【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磨具，特别适用于普通车床上用的超精磨具。一般车床加工工件光洁度难以达 7以上，为使其光洁度提高，常用电动机轴上装一磨头对工件精加工或电动机通过皮带轮带动装有磨头的心轴在车床上对工件磨削，这种方法光洁度虽能提高，但电动机的振动很难使工件光洁度达 9以上。本技术目的是提供一种在车床上使用的，可提高工件表面光洁度的简易超精磨具。本技术目的是这样实现的设计一种包括有磨头、固定磨头的磨头套、前端装配磨头套的心轴、内装心轴的装夹套等组成的超精磨具，其特点是心轴支承在滑套内，只能沿轴向移动的滑套与装夹套内腔滑配，有个压缩弹簧支承在心轴后端与调整螺套之间。当用超精磨具在车床上磨削工件时，把装夹套上的凸块装在车床刀架上，根据不同工件的材料性质、工件大小，切削速度等因素，调整好压缩弹簧的压力，令磨头端面以一定压力接触工件，最好是磨头对工件装配成有一小夹角，当工件旋转时，磨头被动旋转，这种加工方式，磨头对工件除磨削作用外，还有剃削作用，从而提高了工件表面的光洁度。本技术适用于对各种材料的超精磨削，对1cr18型钢更为有效，光洁度可达 9～ 11，加工质量稳定，减少了工序，使加工成本降低。无论是卧型或立型车床都能使用。以下结合附图给以详细说明。附图说明图1是本技术构造示意图。超精磨具中的磨头2与固定磨头用的磨头套3连接，磨头套3装在芯轴4的前端，为了更换磨头方便，磨头套3与心轴4之间为锥度配合，拆卸磨头时只要用手柄1稍用力撬动，磨头即能卸下。磨头的型式可为平面砂轮、碗形砂轮、或其它合适形状的砂轮。有一个装夹套8，其内腔装有心轴4和滑套7，心轴4由两个滚动轴承5...
【技术保护点】
一种包括有磨头２、磨头套３、前端装配磨头套３的心轴４、内装心轴４的装夹套８组成的普通车床超精磨具，其特征是心轴４支承在滑套７内滚动，只能沿轴向移动的滑套７与装夹套８内腔滑配，有个压缩弹簧１１支承在心轴４后端与调整螺套１２之间。
【技术特征摘要】
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