用于工件机加工的刀具和方法技术

一种用于工件（４０）的机加工的刀具，包括：　　　　刀夹（１２），其具有杆部（２２）和比所述杆部更厚的夹紧头（２４）的固定件（１９），以及　　　　可固定到所述刀夹上的切削刀片（１３），　　　　其中，所述切削刀片具有至少一个刀刃（３９）、用于所述固定件（１９）的开孔（３０）以及至少一个与所述夹紧头（２４）配合使用的夹紧面（３３），所述刀夹（１２）具有用于所述固定件（１９）的张紧装置，所述切削刀片具有将所述开孔（３０）与所述切削刀片（１３）的外边缘（３５）相连的槽（３６），所述槽具有不小于所述杆部（２２）的厚度的宽度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于尤其在万能机床上通过车削对工件进行机加工的刀具。该刀具具有刀夹，刀夹包括具有杆部和比杆部更厚的夹紧头的固定件，以及固定在刀夹上的切削刀片，刀片具有至少一个通常是两个刀刃、用于固定件的开孔以及至少一个与夹紧头配合使用的夹紧面。刀夹具有用于固定件的夹紧装置。
技术介绍
在德国专利DE 3632296A和DE 4214355A中已知了这种刀具。在后一专利的刀具中，固定件包括夹紧螺钉，其通过三角形或梯形切削刀片中的具有圆锥棱面的圆形孔而伸出。尤其是在用于加工非常小的精密机械工件如钟表等的心轴的万能或自动机床的情况下，切削刀片和刀夹都非常小。由于这种万能机床具有其中刀具以非常紧密的并列方式而安装的直线式或转塔式换刀架，并且这种机床通常在三班中连续地操作且只有受过训练的人员才监控机床的其它自动操作，因此，如果例如因刀具损坏而必须要更换刀具，那么就会产生问题。在这种情况下，通常需要等待安装人员即合格的装配工来更换刀具。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种上述类型的刀具、切削刀片和用于安装切削刀片的方法，其中可由不是太熟练的人员来更换刀具而不会损坏加工质量，从而简化了换刀。本专利技术包括具有切削刀片的刀具，刀具设有将开孔与切削刀片的外边缘相连的槽，该槽具有不小于固定件的杆部厚度的宽度。这样，在松开固定件之后，可以沿与刀夹的纵向延伸方向垂直的方向、即通常向上地抽出切削刀片，无须从刀夹中完全地取出或拧开固定件，固定件在大多数情况下为固定螺钉。特别是在较小和很难接近的刀夹中，这构成了一项重要的优点。固定件最好以被套住的方式处于刀夹中，因此它不会掉到切屑箱中，掉到切屑箱中的固定件通常都无法再使用。这一方法还使得能够选择螺钉以外的固定件，例如凸轮夹紧固定件。如果可从刀夹上的与切削刀片相反的一侧、最好是可从两侧操作固定件以实现夹紧和松开的目的，那么可得到另一重要优点。因此，可以从后部松开切削刀片，尤其是例如在螺钉杆部设有内夹紧面(六边形凹腔、六边形套筒头等)时。这些内键合面使得可从后部来施加相应的刀具，这是因为在刀夹上固定有切削刀片的一侧，通常因机床卡盘而降低了可接近性。夹紧头和相关的夹紧面可以是大致锥形。由于槽的宽度最好小于夹紧头的横向尺寸，因此无论槽的大小如何，在拧紧固定件时切削刀片均可形成自对中。切削刀片最好具有至少一个支脚，其形成了间隙并朝向间隙而倾斜。如果切削刀片具有对称的结构，那么形成了间隙的两个支脚就形成了一个楔形定位面，其可与刀夹上的对应倾斜面相配合，产生了切削刀片相对于刀夹的精密定位。这种结构还保证了无论该间隙是多大，即使在很大的力作用在切削刀片上时，这两个叉形支脚也不会具有变宽的趋势。它们被刀夹上的对应止动面夹持在一起，其方式与夹子或夹钳一样。切削刀片最好为可翻转或可倒转的板片，并因此具有两个相对的刀刃，通过在刀夹上翻转切削刀片来使用这两个刀刃。因此，在其开孔的两侧，切削刀片具有对应的锥面。为了保证切削刀片被以一定的预张力压在刀夹的相应止动面上，固定件的中心轴线和开孔或设于其上的夹紧面的相关轴线应当使得它们与止动面或定位面的距离或间距能够使在夹紧固定件时切削刀片可产生作用在止动面方向上的力。为此，夹紧头的中心轴线与止动面的间距应比相应夹紧面的中心轴线与定位面之间的间距小一些。