一种陶瓷制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷制作装置，涉及陶瓷制作领域。其包括筒形的烧结箱和连接于烧结箱的热风机，烧结箱内设有用于承放陶胚的托盘，烧结箱的四周侧壁和底壁为双层结构，由外层的保温箱板和内层的导热箱板构成，保温箱板和导热箱板之间设有热风腔道，导热箱板上设有阵列分布的通孔，烧结箱的顶盖上设有喷釉机构，烧结箱的烘腔内设有温度传感器。本实用新型专利技术的陶瓷制作装置通过热风对陶胚进行烧结，烧结温度实时可控，在烧结前以及烧结过程中可通过喷釉机构喷涂釉浆在烧结的陶胚上，烧结后的陶瓷釉彩细腻均匀。

Ceramic making device

The utility model discloses a ceramic making device, which relates to the field of ceramic manufacture. Hot air machine which comprises a barrel shaped box and the box is connected to the sintering sintering, the sintering box is provided with a tray for placing ceramic blank, around the side wall and the bottom wall of the sintering box is a double-layer structure, composed of thermal insulation board box box plate and the inner layer outer layer, a cavity is arranged between the hot plate and heat insulation box thermal conductivity box board, box board is provided with a through hole array distribution box is arranged on the top cover, sintering glaze spraying, baking cavity sintering box is provided with a temperature sensor. The utility model has the advantages of ceramic production by means of hot air sintering of ceramic embryo, real-time controllable sintering temperature, before sintering and sintering mechanism through the process of spray enamel glaze slurry in the sintering mould, ceramic glaze sintered fine and uniform.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷制作领域，尤其涉及一种烧结温度实时可控，在烧结前以及烧结过程中可喷涂釉浆在陶胚上的陶瓷制作装置。
技术介绍
陶瓷是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料烧制定型生产出的产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。因为陶瓷良好的防水以及隔热性能，使得陶瓷成为人们制作器皿的优先选择。陶瓷器皿在生产的过程中通常是一次将大量的陶瓷胚胎放进陶瓷的烧制窑洞，因为陶瓷的烧制条件较为苛刻，同时为了降低成本，烧制陶器需要批量的烧制，这样虽然平均烧制成本较为低廉。但是在进行个体的陶瓷艺术品创作，以及陶瓷加工厂家在进行少量或者单个陶瓷试制时，花费成本就会十分巨大，且烧结温度无法实时控制，釉彩粗糙不细腻。
技术实现思路
为解决上述技术存在的缺陷，本技术提供了一种烧结温度实时可控，在烧结前以及烧结过程中可喷涂釉浆在陶胚上的陶瓷制作装置。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种陶瓷制作装置，包括筒形的烧结箱和连接于所述烧结箱的热风机，所述烧结箱内设有用于承放陶胚的托盘，所述托盘连接有转动机构，所述烧结箱的四周侧壁和底壁为双层结构，由外层的保温箱板和内层的导热箱板构成，所述保温箱板和所述导热箱板之间设有热风腔道，所述导热箱板围设有烘腔，所述导热箱板上设有用于连通所述烘腔和所述热风腔道的阵列式通孔，所述烧结箱的顶盖上设有喷釉机构，所述烘腔内设有温度传感器，所述保温箱板的外壁上设有与所述温度传感器连接的控制箱。