超精加工圆锥、圆柱轴承滚道的超精头制造技术

本实用新型专利技术属于一种磨削机床的部件，尤其是指一种加工轴承滚道的超精头。按照本实用新型专利技术所提供的设计方案，在缸体内有活塞，活塞上的活塞杆伸出缸盖，并在活塞杆的外伸端安装用于连接油石的压板。在缸体的侧面设置可以轴向滑动的导杆，并且该导杆近似与活塞杆平行，导杆的端部与压板连接。缸体有两个，在每个缸体的活塞杆外端分别安装压板，在两块压板上分别安装油石。油石的端部分别穿过位于前方的油石架上的通孔。这种超精头中的油石上设置有自动补偿机构，并可实现一次定位、粗精超二步超精。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种磨削机床的部件，尤其是指一种加工轴承滚道的超精头。
技术介绍
超精头通常用于超精加工轴承滚道的表面。在现有技术中，超精头上的油石一般安装于振荡机构中的活塞杆中部，一般没有油石自动补偿功能，并且不能实现工件一次定位，粗、精二次超精，因而，不适用于自动生产，另外，并且加工精度也比较低。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种超精加工圆锥、圆柱轴承滚道的超精头，这种超精头中的油石上设置有自动补偿机构，并可实现一次定位、粗精超二步超精。按照本技术所提供的设计方案，在缸体内有活塞，活塞上的活塞杆伸出缸盖，并在活塞杆的外伸端安装用于连接油石的压板。在缸体的侧面设置可以轴向滑动的导杆，并且该导杆近似与活塞杆平行，导杆的端部与压板连接。缸体有两个，在每个缸体的活塞杆外端分别安装压板，在两块压板上分别安装油石。油石的端部分别穿过位于前方的油石架上的通孔。在压板上连接发讯开关。在两块相互平行的压板上安装油石的一端分别相向折弯，油石分别位于折弯的端部，并且，两块油石近似处于同一轴线上。本技术的优点是将油石安装于缸体活塞杆上后，在进行超精加工时，油石上始终受到一股推力，这股推力可确保油石与工件始终处于良好的接触状态，在传统的超精加工过程中，由于没有这种起补偿作用的缸体活塞机构，因而，难以控制油石与工件的接触状态，影响了超精加工的效果；其次，由于本装置将粗超油石与精超油石分别同时安装于两个缸体的活塞杆上，因此，在进给机构进给时，可以实现工件一次定位，粗、精超两步超精，从而提高了定位精度，简化了加工工序。附图说明图1为本技术的结构图。图2为图1的A-A视图。具体实施方式如图所示在缸体2内有活塞5，活塞5上的活塞杆伸出缸盖6，并在活塞杆的外伸端安装用于连接油石的压板。工作时，在压板上安装油石，并使油石与工件接触，在工件高速旋转的过程中，油石对其进行超精加工。由于油石安装于缸体2的活塞杆上，因此，随着油石对工件的磨削而不断被磨损，活塞会不断推进油石，使油石始终紧压着工件，对工件进行精确而有效的磨削。在缸体2的侧面利用轴承设置可以轴向滑动的导杆1，在两个轴承间设置衬套3，以定位轴承，导杆1应近似与活塞杆平行，导杆1的端部与压板连接，导杆的作用在于确保活塞杆做准确的直线运动，避免因抖动而影响到加工精度。缸体2有两个，在每个缸体2的活塞杆外端分别安装压板8与7，在两块压板8与7上分别安装粗超油石9与精超油石10，这样就可以将精超油石与粗超油石一次定位安装完毕，在原来的工艺中，必须先进行粗超，粗超完毕后，再拆下粗超油石，然后安装精超油石，每次安装油石时，都必须进行精确的定位，这无疑会增加安装的工作量和降低定位精度，本装置实现一次定位，粗、精超两步超精后，提高了定位精度，减少了安装与定位的工作量。油石9、10的端部分别穿过位于前方的油石架11上的通孔，以便使油石在磨削过程中，能得到良好导向与定位。在压板8、7上连接发讯开关12，用于在油石磨损或断裂后发讯，机床自动停机。在两块相互平行的压板8与7上安装油石的一端分别相向折弯，油石分别位于折弯的端部，这样就可以使两块油石在安装好以后，近似处于同一轴线上，这根轴线通常为工件的加工中心，当两块油石分别位于同一轴线上后，有利于定位与安装。权利要求1.超精加工圆锥、圆柱轴承滚道的超精头，其特征在于在缸体(2)内有活塞(5)，活塞(5)上的活塞杆伸出缸盖(6)，并在活塞杆的外伸端安装用于连接油石的压板。2.根据权利要求1所述的超精头，其特征在于，在缸体(2)的侧面设置可以轴向滑动的导杆(1)，该导杆(1)近似与活塞杆平行，导杆(1)的端部与压板连接。3.根据权利要求1所述的超精头，其特征在于，缸体(2)有两个，在每个缸体(2)的活塞杆外端分别安装压板(8)与(7)，在两块压板(8)与(7)上分别安装油石(9)与(10)。4.根据权利要求4所述的超精头，其特征在于，油石的端部分别穿过位于前方的油石架(11)上的通孔。5.根据权利要求1所述的超精头，其特征在于，在压板上连接发讯开关(12)。6.根据权利要求3所述的超精头，其特征在于，在两块相互平行的压板(8)与(7)上安装油石的一端分别相向折弯，油石分别位于折弯的端部，并且，两块油石近似处于同一轴线上。专利摘要本技术属于一种磨削机床的部件，尤其是指一种加工轴承滚道的超精头。按照本技术所提供的设计方案，在缸体内有活塞，活塞上的活塞杆伸出缸盖，并在活塞杆的外伸端安装用于连接油石的压板。在缸体的侧面设置可以轴向滑动的导杆，并且该导杆近似与活塞杆平行，导杆的端部与压板连接。缸体有两个，在每个缸体的活塞杆外端分别安装压板，在两块压板上分别安装油石。油石的端部分别穿过位于前方的油石架上的通孔。这种超精头中的油石上设置有自动补偿机构，并可实现一次定位、粗精超二步超精。文档编号B24B35/00GK2685002SQ20042002567公开日2005年3月16日 申请日期2004年3月22日 优先权日2004年3月22日专利技术者刘士良, 邹优海 申请人:无锡开源机床集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
超精加工圆锥、圆柱轴承滚道的超精头，其特征在于：在缸体（２）内有活塞（５），活塞（５）上的活塞杆伸出缸盖（６），并在活塞杆的外伸端安装用于连接油石的压板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘士良，邹优海，
申请(专利权)人：无锡开源机床集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]