然而，这只是几分之一毫米，但仍能保证自动地拧紧。本专利技术还提供了一种用于机加工刀具的切削刀片，其中切削刀片具有将开孔与切削刀片的外边缘相连的槽，其宽度不小于杆部的宽度。刀片最好为三角形结构，具有处于大致中心位置的孔和设于一个角部处的槽，并最好在另两个角部处设有刀刃。本专利技术所提出的在刀夹上固定或从中取下切削刀片的方法可用于在固定件处于松开位置时从固定件的杆部上沿与延伸方向垂直的方向移出或取下切削刀片。固定件可通过螺纹拧动而在松开位置和夹紧位置之间运动，还可防止固定件在松开位置被进一步地松开，从而使固定件被套住。这些和其它特征可从权利要求、说明书和各个附图中汇集到，单独的或组合形式的单项特征可在本专利技术的实施例和其它领域中实现，并可代表权利要求所保护的有利的具有独立保护性的结构。将本申请分成几个单独的部分和小标题也不会限制下述介绍的通用效用。附图说明下面将参考附图来更详细地介绍本专利技术的实施例，在附图中图1是具有固定住的切削刀片的根据本专利技术的刀夹的侧视图。图2是具有从刀夹上松开的切削刀片的刀夹的相应侧视图。图3是具有已安装但未夹紧的切削刀片的刀夹的局部剖视图。图4是与图3相对应的具有夹紧的切削刀片的图示。图5是具有带显著突出的刀刃的单面切削刀片的刀夹的视图。图6是切削刀片的透视图。图7是切削刀片的平面图。图8是切削刀片的侧视图。图9是图6所示切削刀片的刀刃的正视图。图10是带有夹紧的切削刀片的刀具的局部剖开的平面图。图11是带有未夹紧的切削刀片的刀具的局部剖开的平面图。具体实施例方式图1到4以显著放大的形式显示了刀具11。该刀具可用于万能机床或自动车床中，在这种机床中可在一次安装下完成较小和通常较精密的机械零件。这涉及到外圆车削和内圆车削、开槽、加工螺纹和其它操作，其终止于从被自动卡盘所夹持的棒料上切下工件。所有这些操作在机床上以自动控制的方式进行，因此机床完全自动地运转。为此，机床具有用于不同切削刀具的完整定位器(register)，它可设置成可动直线式定位器或转塔头的形式。这些刀具均具有刀刃，刀刃具有特定的轮廓以便以加工的方式与工件接合。根据刀具所预期用于的机床类型，这些刀具也称为“瑞士刀具”。刀具11具有刀夹12和切削刀片13。刀夹由钢制成，但在用于夹紧到机床上的柄部14中设有孔，其中填充了硬质合金棒15。硬质合金棒15以在上述DE 4214355A中所述的方式起减振的作用，这归因于其材料结构，尤其是硬质合金的高弹性模量。在刀夹的另一端设有凹腔16，其形成了切削刀片13的安装座。在所述凹腔中设有两个止动面17，其倾斜成朝向凹腔中心敞开。形式为螺钉的固定件19的轴线18与刀夹垂直，固定件穿过凹腔并拧入到刀夹的螺纹20中。在刀夹上的安装有切削刀片的区域中设有侧向伸出的突出部21，其中螺钉杆部22容纳于较深的凹座23中，并也可处于夹紧状态(图4)。固定件19具有夹紧头24，其具有锥形的夹紧头表面25和用于锁紧键27的内键合面26。键合面构造成六边形凹腔或六边形套筒头的夹紧面。夹紧头朝向杆部一定程度地收缩，但其外径大于包括设在其上的螺纹在内的螺钉杆部。开口簧环28在螺钉杆部22的末端处插入到槽中，在如图3所示的固定件19处于松开位置中，开口簧环28可防止所述固定件从螺纹20中完全转出来，这是因为开口簧环28压在凹座23的底面29上。切削刀片13为相对较厚、梯形的小硬质合金板片的形式。在其中心设有开孔30，开孔30以圆形的方式围绕着中心轴线31穿过。在任一情况下此开口均设有朝向切削刀片的两侧32为对称的锥形凹座，这样就形成了夹紧面33，夹紧面33构造成具有与固定件的夹紧头表面25相配合的角度和直径。在两个锥形夹紧面33之间设有狭窄的圆柱形开口部分34。槽36从切削刀片的短梯形面35通到开孔中，其宽度制成为使其总是可套在螺钉杆部上。槽的直径比螺钉杆部的直径稍大，即比螺钉杆部宽十分之几毫米到一或两个毫米。然而，它比夹紧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：D·本穆查，
申请(专利权)人：瓦尔古斯有限公司，
类型：发明
国别省市：