本实用新型专利技术属于轴承保持架模具检测装置。提出的低噪音球轴承保持架模具球窝深度测量仪是由测量基准件和测量装置两部分组成，其测量基准件包括球窝深度块（５）和标准块规组（６）；其中具有中心孔的球窝深度块（５）上部平板横担在环形模具上，下部位于模具的内孔内，球窝深度块下部联接有支承板（４）并将标准块规组（６）置于支承板（４）上；测量部分主要由测量探头（７）、测量杆（８）、千分表（１２）和悬臂（１３）、立柱（１７）及微调螺母（１５）构成。本实用新型专利技术测量仪可克服现有采用百分表测量，存在的测量精度不够的缺陷，实现千分表检测，精度上由０．０１ｍｍ精确到０．００２ｍｍ，重复精度０．００３ｍｍ，可保证量程上实现所有球窝深度都能测量。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴承保持架模具检测装置，主要提出一种低噪音球轴承保持架模具球窝深度测量仪。
技术介绍
目前国内轴承行业中，球轴承中的浪形保持架精度越来越高，浪形保持架整形模具，用于浪形保持架最后一道整形工序，其关键模具为整形凹模，整体球座。这两种模具上都有15～20个数量不等的球窝，球窝尺寸SR公差要求≤0.01mm，粗糙度Ra0.1，深度h公差0.01mm，20个球窝深度要求相互差≤0.005～0.01mm。其测量一直以来是采取百分表，即把百分表固定在支架上，用人手上下拉动百分表的指针来测量深度h，此种检测方式存在的弊端为1、百分表表示值精度为0.01，，无法保证球窝相互差精度。2、百分表最大行程为6mm，球窝深度h大于6mm时，无法检测。3、球窝深度较深时，百分表灵敏度降低，不能归零，测量结果可靠性差，深度越深，测量结果可靠性越差。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种低噪音球轴承保持架模具球窝深度测量仪，使其可从精度和其它方面达到测量的要求。本技术提出的技术结构为其由测量基准件和测量装置两部分组成，其测量基准件包括球窝深度块和标准块规组；其中具有中心孔的球窝深度块上部平板横担在环形模具上，下部位于模具的内孔内，球窝深度块下部联接有支承板并将标准块规组置于支承板上；测量部分主要由测量探头、测量杆、千分表和悬臂、立柱及微调螺母构成，测量探头位于测量杆的一端且测量杆的另一端通过拉簧与悬臂连接，测量杆内孔设置有轴承且轴承通过轴支承在套筒上，千分表的一端与测量杆后部接触，悬臂套在立柱上可沿立柱上下移动并设置有使悬臂定位的调节紧定轮，同时立柱上设置有调整悬臂在立柱上高度的微调螺母。本技术测量仪的检测过程1、根据模具上球窝的深度选择不同的球窝深度块，将其放在被测模具上，根据球窝深度选择标准块规组，使其放在支承板上的高度与所设计的模具球窝深度尺寸相一致，因为标准块规组的高度是经选择已知的，模具球窝深度设计尺寸是已知的。2、调节紧定轮，使悬臂沿着立柱上下移动，将测量探头放在标准块规组上，通过微调螺母使千分表归零。3、千分表归零后，把球窝深度块、标准块规组从模具中取出，这时将测量探头放在模具球窝内，并接触球窝底部，根据千分表值，确定球窝深度是否与设计尺寸一致，或误差尺寸。4、测定一个球窝后，转动被测模具，然后测量下一个球窝，如此类推，就可测完全部球窝。本技术测量仪具有下述特点1、克服现有采用百分表测量，实现千分表检测，精度上由0.01mm精确到0.002mm，重复精度0.003mm。2、千分表最大行程正负0.10mm，设计微调螺母在保证精度的前提下实现表头上下升降。3、设计不同高度的球窝深度块，量程上实现所有球窝深度都能测量，并使用标准块规组，作为标准件组件，为测量提供标准。4、设计的微调螺母可使仪器归零。由于以上结构设计可将测量误差和重复精度控制在保证球窝深度相互差精度的要求以内。附图说明附图1为本技术结构示意图。图中，1、底座，2、工作台，3、V形铁，4、支承板，5、球窝深度块，6、标准块规组，7、测量探头，8、测量杆，9、轴承，10、测量套筒，11、紧定轮，12、千分表，13、悬臂，14、调节紧定轮，15、微调螺母，16、拉簧，17、立柱，18、被测模具。具体实施方式结合附图对本技术实施例加以说明 如图1所示，底座1位于地面上，工作台通过螺栓固定在底座1上，V形铁3用螺钉固定在工作台2上，被测模具位于V形铁3的V形槽内，使模具在被测量时被相应固定。