一种超硬集聚粒磨料及由其制作而成的超硬珩磨油石制造技术

本发明专利技术公开了一种超硬集聚粒磨料，包括超硬磨料及对超硬磨料构成粘接和把持的第一结合剂，所述超硬集聚粒磨料为通过超硬磨料与第一结合剂混合、造粒，再经过烧结、煅烧或焙烧的方式，使第一结合剂合金化、硬化或固化，构成的由第一结合剂将若干粒超硬磨料颗粒集合在一起形成的一种具有预定强度的集聚颗粒状复合材料；其同时公开了一种超硬珩磨油石，包括超硬集聚粒磨料及对超硬集聚粒磨料构成粘接和把持的第二结合剂，其为通过对第二结合剂合金化、硬化或固化，构成的呈预定尺寸和强度的珩磨油石。使用证明，本发明专利技术的集聚粒磨料及超硬珩磨油石在珩磨性能方面，远超过常规使用的超硬磨料珩磨油石。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及珩磨加工领域，具体为一种含有超硬磨料(金刚石或CBN)的集聚粒磨料，以及利用该集聚粒磨料制作而成的超硬珩磨油石，其可应用于金属，例如钢、合金钢、不锈钢、硬质合金、有色金属、硬合金，以及非金属，例如玻璃、陶瓷等材料的珩磨加工。
技术介绍
随着机械行业的进一步发展和对环境保护意识的加强，对于机械运动部件尤其是高速运动部件提出了越来越高的要求。例如以发动机来说，降低缸体的磨损、降低燃料消耗、噪音水平和低污染排放等标准，使得需要对发动机技术要求进一步提高，这相应对珩磨和珩磨油石提出了更高的要求和目的。在目前使用珩磨油石中，珩磨油石还存在许多问题或缺陷。在珩磨油石的生产中，由于超硬磨料与结合剂粉末之间的比重存在较大的差异(例如金刚石比重为3.52g/cm3，金属结合剂粉末比重一般为6～9g/cm3)，因此在操作中易于使原料分层，在成品中造成磨料的“扎堆”现象，造成某些部位磨料过于集中，而其它部位过于分散，使油石在使用中使油石的磨削力分布不均，进而造成产品的加工品质不稳定。由于珩磨油石自身特定制作条件(磨料、结合剂、成型和工艺等)和使用要求(例如效率、寿命、粗糙度、加工表面结构和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超硬集聚粒磨料，其特征在于：包括超硬磨料及用于埋置超硬磨料、对超硬磨料构成粘接和把持的第一结合剂，所述超硬集聚粒磨料为通过超硬磨料与第一结合剂混合、造粒，再经过烧结、煅烧或焙烧的方式，使第一结合剂合金化、硬化或固化，构成的由第一结合剂将若干粒超硬磨料颗粒集合在一起形成的一种具有预定强度的集聚颗粒状复合材料，其中，超硬磨料占超硬集聚粒磨料总体积的10～90％，第一结合剂占超硬集聚粒磨料总体积的90～10％。

【技术特征摘要】
1.一种超硬集聚粒磨料，其特征在于：包括超硬磨料及用于埋置超硬磨料、对超硬磨料构成粘接和把持的第一结合剂，所述超硬集聚粒磨料为通过超硬磨料与第一结合剂混合、造粒，再经过烧结、煅烧或焙烧的方式，使第一结合剂合金化、硬化或固化，构成的由第一结合剂将若干粒超硬磨料颗粒集合在一起形成的一种具有预定强度的集聚颗粒状复合材料，其中，超硬磨料占超硬集聚粒磨料总体积的10～90％，第一结合剂占超硬集聚粒磨料总体积的90～10％。2.根据权利要求1所述的一种超硬集聚粒磨料，其特征在于：所述超硬磨料为金刚石、CBN中的一种或其组合，其尺寸范围为0.001～1.000mm。3.根据权利要求1所述的一种超硬集聚粒磨料，其特征在于：所述第一结合剂为金属材料结合剂、无机材料结合剂及有机材料结合剂中的一种。4.根据权利要求1或3所述的一种超硬集聚粒磨料，其特征在于：所述第一结合剂还包括填料，所述填料为润滑剂、助磨剂、普通磨料及造孔剂中的一种或其组合。5.根据权利要求1所述的一种超硬集聚粒磨料，其特征在于：所述超硬集聚粒磨料中含有5～50或以上粒超硬磨料颗粒，所述超硬集聚粒磨料的尺寸约为0.01～3mm。6.根据权利要求1或5所述的一种超硬集...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永生，
申请(专利权)人：宁夏中卫大河精工机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64