具有转位和自动补偿功能的超精油石杆装置制造方法及图纸

技术编号:887390 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种具有转位和自动补偿功能的超精油石杆装置,主要包括超精油石杆(7)和旋转油缸(8),超精油石杆(7)固定在旋转油缸(8)上,其特征在于:在超精油石杆(7)内设置一单作用油缸,油缸的活塞杆(6)上设置一油石压块(2),油石压块(2)外侧的超精油石杆(7)前端设置一两端分别用于粗超和精超的复合油石(1)。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轴承专用设备——超精机上装夹油石的结构改进,主要涉及的是一种具有转位和自动补偿功能的超精油石杆装置
技术介绍
目前,轴承行业超精机上油石固定方式有两种,一种是超精过程中将油石固定不动,随着油石的消耗变短,操作者需不停地推动油石向前移,以满足加工需求,这种方式自动化程度低,严重制约着工作效率。另一种方式是油石处于浮动状态,随着磨损消耗变短,靠一定的压力往前补偿,始终顶着工件,这种方式虽然自动化程度比较高,由于油石是浮动的,容易影响超精质量。两种方式都存在着一定的缺点。另外,传统的超精机一般需要两个超精头或者双工位来实现粗超、精超转换,使机床结构比较复杂,整机成本提高。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种具有转位和自动补偿功能的超精油石杆装置,使其只需一块复合油石和一根超精杆就可完成粗精转换及自动补偿。本技术的目的可采取如下技术方案来实现主要包括超精油石杆和旋转油缸,超精油石杆固定在旋转油缸上,在超精油石杆内设置一单作用油缸,油缸的活塞杆上设置一油石压块,油石压块外侧的超精油石杆前端设置一油石。油石为一端用于粗超、另一端用于精超的复合油石。由上所术,本技术的超精油石杆通过旋转油缸旋转转位可实现粗精超转换,油石快速趋近工件时是浮动的,可实现自动补偿,而在加工过程中却是固定不动的,能保证超精质量。同时可适当降低整机成本,提高自动化程度,从而实现由一块复合油石和一根超精杆就可完成粗精转换及自动补偿的目的。附图说明附图1为本技术结构示意图。附图2-附图9为本技术工作原理示意图,其中附图2为本技术与工件的原始位置图。附图3为超精油杆进入到工件内示意图。附图4为油石快进粗超示意图。附图5为油石快退示意图。附图6为油石旋转示意图。附图7为油石二次快进、精超示意图。附图8为油石二次快退示意图。附图9为油石二次旋转示意图。图中,1、油石,2、油石压块,3、销子,4、端盖,5、弹簧,6、活塞杆,7、超精油石杆,8、旋转油缸。具体实施方式结合附图,给出本技术的实施例如下如图所示,所述的超精油石杆装置主要由超精油石杆7和旋转油缸8构成,超精油石杆7固定在旋转油缸8上,超精油石杆7内具有一单作用油缸结构,其为单作用油缸,作压紧油缸用,压端由端盖4封闭油缸内的活塞杆6的前端设置一油石压块2,由销子3固定,油石压块2外侧的超精油石杆7前端设置复合油石1,一端粗超,另一端进行精超,超精油石杆7在旋转油缸8的带动下实现转位。本技术固定在震荡轴上,由一偏心震荡轴带动其工作。如图2-图9中所示的超精油石杆工作原理中,当油石快进趋近工件时,活塞杆6在弹簧5的作用下,处于油缸的右位,使压块2与油石1之间脱离,即油石在超精油石中是浮动的,当油石1靠近工件后,活塞杆6在油压的作用下,处于油缸的左位(工作位),带动压块2压紧油石1,使油石1固定不动,开始粗超,粗超结束后,超精油石杆快退。由旋转油缸8带动超精油石杆7旋转180度,使油石1旋转180度,重复上述动作,使石油1的另一端靠近工件进行精超,由上述动作可以看出,当超精油石杆快速趋近工件时,油石1是浮动的,可以进行自动补偿,当超精工作时,油石1在油缸作用下则固定不动的,可能保证超精质量。权利要求1.一种具有转位和自动补偿功能的超精油石杆装置,主要包括超精油石杆(7)和旋转油缸(8),超精油石杆(7)固定在旋转油缸(8)上,其特征在于在超精油石杆(7)内设置一单作用油缸,油缸的活塞杆(6)上设置一油石压块(2),油石压块(2)外侧的超精油石杆(7)前端设置一两端分别用于粗超和精超的复合油石(1)。专利摘要本技术属于轴承专用设备——超精机上装夹油石的结构改进。提出的具有转位和自动补偿功能的超精油石杆装置主要包括超精油石杆(7)和旋转油缸(8),超精油石杆(7)固定在旋转油缸(8)上,在超精油石杆(7)内设置一单作用油缸,油缸的活塞杆(6)上设置一油石压块(2),油石压块(2)外侧的超精油石杆(7)前端设置一两端分别用于粗超和精超的复合油石(1)。本技术的超精油石杆通过旋转油缸旋转转位可实现粗精超转换,油石快速趋近工件时是浮动的,可实现自动补偿,而在加工过程中却是固定不动的,能保证超精质量。同时可适当降低整机成本,提高自动化程度,从而实现由一块复合油石和一根超精杆就可完成粗精转换及自动补偿的目的。文档编号B24B35/00GK2652598SQ20032011307公开日2004年11月3日 申请日期2003年10月20日 优先权日2003年10月20日专利技术者刘琦, 王景夏, 陈淑虹, 常洪, 金雯丽 申请人:洛阳轴承集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘琦王景夏陈淑虹常洪金雯丽
申请(专利权)人:洛阳轴承集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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