低噪音球轴承保持架模具球窝深度测量仪制造技术

技术编号:2568114 阅读:361 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于轴承保持架模具检测装置。提出的低噪音球轴承保持架模具球窝深度测量仪是由测量基准件和测量装置两部分组成,其测量基准件包括球窝深度块(5)和标准块规组(6);其中具有中心孔的球窝深度块(5)上部平板横担在环形模具上,下部位于模具的内孔内,球窝深度块下部联接有支承板(4)并将标准块规组(6)置于支承板(4)上;测量部分主要由测量探头(7)、测量杆(8)、千分表(12)和悬臂(13)、立柱(17)及微调螺母(15)构成。本实用新型专利技术测量仪可克服现有采用百分表测量,存在的测量精度不够的缺陷,实现千分表检测,精度上由0.01mm精确到0.002mm,重复精度0.003mm,可保证量程上实现所有球窝深度都能测量。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轴承保持架模具检测装置,主要提出一种低噪音球轴承保持架模具球窝深度测量仪
技术介绍
目前国内轴承行业中,球轴承中的浪形保持架精度越来越高,浪形保持架整形模具,用于浪形保持架最后一道整形工序,其关键模具为整形凹模,整体球座。这两种模具上都有15~20个数量不等的球窝,球窝尺寸SR公差要求≤0.01mm,粗糙度Ra0.1,深度h公差0.01mm,20个球窝深度要求相互差≤0.005~0.01mm。其测量一直以来是采取百分表,即把百分表固定在支架上,用人手上下拉动百分表的指针来测量深度h,此种检测方式存在的弊端为1、百分表表示值精度为0.01,,无法保证球窝相互差精度。2、百分表最大行程为6mm,球窝深度h大于6mm时,无法检测。3、球窝深度较深时,百分表灵敏度降低,不能归零,测量结果可靠性差,深度越深,测量结果可靠性越差。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种低噪音球轴承保持架模具球窝深度测量仪,使其可从精度和其它方面达到测量的要求。本技术提出的技术结构为其由测量基准件和测量装置两部分组成,其测量基准件包括球窝深度块和标准块规组;其中具有中心孔的球窝深度块上部平板横担在环形模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低噪音球轴承保持架模具球窝深度测量仪,其特征是:由测量基准件和测量装置两部分组成,其测量基准件包括球窝深度块(5)和标准块规组(6);其中具有中心孔的球窝深度块(5)上部平板横担在环形模具上,下部位于模具的内孔内,球窝深度块下部联接有支承板(4)并将标准块规组(6)置于支承板(4)上;测量部分主要由测量探头(7)、测量杆(8)、千分表(12)和悬臂(13)、立柱(17)及微调螺母(15)构成,测量探头(7)位于测量杆(8)的一端且测量杆(8)的另一端通过拉簧(16)与悬臂(13)连接,测量杆(8)内孔设置有轴承(9)且轴承(9)通过轴支承在套筒(10)上,千分表(12)的一端与测量杆(8)...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:康红艳张向阳包玲霞刘辉斌袁军红李宏萍陈曲吕军庆
申请(专利权)人:洛阳轴承集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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