上述的一种陶瓷制作装置，所述烘腔的下部设有隔断板，所述托盘可转动地设在所述隔断板上，所述隔断板的下部空间内设有齿轮传动箱，所述转动机构包括设在所述烧结箱外部的电机，所述电机的电机轴穿过所述保温箱板和所述导热箱板并伸入所述齿轮传动箱，所述托盘连接有转轴，所述转轴穿过所述隔断板并伸入所述齿轮传动箱，所述电机轴的末端与所述转轴的下端传动啮合。上述的一种陶瓷制作装置，所述导热箱板的内侧壁设有可拆卸的锡箔纸壳，所述锡箔纸壳的下端抵接在所述隔断板的周沿。上述的一种陶瓷制作装置，所述喷釉机构包括设在所述顶盖上的喷釉斗和连接于所述喷釉斗的釉浆罐，所述釉浆罐和所述喷釉斗之间的釉管上设有压力泵，所述喷釉斗的斗口位于所述烘腔内，所述喷釉斗内设有雾化器。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术的陶瓷制作装置通过热风对陶胚进行烧结，烧结温度实时可控，在烧结前以及烧结过程中可通过喷釉机构喷涂釉浆在烧结的陶胚上，烧结后的陶瓷釉彩细腻均匀。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术所述电机轴与所述转轴的连接示意图。图中：1-烧结箱、2-隔断板、3-托盘、4-热风机、5-电机、6-喷釉斗、7-釉浆罐、8-压力泵、9-控制箱、11-保温箱板、12-导热箱板、13-热风腔道、14-顶盖、15-烘腔、16-锡箔纸壳、21-齿轮传动箱、31-转轴、32-被动锥形齿轮、41-送风管、51-电机轴、52-主动锥形齿轮、61-雾化器、91-温度传感器。具体实施方式为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，本技术公开了一种陶瓷制作装置，包括筒形的烧结箱1和连接于烧结箱1的热风机4。烧结箱1内设有用于承放陶胚的托盘3，托盘3连接有转动机构。烧结箱1的四周侧壁和底壁为双层结构，由外层的保温箱板11和内层的导热箱板12构成。保温箱板11和导热箱板12之间设有热风腔道13，导热箱板12围设有烘腔15，热风机4通过送风管41与热风腔道13连通。导热箱板12上设有用于连通烘腔15和热风腔道13的阵列式通孔(图中未示出)。烧结箱1的顶盖14上设有喷釉机构，该喷釉机构在陶胚烧结前以及烧结过程中可均匀喷涂釉浆在烧结的陶胚上。烘腔15内设有温度传感器91，保温箱板11的外壁上设有与温度传感器91连接的控制箱9，在烧结过程中，通过温度传感器91可实时感应到烘腔15内的烧结温度，通过控制热风机4送出的热风的温度即可实时调整烧结温度。具体的，在上述的一种陶瓷制作装置中，烘腔15的下部设有隔断板2，托盘3可转动地设在隔断板2上。隔断板2的下部空间内设有齿轮传动箱21，转动机构包括设在烧结箱1外部的电机5，电机5的电机轴51穿过保温箱板11和导热箱板12并伸入齿轮传动箱21中。托盘3连接有转轴31，转轴31穿过隔断板2并伸入齿轮传动箱21中，电机轴51的末端设有主动锥形齿轮52，转轴31的下端设有被动锥形齿轮32，主动锥形齿轮52与被动锥形齿轮32传动啮合。为避免釉浆喷涂到导热箱板12的壁面上，导热箱板12的内侧壁设有可拆卸的锡箔纸壳16，锡箔纸壳16的下端抵接在隔断板2的周沿。喷釉机构包括设在顶盖14上的喷釉斗6和连接于喷釉斗6的釉浆罐7，釉浆罐7和喷釉斗6之间的釉管上设有压力泵8，喷釉斗6的斗口位于烘腔15内，喷釉斗6内设有雾化器61。综上所述，本技术的陶瓷制作装置通过热风对陶胚进行烧结，烧结温度实时可控，在烧结前以及烧结过程中可通过喷釉机构喷涂釉浆在烧结的陶胚上，烧结后的陶瓷釉彩细腻均匀。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷制作装置，其特征在于，包括筒形的烧结箱和连接于所述烧结箱的热风机，所述烧结箱内设有用于承放陶胚的托盘，所述托盘连接有转动机构，所述烧结箱的四周侧壁和底壁为双层结构，由外层的保温箱板和内层的导热箱板构成，所述保温箱板和所述导热箱板之间设有热风腔道，所述导热箱板围设有烘腔，所述导热箱板上设有用于连通所述烘腔和所述热风腔道的阵列式通孔，所述烧结箱的顶盖上设有喷釉机构，所述烘腔内设有温度传感器，所述保温箱板的外壁上设有与所述温度传感器连接的控制箱。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷制作装置，其特征在于，包括筒形的烧结箱和连接于所述烧结箱的热风机，所述烧结箱内设有用于承放陶胚的托盘，所述托盘连接有转动机构，所述烧结箱的四周侧壁和底壁为双层结构，由外层的保温箱板和内层的导热箱板构成，所述保温箱板和所述导热箱板之间设有热风腔道，所述导热箱板围设有烘腔，所述导热箱板上设有用于连通所述烘腔和所述热风腔道的阵列式通孔，所述烧结箱的顶盖上设有喷釉机构，所述烘腔内设有温度传感器，所述保温箱板的外壁上设有与所述温度传感器连接的控制箱。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作装置，其特征在于，所述烘腔的下部设有隔断板，所述托盘可转动地设在所述隔断板上，所述隔断板的下部空间内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凌，
申请(专利权)人：湖南工艺美术职业学院，
类型：新型
国别省市：湖南;43