一种方便小型轴承安装的保持架压模定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种方便小型轴承安装的保持架压模定位装置，保持架上模和保持架下模包括模座主体和齿牙，模座主体呈圆柱状，其中部竖直布置有模具插入孔，模座主体上端均匀布置一圈齿牙，一圈齿牙围成一个圆形凹槽，保持架上模和保持架下模布置有齿牙的一端相互贴合，保持架上模和保持架下模之间的中部安装有保持架定位模芯，保持架定位模芯包括主体，主体呈圆柱状，其尺寸与齿牙围成的圆形凹槽相配，主体中间位置布置有与模具插入孔相配的通孔，保持架定位模芯的外圈中部布置有一圈与相邻齿牙之间的间隙相配的定位凸起。本实用新型专利技术具有结构简单、安装操作方便、大大提高小型轴承的装配速度、提高装配后轴承的精密度等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承装配定位模具制造
，特别是涉及一种方便小型轴承安装的保持架压模定位装置。
技术介绍
在装配小型轴承的时候，需要通过压合模具的压合才能完成组装，而压合模具压合容易造成轴承零件不对位的情况，从而使得零件压合时对模具形成磨损，使得轴承的保持架发生磨损，轴承的精度降低，为了解决上述问题，设计一种新的压模定位装置是非常有必要的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种方便小型轴承安装的保持架压模定位装置，具有结构简单、安装操作方便、大大提高小型轴承的装配速度、提高装配后轴承的精密度等特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种方便小型轴承安装的保持架压模定位装置，包括保持架上模、保持架定位模芯和保持架下模，所述的保持架上模和保持架下模的结构相同，所述的保持架上模和保持架下模包括模座主体和齿牙，所述的模座主体呈圆柱状，其中部竖直布置有模具插入孔，所述的模座主体上端均匀布置一圈齿牙，一圈齿牙围成一个圆形凹槽，所述的保持架上模和保持架下模布置有齿牙的一端相互贴合，所述的保持架上模和保持架下模之间的中部安装有保持架定位模芯，所述的保持架定位模芯包括主体，所述的主体呈圆柱状，其尺寸与齿牙围成的圆形凹槽相配，主体中间位置布置有与模具插入孔相配的通孔，所述的保持架定位模芯的外圈中部布置有一圈与相邻齿牙之间的间隙相配的定位凸起，通过在保持架上模和保持架下模上布置齿牙，用来固定保持架定位模芯，通过在保持架定位模芯上布置通孔，方便了轴承以及保持架的固定，通过安装模具插入孔，使得压合模具能够插入到保持架上模和保持架下模内，用来压合轴承和保持架，通过安装保持架定位模芯，使得保持架和轴承零件能够对齐，压合时避免发生保持架磨损的情况，大大提高小型轴承的精度。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的保持架上模的上端和保持架下模下端布置外圈处布置有一圈凸起部。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的模座主体下端中部布置有一个直径大于模具插入孔的定位槽。有益效果本技术涉及一种方便小型轴承安装的保持架压模定位装置，通过在保持架上模和保持架下模上布置齿牙，用来固定保持架定位模芯，通过在保持架定位模芯上布置通孔，方便了轴承以及保持架的固定，通过安装模具插入孔，使得压合模具能够插入到保持架上模和保持架下模内，用来压合轴承和保持架，通过安装保持架定位模芯，使得保持架和轴承零件能够对齐，压合时避免发生保持架磨损的情况，大大提高小型轴承的精度。本实用新型还具有结构简单、安装操作方便、大大提高小型轴承的装配速度、提高装配后轴承的精密度等特点。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术所述的保持架定位模芯的俯视图；图3是本技术所述的保持架定位模芯的主视图；图4是本技术所述的保持架上模和保持架下模的全剖视图。