球窝深度块5具有中心孔，其上部平板置于环形模具上端面，下部位于被测模具的内孔内，其高度根据模具上球窝深度来确定，球窝深度块5底部通过螺钉连接有支承板4，在支承板上放置标准块规组来测量不同深度的球窝。标准块规组为国家标准块规，通过不同的组合来配合球窝深度块5组成球窝深度h，球窝深度块高度(距模具上端面)-标准块规组高度＝球窝深度h，这样，可以测量不同范围的球窝深度，可测任意深度。测量探头前端为球状用以与球窝接触。测量探头7位于测量杆8的一端且测量杆8的另一端通过拉簧16与悬臂13连接，测量杆8的内孔设置有轴承9且轴承9通过轴支承在测量套筒10上，测量杆带动测量探头可上下动作，构成当测量探头7向下动作时，测量杆8的后部向上动作的杠杆机构，千分表12的下端与测量杆8的后部接触，测量探头、测量杆的上下位置变化，使千分表的数值相应变化。紧定轮11用以使千分表在不工作时定位，悬臂13套在立柱17上且可沿立柱上下移动，并设置有使悬臂定位的调节紧定轮14，同时在立柱17上设置有微调螺母15用以调整悬臂在立柱上的高度，使千分表归零。权利要求1.一种低噪音球轴承保持架模具球窝深度测量仪，其特征是由测量基准件和测量装置两部分组成，其测量基准件包括球窝深度块(5)和标准块规组(6)；其中具有中心孔的球窝深度块(5)上部平板横担在环形模具上，下部位于模具的内孔内，球窝深度块下部联接有支承板(4)并将标准块规组(6)置于支承板(4)上；测量部分主要由测量探头(7)、测量杆(8)、千分表(12)和悬臂(13)、立柱(17)及微调螺母(15)构成，测量探头(7)位于测量杆(8)的一端且测量杆(8)的另一端通过拉簧(16)与悬臂(13)连接，测量杆(8)内孔设置有轴承(9)且轴承(9)通过轴支承在套筒(10)上，千分表(12)的一端与测量杆(8)后部接触，悬臂(13)套在立柱(17)上，可沿立柱上下移动并设置有使悬臂(13)定位的调节紧定轮(14)，同时立柱(17)上设置有调整悬臂(13)在立柱上高度的微调螺母。专利摘要本技术属于轴承保持架模具检测装置。提出的低噪音球轴承保持架模具球窝深度测量仪是由测量基准件和测量装置两部分组成，其测量基准件包括球窝深度块(5)和标准块规组(6)；其中具有中心孔的球窝深度块(5)上部平板横担在环形模具上，下部位于模具的内孔内，球窝深度块下部联接有支承板(4)并将标准块规组(6)置于支承板(4)上；测量部分主要由测量探头(7)、测量杆(8)、千分表(12)和悬臂(13)、立柱(17)及微调螺母(15)构成。本技术测量仪可克服现有采用百分表测量，存在的测量精度不够的缺陷，实现千分表检测，精度上由0.01mm精确到0.002mm，重复精度0.003mm，可保证量程上实现所有球窝深度都能测量。文档编号G01B3/00GK2854499SQ20052003259公开日2007年1月3日 申请日期2005年11月10日 优先权日2005年11月10日专利技术者康红艳, 张向阳, 包玲霞, 刘辉斌, 袁军红, 李宏萍, 陈曲, 吕军庆 申请人:洛阳轴承集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低噪音球轴承保持架模具球窝深度测量仪，其特征是：由测量基准件和测量装置两部分组成，其测量基准件包括球窝深度块（５）和标准块规组（６）；其中具有中心孔的球窝深度块（５）上部平板横担在环形模具上，下部位于模具的内孔内，球窝深度块下部联接有支承板（４）并将标准块规组（６）置于支承板（４）上；测量部分主要由测量探头（７）、测量杆（８）、千分表（１２）和悬臂（１３）、立柱（１７）及微调螺母（１５）构成，测量探头（７）位于测量杆（８）的一端且测量杆（８）的另一端通过拉簧（１６）与悬臂（１３）连接，测量杆（８）内孔设置有轴承（９）且轴承（９）通过轴支承在套筒（１０）上，千分表（１２）的一端与测量杆（８）后部接触，悬臂（１３）套在立柱（１７）上，可沿立柱上下移动并设置有使悬臂（１３）定位的调节紧定轮（１４），同时立柱（１７）上设置有调整悬臂（１３）在立柱上高度的微调螺母。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：康红艳，张向阳，包玲霞，刘辉斌，袁军红，李宏萍，陈曲，吕军庆，
申请(专利权)人：洛阳轴承集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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