一种用于加工轴承套圈的油石振荡机构，包括支承座（２）通过左端盖（１５）、右端盖（１７）、固定轴（１）和弹簧（５）装有振荡体（１２）组成，其特征在于振荡体（１２）通过振荡座（９）与装有带轴承（１１）的偏心轴（１０）连接在一起，振荡体（１２）通过摆动座（６）与装在油缸盖（１８）和油缸体（２２）内轴（２０）上的联接孔（２８）连接，油缸体（２２）上、下分别开有油孔（２５）和油腔（２６）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种油石振荡机构，尤其涉及一种用于加工轴承套圈的油石振荡机构，其属于机械加工领域。
技术介绍
在中国专利ZL00240796.5中公开了一种名为“加工微型轴承套圈的振荡机构”，其是在底座内用轴承连接空心的振荡轴，下轴承上装有预紧弹簧，在振荡轴内的上端有带活塞杆的气缸，下端与发讯杆接触，发讯杆通过曲柄、连杆、偏心轴与皮带轮连接。其是用偏心轴将旋转变为振荡来完成超精头油石对套圈的加工；用压缩空气通过活塞杆的上下移动实现油石的压紧或松开。其不足之处是振荡精度低、结构复杂、寿命短和加工范围小的问题。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足，提供一种振荡精度高、结构简单、寿命长和可以加工任何规格轴承套圈的油石振荡机构。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的一种用于加工轴承套圈的油石振荡机构，包括支承座通过左端盖、右端盖、固定轴和弹簧装有振荡体组成，其特别之处在于振荡体通过振荡座与装有轴承的偏心轴连接在一起，振荡体通过摆动座与装在油缸盖和油缸体内轴上的联接孔连接，油缸体上、下分别开有油孔和油腔。本技术也可以将左端盖和右端盖装有密封圈，固定轴上的注油孔与油腔相通，油腔内的固定轴和振荡体之间装静压轴承。本技术也可以将上、下油腔通过轴和压盖装有密封围。本技术也可以将摆动座上装有轴承。本技术也可以将弹簧的两端装有弹簧座。本技术也可以在弹簧座与左端盖之间的固定轴上装有轴承。本技术还可以在支承座与弹簧座之间的固定轴上装有螺母。与现有技术相比，本技术的有益效果是振荡精度高、结构简单、寿命长和可以加工任何规格的轴承套圈。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A-A和油缸体的剖视图。具体实施方式以下结合附图，用具体实施方式对本技术作进一步详细描述油石振荡机构是由支承座2通过左端盖15、右端盖17、固定轴1和弹簧5装有振荡体12组成，振荡体12通过振荡座9装有轴承11的偏心轴10连接在一起，振荡体12通过螺钉8和摆动座6与装在油缸盖18和油缸体22内轴20上的联接孔28连接，油缸体22上、下分别开有油孔25和油腔26。左端盖15和右端盖17装有密封圈27，固定轴1上的注油孔23与油腔24相通，油腔24内的固定轴1和振荡体12之间装静压轴承16。上、下油腔26通过轴20和压盖19装有密封围21。摆动座6上装有轴承7。弹簧5的两端装有弹簧座4、13。弹簧座13与左端盖15之间的固定轴1上装有轴承14。支承座2与弹簧座4之间的固定轴1上装有螺母3。装有油石的油石座安装在油石振荡机构的振荡体12上，油石振荡机构通过支承座2安装在超精机床上。开机时首先将液压油通过固定轴1上的注油孔23注入油腔24中，保持8～10公斤的压力。在油压的作用下，使静压轴承16与固定轴1之间产生一层油膜，从而及大地减少了磨损，增加了本技术的使用寿命。通过轴承11和装在振荡体12上的振荡座9，将偏心轴10的转动改变为振荡体12向左方向的移动。在螺母3调整弹簧5的力作用下，振荡体12向右方向的移动。随着偏心轴10的不断转动，振荡体12通过油石座带动油石完成振荡动作任务。将液压油通过油缸体22上的油孔25分别注入上下油腔26中，轴20在上下油腔26内的液压油作用下向上或向下移动，轴20通过其上的连接孔28、轴承7和摆动座6带动振荡体12沿固定轴1顺、反时针转动，振荡12通过油石座带动油石完成对加工件的压紧或松开动作任务。权利要求1.一种油石振荡机构，包括支承座(2)通过左端盖(15)、右端盖(17)、固定轴(1)和弹簧(5)装有振荡体(12)组成，其特征在于振荡体(12)通过振荡座(9)与装有带轴承(11)的偏心轴(10)连接在一起，振荡体(12)通过摆动座(6)与装在油缸盖(18)和油缸体(22)内轴(20)上的联接孔(28)连接，油缸体(22)上、下分别开有油孔(25)和油腔(26)。2.如权利要求1所述的油石振荡机构，其特征在于左端盖(15)和右端盖(17)装有密封圈(27)，固定轴(1)上的注油孔(23)与油腔(24)相通，油腔(24)内的固定轴(1)和振荡体(12)之间装静压轴承(16)。3.如权利要求1或2所述的油石振荡机构，其特征在于上、下油腔(26)通过轴(20)和压盖(19)装有密封围(21)。4.如权利要求1或2所述的油石振荡机构，其特征在于摆动座(6)上装有轴承(7)。5.如权利要求1或2所述的油石振荡机构，其特征在于弹簧(5)的两端装有弹簧座(4、13)。6.如权利要求3所述的油石振荡机构，其特征在于摆动座(6)上装有轴承(7)。7.如权利要求3所述的油石振荡机构，其特征在于弹簧(5)的两端装有弹簧座(4、13)8.如权利要求5所述的油石振荡机构，其特征在于弹簧座(13)与左端盖(15)之间的固定轴(1)上装有轴承(14)。9.如权利要求5所述的油石振荡机构，其特征在于支承座(2)与弹簧座(4)之间的固定轴(1)上装有螺母(3)。专利摘要本技术公开了一种油石振荡机构，其属于机械加工的
其用于解决油石振荡机构振荡精度低、结构复杂、寿命短和加工范围小的问题。其是由包括支承座通过左端盖、右端盖、固定轴和弹簧装有振荡体组成，其改进之处是振荡体通过振荡座装有带轴承的偏心轴连接在一起，振荡体通过摆动座与装在油缸盖和油缸体内轴上的联接孔连接，油缸体上、下分别开有油孔和油腔。本技术可广泛地应用于超精头油石对轴承套圈的加工。文档编号B24B35/00GK2661370SQ0326992公开日2004年12月8日 申请日期2003年9月17日 优先权日2003年9月17日专利技术者孙连友, 朱趁虎, 周国印, 董晖, 曹新建, 杨超, 姜德 申请人:石家庄轴承设备股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙连友，朱趁虎，周国印，董晖，曹新建，杨超，姜德，
申请(专利权)人：石家庄轴承设备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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