图示：1、保持架上模，2、保持架定位模芯，3、保持架下模，4、通孔，5、定位凸起，6、主体，7、模座主体，8、定位槽，9、模具插入孔，10、齿牙。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本技术的实施方式涉及一种方便小型轴承安装的保持架压模定位装置，如图1—4所示，包括保持架上模1、保持架定位模芯2和保持架下模3，所述的保持架上模1和保持架下模3的结构相同，所述的保持架上模1和保持架下模3包括模座主体7和齿牙10，所述的模座主体7呈圆柱状，其中部竖直布置有模具插入孔9，所述的模座主体7上端均匀布置一圈齿牙10，一圈齿牙10围成一个圆形凹槽，所述的保持架上模1和保持架下模3布置有齿牙10的一端相互贴合，所述的保持架上模1和保持架下模3之间的中部安装有保持架定位模芯2，所述的保持架定位模芯2包括主体6，所述的主体6呈圆柱状，其尺寸与齿牙10围成的圆形凹槽相配，主体6中间位置布置有与模具插入孔9相配的通孔4，所述的保持架定位模芯2的外圈中部布置有一圈与相邻齿牙10之间的间隙相配的定位凸起5。所述的保持架上模1的上端和保持架下模3下端布置外圈处布置有一圈凸起部。所述的模座主体7下端中部布置有一个直径大于模具插入孔9的定位槽8。实施例在需要装配轴承的时候，首先将保持架上模1和保持架下模3分别安装在压合模具的上模和下模上，同时模具压合的部分分别穿过保持架上模1和保持架下模3的模具插入孔9，之后将保持架上模1和保持架下模3打开，在保持架下模3上端的圆形凹槽内安装上保持架定位模芯2，保持架定位模芯2外圈的定位凸起5安装在相邻齿牙10之间的间隙内，之后将下保持架安装在保持架定位模芯2的通孔4内，接着放入轴承主体，再放入上保持架，之后通过压机将保持架上模1和保持架下模3合拢，同时保持架上模1和保持架下模3内的上模和下模将上保持架和下保持架压与轴承上端面和下端面压合在一起，完成后打开保持架上模1和保持架下模3，取出产品，并放入新零件进行下一次组装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便小型轴承安装的保持架压模定位装置，包括保持架上模(1)、保持架定位模芯(2)和保持架下模(3)，其特征在于：所述的保持架上模(1)和保持架下模(3)的结构相同，所述的保持架上模(1)和保持架下模(3)包括模座主体(7)和齿牙(10)，所述的模座主体(7)呈圆柱状，其中部竖直布置有模具插入孔(9)，所述的模座主体(7)上端均匀布置一圈齿牙(10)，一圈齿牙(10)围成一个圆形凹槽，所述的保持架上模(1)和保持架下模(3)布置有齿牙(10)的一端相互贴合，所述的保持架上模(1)和保持架下模(3)之间的中部安装有保持架定位模芯(2)，所述的保持架定位模芯(2)包括主体(6)，所述的主体(6)呈圆柱状，其尺寸与齿牙(10)围成的圆形凹槽相配，主体(6)中间位置布置有与模具插入孔(9)相配的通孔(4)，所述的保持架定位模芯(2)的外圈中部布置有一圈与相邻齿牙(10)之间的间隙相配的定位凸起(5)。

【技术特征摘要】
1.一种方便小型轴承安装的保持架压模定位装置，包括保持架上模(1)、保持架定位模
芯(2)和保持架下模(3)，其特征在于：所述的保持架上模(1)和保持架下模(3)
的结构相同，所述的保持架上模(1)和保持架下模(3)包括模座主体(7)和齿牙(10)，
所述的模座主体(7)呈圆柱状，其中部竖直布置有模具插入孔(9)，所述的模座主体
(7)上端均匀布置一圈齿牙(10)，一圈齿牙(10)围成一个圆形凹槽，所述的保持
架上模(1)和保持架下模(3)布置有齿牙(10)的一端相互贴合，所述的保持架上
模(1)和保持架下模(3)之间的中部安装有保持架定位模芯(2)，所述的保持架定
位模...

【专利技术属性】
技术研发人员：周然，陈红军，
申请(专利权)人：宁波百诺肯轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33