转位式刀片制造技术

本发明专利技术涉及转位式刀片，具有基本成三角形的第一和第二刀片面（１０ａ，１０ｂ）、三个侧面（１１，１２，１３）和刀角（２），其中刀角（２）至少包括第一和第二切削齿（２１，２２），在切削齿（２１）上在至第一或第二刀片面（１０ａ，１０ｂ）的过渡区内形成有切削刃（３１，３２），对应于第一切削刃（３１）的第一排屑方向（Ａ１）与对应于第二切削刃（３２）的第二排屑方向形成一个角度，第一和第二切削刃（３１，３２）在排屑方向上配有第一或第二导屑面（４１，４２），导屑面（４１）在第一或第二刀片面（１０ａ，１０ｂ）上有至少一个第一或第二槽，所述槽基本垂直于各自排屑方向地延伸。本发明专利技术还涉及包括转位式刀片的刀具和转位式刀片的制造方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及转位式刀片以及包括转位式刀片的刀具和转位式刀片的制造方法。
技术介绍
三角形或基本呈三角形的、具有三个形成于角部的切削齿的刀片是众所周知的。此时的刀片可以按照转位式刀片的方式形成，其中每个切削齿有两个切削刃，所述切削刃对应于一个上刀片面或者一个下刀片面。此外，在排屑方向上，可以在转位式刀片的两侧设置用于切屑成形的导屑面。在这样的转位式刀片中，共形成有6个可轮换的切削刃。 US4572713公开一种用于螺旋切削的方形转位式刀片。方形转位式刀片包括两个相邻且起支承面作用的侧面、以及与支承面对置且形成有切削齿的两个相邻侧面。转位式刀片只有两个形成在切削齿的对置刀片面上的切削刃，因而可以通过使转位式刀片转动180度来轮换切削刃。
技术实现思路
本专利技术的任务是提供转位式刀片和包括转位式刀片的刀具以及转位式刀片的制造方法，其中转位式刀片具有高的灵活性和高强度。通过独立权利要求来完成所述任务。依据本专利技术的转位式刀片包括基本成三角形的第 一和第二刀片面、三个侧面和至少 一 个布置在第 一 和第二侧面之间的角部的刀角。根据本专利技术，刀角基本成M形且至少包括第一和第二切削齿，在此，至少在第一切削齿上形成设置在至第 一刀片面的过渡区内的第 一切削刃，并且至少在第二切削齿上形成设置在至第二刀片面的过渡区内的第二切削刃，对应于第一切削刃的第一排屑方向与对应于第二切削刃的笫二排屑方向形成一个角度。依据本专利技术，还在各自的排屑方向上给第一和第二切削刃配属第 一导屑面或第二导屑面，第 一导屑面在第一刀片面上具有至少一个第一槽，第一槽本身基本垂直于第一排屑方向地延伸于第一和第二侧面之间，第二导屑面在第二刀片面上具有至少一个第二槽，第二槽5本身基本垂直于第二排屑方向地延伸于第 一和第二侧面之间。这样的转位式刀片非常灵活，在这里，根据设计的不同，可通过使转位式刀片转动和/或回转将多达6个切削刃投入使用中。对称的M形刀角可以通过适当工具在少量几何形状数据说明的情况下简单制造。切削刃形成在至第一和第二刀片面的过渡区内，其中每个切削刃配有用于切屑成形的导屑面。导屑面可以通过形成延伸于侧面之间的槽也简单但高精度地制成。基本垂直于本身相交的排屑方向地形成的槽也没有平行延伸，而是彼此相交。这样将避免减弱转位式刀片的横截面强度。在本专利技术的改进方案中，就对应于刀角的边平分线而言，转位式刀片是基本对称的，因此转位式刀片绕边平分线的180度转动可使转位式刀片自身成像。这样，就可以在少量几何形状数据说明的情况下完成简单制造。另外，通过转位式刀片的回转，可以无需改变夹紧状况和/或进给量地使用转位式刀片。在本专利技术的设计中，设置在第 一侧面上的第 一切削齿齿根和/或设置在第二侧面上的第二切削齿齿根至少部分位于第二导屑面区域或第一导屑面区域之外。第 一切削齿齿根因此至少部分位于在切削刃对面的刀片面的平面内。因此，在使用第一切削齿时，齿根可被用于支撑第一切削齿。这样，可以实现在切削刃附近的支撑。同样的情况适用于第二切削齿。因而，转位式刀片的切削齿在使用中可得到^f艮好的支撑。在本专利技术的一个改进方案中，切削齿如此布置，第一切削齿的排屑方向基本平行于第二侧面，第二切削齿的排屑方向基本平行于第 一侧面。这样，可以做到非常简单的成型。在本专利技术的另 一个设计方案中，第 一导屑面基本垂直于第二侧面延伸和/或第二导屑面基本垂直于第一侧面延伸。在这样的设计中，可以通过适当夹紧来实现非常有利的转位式刀片制造。在另 一个设计方案中，第 一切削齿或第二切削齿的尖基本位于刀角的第 一或第二侧面的平面内。这样就做到了转位式刀片在切削时良好地安置在刀具或垫片上。此时，转位式刀片可以如此安置在刀具夹具上，处于使用中的切削齿未靠置。在本专利技术的改进方案中，第一和第二侧面各有至少一个用于刀具夹具的支承面。支承面能够实现在切削刃附近的良好安放。通过将侧面用于支承面，还可以得到省地和/或省材料的实施方式。