一种自动转位式计算机机箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动转位式计算机机箱，包括底板、行走轮和一号电机，底板的中部设有通风孔，底板的前部上端安装有二号电机，二号电机上安装有齿轮，通风孔的上部设有轴承、套架、散热风扇和转台，转台的外表面安装有齿圈，齿圈与齿轮相啮合。转台的上端安装有托台，托台的左部、右部连接有水平布置的转轴，转轴的左部设有左螺纹部，转轴的右部设有右螺纹部，左螺纹部、右螺纹部分别通过螺纹配合的方式连接有左夹板、右夹板，托台的上端放置有机体。本实用新型专利技术具有结构设计合理、自动化程度高和使用方便等优点，能实现自动移动和转位，给人们的正常使用提供了便利，同时可针对不同尺寸规格的机体，以满足人们的实际使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及计算机设备
，具体涉及一种自动转位式计算机机箱。
技术介绍
众所周知，随着计算机的不断普及，日常办公和生活已经离不开计算机和网络。常用的办公计算机为台式计算机，性能稳定，运行速度快，因而深受人们的喜爱。由于台式计算机的机箱往往放置在工作台的下方，这样人们在使用机箱后方的插孔时，则需要先将机箱挪出，然后翻转机箱，找到插孔才可进行插接，操作起来极为麻烦，影响的人们的正常办公。
技术实现思路
为了解决现有技术中所存在的不足，本技术提出一种结构设计合理的、自动化程度高的、使用方便的，能实现自动移动和转位的计算机机箱，即一种自动转位式计算机机箱。—种自动转位式计算机机箱，包括底板、行走轮和一号电机，所述行走轮对称安装在底板的下方，所述一号电机分别与行走轮相连，所述底板的中部设有通风孔，所述底板的前部上端安装有二号电机，所述二号电机上安装有齿轮，所述通风孔的上部设有轴承、套架、散热风扇和转台，所述转台的下部通过轴承与通风孔的上部相配合，所述转台的中部呈中空状结构，所述套架卡装在转台的中空状结构内，所述转台的外表面安装有齿圈，所述齿圈与齿轮相啮合，所述散热风扇安装在套架的顶部。本技术采用通风孔和散热风扇，从而提高了整体的散热性能，确保计算机能够稳定运行；本技术通过二号电机驱动齿轮，并利用齿轮与齿圈的啮合作用传递动力，驱动转台绕着底板转动；同样的，本技术利用一号电机，以驱动行走轮转动，这样可以实现整体的前后移动。所述转台的上端安装有托台，所述托台的中部设有矩形孔，所述矩形孔的前侧、后侧设有导向滑槽，所述托台的左部、右部连接有水平布置的转轴，所述转轴的左部设有左螺纹部，所述转轴的右部设有右螺纹部，所述左螺纹部、右螺纹部分别通过螺纹配合的方式连接有左夹板、右夹板，所述转轴的右端安装有把手，所述左夹板、右夹板下部的前端、后端均设有卡块，所述卡块对应与导向滑槽滑动配合。所述托台的上端放置有机体，所述机体的左侦叭右侧分别通过左夹板、右夹板实现夹紧。本技术可以摆放不同规格大小的机体，即通过旋动把手，即可调节左夹板、右夹板之间的距离，从而适应机体的尺寸；当反向转动把手，可使左夹板、右夹板分别远离机体，以方便将机体取出。所述左螺纹部、右螺纹部的螺纹螺旋方向相反，从而在旋转把手时，可保证左夹板、右夹板是相互远离或者相互靠近。所述左夹板、右夹板由尼龙材料制成，以避免因夹紧力太大而对机体的表面造成损坏。本技术的有益效果是:本技术具有结构设计合理、自动化程度高和使用方便等优点，能实现自动移动和转位，给人们的正常使用提供了便利，同时可针对不同尺寸规格的机体，以满足人们的实际使用需求。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的右视结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步阐述。如图1和图2所示，一种自动转位式计算机机箱，包括底板1、行走轮2和一号电机3，所述行走轮2对称安装在底板1的下方，所述一号电机3分别与行走轮2相连，所述底板1的中部设有通风孔la，所述底板1的前部上端安装有二号电机10，所述二号电机10上安装有齿轮9，所述通风孔la的上部设有轴承5、套架6、散热风扇7和转台4，所述转台4的下部通过轴承5与通风孔la的上部相配合，所述转台4的中部呈中空状结构，所述套架6卡装在转台4的中空状结构内，所述转台4的外表面安装有齿圈8，所述齿圈8与齿轮9相啮合，所述散热风扇7安装在套架6的顶部。本技术采用通风孔la和散热风扇7，从而提高了整体的散热性能，确保计算机能够稳定运行；本技术通过二号电机10驱动齿轮9，并利用齿轮9与齿圈8的啮合作用传递动力，驱动转台4绕着底板1转动；同样的，本技术利用一号电机3，以驱动行走轮2转动，这样可以实现整体的前后移动。