【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种工程陶瓷螺纹自动化加工的装置与技术，属于工程陶瓷的加工
技术介绍
工程陶瓷由于其耐高温、耐腐蚀、硬度高、耐磨损等优越性能在航空航天、军工、石油化工、高档汽车各个领域具有极为广阔的应用前景。但目前因其加工极其困难，在现有的加工设备及生产条件下，主要采用金刚石砂轮磨削，成本高昂且要求加工形状比较简单。目前，工程陶瓷螺纹的加工主要有两种方式一是采用高刚度的精密数控机床加工，该方法加工精度高，质量有保证，但对机床要求高，一次性投入较大，生产成本高；二是在普通车床上，在原有的主轴转速和拖板进给运动相对比例关系的基础上，增加自制的金刚石磨头工装进行磨削，该方法生产成本相对较低，但螺旋线边缘较相糙，加工精度难以保证，且加工效率极低，对操作人员技能要求较高，只适宜单件生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有两种加工技术中存在的不足，提出了一种自动化程度高、加工出的螺纹形状规范，且装置简单、成本较低、面向普通操作人员，适于大批量生产的工程陶瓷螺纹加工装置及工艺。该装置既可制造成独立的工程陶瓷螺纹专用机床，又可在普通机床上安装此工装进行加工。本专利...
【技术保护点】
一种工程陶瓷螺纹自动化加工的装置与技术，包括有：金属导杆、换向触发按钮、支座、拖板和金刚石砂轮，其特征在于：金属导杆上加工有螺纹，其与螺母构成螺纹进给装置；换向触发按钮与电动机及前、后挡板构成换向触发装置；拖板实现切深进给功能。
【技术特征摘要】
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