢的将机械轴敲打出设备，工人劳动强度大，拆卸速度慢，容易造成设备及机械轴的损坏，或者是利用焊割机械轴破坏性方法进行拆除，机械轴遭到破坏，增加了维护的成本，而且还存在一定的安全隐患，现有的机械轴拆卸装置由于其结构设置不合理，不能应对多种型号机械轴设备的拆卸工作，局限性较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多功能轴拆卸装置，以解决现有技术中人工拆卸速度慢，工人劳动强度大，破坏性拆除会造成设备及机械轴损坏，维护成本高，安全隐患高，现有机械轴拆卸装置结构设置不合理，适用范围小的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种多功能轴拆卸装置，包括千斤顶1和设置在其上部的固定板2，固定板2的中心设有千斤顶通孔3，千斤顶通孔3两侧对称设有至少3个调节通孔4，调节通孔4内活动连接有拉爪杆5，拉爪杆5通过固定螺母6与固定板2固定连接，拉爪杆5的顶部设有固定拉爪7。优选的，固定板2的两侧设有锁紧侧板8，固定板2和锁紧侧板8一体铸造成型，锁紧侧板8上设有锁紧通孔9，锁紧通孔9内螺纹连接有锁紧杆10。优选的，拉爪杆5的底部设有固定杆11，固定杆11的一端与拉爪杆5螺纹连接，另一端通过固定螺母6与固定板2固定连接。优选的，调节通孔4的形状在为椭圆形。优选的，千斤顶1的顶部设有顶压杆12。本技术的优点在于：本技术结构简单，通过固定板与拉爪杆配合，对机械轴部件进行固定卡死，通过千斤顶可以轻松的将机械轴从设备上拆卸下来，有效的降低了工人的劳动强度，而且可以根据不同规格型号的机械轴设备进行调节，可以应用于不同直径，不同长度的机械轴的拆卸，拆卸过程安全可靠，拆卸速度快，提高了工作效率，避免了破坏性拆除造成设备损坏问题，降低了维护成本，拆卸装置结构设置更加合理，适用范围广，可适用于更多不同型号、规格的机械轴设备的拆卸工作。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术固定板的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1和图2所示的一种多功能轴拆卸装置，包括千斤顶1和设置在其上部的固定板2，固定板2的中心设有千斤顶通孔3，千斤顶通孔3两侧对称设有至少3个调节通孔4，调节通孔4内活动连接有拉爪杆5，拉爪杆5通过固定螺母6与固定板2固定连接，拉爪杆5的顶部设有固定拉爪7。为了使固定板2和拉爪杆5固定的更加牢靠，防止固定板2在机械轴14的拆卸过程中发生窜动，使固定板2更加稳定，在固定板2的两侧设有锁紧侧板8，固定板2和锁紧侧板8一体铸造成型，锁紧侧板8上设有锁紧通孔9，锁紧通孔9内螺纹连接有锁紧杆10。为了使拉爪杆5可以应对多更多长度机械轴14的拆卸，在拉爪杆5的底部设有固定杆11，固定杆11的一端与拉爪杆5螺纹连接，另一端通过固定螺母6与固定板2固定连接。为了使拆卸装置可以应对更多直径机械轴14的拆卸，过大其适用范围，设置调节通孔4的形状在为椭圆形。为了使千斤顶1的顶压操作时的长度与拉爪杆5的长度相适配，在千斤顶1的顶部设有顶压杆12。使用时，以联轴器13的机械轴14拆卸为例，先将拉爪杆5的固定拉爪7挂靠在联轴器13的一侧，并将固定杆11与拉爪杆5螺纹连接，根据固定杆11之间的距离，将固定杆11插入相应的调节通孔4内，并通过固定螺母6将固定杆11与固定板2固定连接，保证拉爪杆5与联轴器13拉紧且固定牢靠后，通过旋转锁紧杆10对拉爪杆5做进一步的固定，使拉爪杆5的横向方向锁死，防止其发生窜动，最后将千斤顶1放入千斤顶通孔3内，并将顶压杆12放置在千斤顶1的上部，通过千斤顶1和顶压杆12配合将机械轴14从联轴器13中拆卸下来，拆卸过程安全可靠，拆卸速度快，提高了工作效率，避免了破坏性拆除造成设备损坏问题，降低了维护成本，拆卸装置结构设置更加合理，适用范围广。以上所述的仅是本技术的较佳实例，本技术的技术方案并不受此限制，应当指出对于本领域普通技术人员来说，在本技术所提供的技术启示下，作为本领域的公知常识，还可以做出其他等同变型和改进，也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能轴拆卸装置，其特征在于：包括千斤顶（1）和设置在其上部的固定板（2），所述固定板（2）的中心设有千斤顶通孔（3），所述千斤顶通孔（3）两侧对称设有至少3个调节通孔（4），所述调节通孔（4）内活动连接有拉爪杆（5），所述拉爪杆（5）通过固定螺母（6）与固定板（2）固定连接，所述拉爪杆（5）的顶部设有固定拉爪（7）。

【技术特征摘要】
1.一种多功能轴拆卸装置，其特征在于：包括千斤顶（1）和设置在其上部的固定板（2），所述固定板（2）的中心设有千斤顶通孔（3），所述千斤顶通孔（3）两侧对称设有至少3个调节通孔（4），所述调节通孔（4）内活动连接有拉爪杆（5），所述拉爪杆（5）通过固定螺母（6）与固定板（2）固定连接，所述拉爪杆（5）的顶部设有固定拉爪（7）。2.如权利要求1所述的一种多功能轴拆卸装置，其特征在于：所述固定板（2）的两侧设有锁紧侧板（8），所述固定板（2）和锁紧侧板（8）一体铸造成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：铁根全，贺景洲，丁丰荣，李瑞基，王磊，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62