所述转台4的上端安装有托台11，所述托台11的中部设有矩形孔11b，所述矩形孔lib的前侧、后侧设有导向滑槽11a，所述托台11的左部、右部连接有水平布置的转轴13，所述转轴13的左部设有左螺纹部13a，所述转轴13的右部设有右螺纹部13b，所述左螺纹部13a、右螺纹部13b分别通过螺纹配合的方式连接有左夹板14、右夹板15，所述转轴13的右端安装有把手16，所述左夹板14、右夹板15下部的前端、后端均设有卡块17，所述卡块17对应与导向滑槽11a滑动配合。所述托台11的上端放置有机体12，所述机体12的左侦叭右侧分别通过左夹板14、右夹板15实现夹紧。本技术可以摆放不同规格大小的机体12，即通过旋动把手16，即可调节左夹板14、右夹板15之间的距离，从而适应机体12的尺寸；当反向转动把手16，可使左夹板14、右夹板15分别远离机体12，以方便将机体12取出。所述左螺纹部13a、右螺纹部13b的螺纹螺旋方向相反，从而在旋转把手16时，可保证左夹板14、右夹板15是相互远离或者相互靠近。所述左夹板14、右夹板15由尼龙材料制成，以避免因夹紧力太大而对机体12的表面造成损坏。根据使用需求选择好特定的机体12后，旋转把手16，从而利用左夹板14、右夹板15将机体12夹紧，即可将本技术置于外界的工作台下方进行使用。使用时，若需要使用机体12后面的接口，则启动二号电机10以驱动齿轮9，并利用齿轮9与齿圈8的啮合作用传递动力，驱动转台4绕着底板1转动，同步的带动机体12转动，与此同时，一号电机3开始工作，驱动行走轮2工作，即带动机体12从外界的工作台下方移出，此时的机体12的后面的接口则朝向了操作人员，即可使用相应的接口，使用完毕后，可启动一号电机3和二号电机10，以实现机体12的自动复位。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种自动转位式计算机机箱，包括底板(1)、行走轮(2)和一号电机(3)，所述行走轮(2)对称安装在底板(1)的下方，所述一号电机(3)分别与行走轮(2)相连，其特征在于:所述底板(1)的中部设有通风孔(la)，所述底板(1)的前部上端安装有二号电机(10)，所述二号电机(10)上安装有齿轮(9)，所述通风孔(la)的上部设有轴承(5)、套架￠)、散热风扇(7)和转台(4)，所述转台(4)的下部通过轴承(5)与通风孔(la)的上部相配合，所述转台(4)的中部呈中空状结构，所述套架(6)卡装在转台(4)的中空状结构内，所述转台(4)的外表面安装有齿圈(8)，所述齿圈(8)与齿轮(9)相啮合，所述散热风扇(7)安装在套架(6)的顶部； 所述转台⑷的上端安装有托台(11)，所述托台(11)的中部设有矩形孔(11b)，所述矩形孔(11b)的前侧、后侧设有导向滑槽(11a)，所述托台(11)的左部、右部连接有水平布置的转轴(13)，所述转轴(13)的左本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动转位式计算机机箱，包括底板(1)、行走轮(2)和一号电机(3)，所述行走轮(2)对称安装在底板(1)的下方，所述一号电机(3)分别与行走轮(2)相连，其特征在于：所述底板(1)的中部设有通风孔(1a)，所述底板(1)的前部上端安装有二号电机(10)，所述二号电机(10)上安装有齿轮(9)，所述通风孔(1a)的上部设有轴承(5)、套架(6)、散热风扇(7)和转台(4)，所述转台(4)的下部通过轴承(5)与通风孔(1a)的上部相配合，所述转台(4)的中部呈中空状结构，所述套架(6)卡装在转台(4)的中空状结构内，所述转台(4)的外表面安装有齿圈(8)，所述齿圈(8)与齿轮(9)相啮合，所述散热风扇(7)安装在套架(6)的顶部；所述转台(4)的上端安装有托台(11)，所述托台(11)的中部设有矩形孔(11b)，所述矩形孔(11b)的前侧、后侧设有导向滑槽(11a)，所述托台(11)的左部、右部连接有水平布置的转轴(13)，所述转轴(13)的左部设有左螺纹部(13a)，所述转轴(13)的右部设有右螺纹部(13b)，所述左螺纹部(13a)、右螺纹部(13b)分别通过螺纹配合的方式连接有左夹板(14)、右夹板(15)，所述转轴(13)的右端安装有把手(16)，所述左夹板(14)、右夹板(15)下部的前端、后端均设有卡块(17)，所述卡块(17)对应与导向滑槽(11a)滑动配合；所述托台(11)的上端放置有机体(12)，所述机体(12)的左侧、右侧分别通过左夹板(14)、右夹板(15)实现夹紧。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊郁徽，
申请(专利权)人：淮南师范学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34