在另 一个设计方案中，至少 一个导屑面具有在排屑方向上与切削刃 相接且被制成斜面的导向面和一个凹形导向面。通过这样的导屑面，可 以实现良好的切屑成形。此外，在一个实施方式中，倾斜的导向面相对水平面和/或刀片面的角度介于5度至70度，尤其是介于IO度至30度。 通过适当的导屑面将做到，工件切削时所产生的切屑以大量的螺旋长条 延伸而不中断的方式排出。在本专利技术的另 一个设计方案中，在至少一个切削齿和对应的侧面之 间形成有副切削齿。可通过副切削齿改善切削质量。在一个有利的设计方案中，切削刃以槽仿形切削刃尤其是螺旋仿形 切削刃的形式构成，用于通过车削或铣削来形成螺旋。本专利技术的任务通过包括刀具夹具和上述转位式刀片的刀具完成，其 中可以通过使转位式刀片回转而至少在在使用位置使用第 一切削齿和 在使用位置使用第二切削齿之间进行调整。在一个有利的设计方案中， 可以通过使转位式刀片转动和回转在转位式刀片的6个使用位置之间进 行轮换。在本专利技术的一个设计方案中，在使用位置，转位式刀片的在切削刃 对面的刀片面在切削齿齿根处至少部分安置在刀具夹具和/或刀垫上。这在本专利技术的另一个设计方案中，刀具包括基本成三角形的刀垫，其 中配属于处于使用位置的切削齿的刀垫角被削平。支承面允许良好地固 定本专利技术的转位式刀片。此外，通过一种转位式刀片的制造方法来完成所述任务，该转位式 刀片包括第 一和第二基本成三角形的刀片面和三个侧面，其中在第 一和 第二侧面之间的至少一个角部形成有刀角，刀角包括设置在至第一刀片 面的过渡区内的第 一切削刃和设置在至第二刀片面的过渡区内的第二 切削刃。按照本专利技术，刀角基本成M形，其至少具有第一和第二切削齿， 并且至少在第 一切削齿上，在至第 一刀片面的过渡区内形成有第 一切削 刃，以及至少在第二切削齿上，在至第二刀片面的过渡区内形成有第二 切削刃，在这里，对应于第一切削刃的第一排屑方向与对应于第二切削 刃的第二排屑方向形成一个角度，第 一和第二切削刃在排屑方向上对应 于第一或第二导屑面。第一导屑面将在第一刀片面上形成有第一槽，第一槽本身基本垂直于第 一排屑方向地延伸于第 一侧面和第二侧面之间， 第二导屑面将在第二刀片面上形成有第二槽，第二槽本身基本垂直于第二排屑方向地延伸于第 一侧面和第二侧面之间。此外，从权利要求书以及说明书和附图中得到了以上和其它的特 征，其中这些单独的特征可以分别单独或组成多个次级组合地在本专利技术 的实施例和其它领域中实现，并且可能是有利的且本身能保护的实施方 案，在这里对这样的实施方案要求加以保护。将本申请分成若干部分以 及小标题没有限制其所阐述内容的通用性。附图说明在附图中示出了本专利技术的实施例并且以下将详细加以说明，其中图1是表示本专利技术的转位式刀片的透视图2是表示图1所示转位式刀片的俯视图3是表示包括图1所示转位式刀片的刀具的分解图4是表示图3所示刀具的透视图5是表示图4所示刀具细节的视图。具体实施例方式图1和图2示意表示转位式刀片l的透视图和俯视图。转位式刀片 此时涉及具有仿形切削刃的刀片，尤其是用于车削或铣削加工螺紋的刀 具。转位式刀片1包括基本成三角形的第一刀片面10a以及在图1和图 2中被遮住的、基本成三角形的第二刀片面10b。转位式刀片1还包括 三个侧面11、 12和13、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转位式刀片，具有基本成三角形的第一和第二刀片面（１０ａ，１０ｂ）、三个侧面（１１，１２，１３）和至少一个设置在第一和第二侧面（１１，１２）之间的角部的刀角（２），其特征在于，刀角（２）基本制成Ｍ形且至少包括第一和第二切削齿（２１，２２），至少在第一切削齿（２１）上形成设置在至第一刀片面（１０ａ）的过渡区内的第一切削刃（３１），并且至少在第二切削齿（２２）上形成设置在至第二刀片面（１０ｂ）的过渡区内的第二切削刃（３２），对应于第一切削刃（３１）的第一排屑方向（Ａ１）与对应于第二切削刃（３２）的第二排屑方向（Ａ２）形成一个角度（α），第一和第二切削刃（３１，３２）在排屑方向上配属有第一或第二导屑面（４１，４２），第一导屑面（４１）在第一刀片面（１０ａ）上具有至少一个第一槽，第一槽基本垂直于第一排屑方向（Ａ１）地延伸在第一侧面（１１）和第二侧面（１２）之间，第二导屑面（４２）在第二刀片面（１０ｂ）上具有至少一个第二槽，第二槽基本垂直于第二排屑方向（Ａ２）地延伸在第一侧面（１１）和第二侧面（１２）之间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：R摩古利斯，
申请(专利权)人：瓦尔古斯有限公司，
类型：发明
国别省市：IL[以色列]