一种自动喷油型珩磨头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动喷油型珩磨头，包括凸台，凸台左侧设置有卡槽，卡槽A左侧安装有防滑凸台，防滑凸台左侧设置有进油口，进油口左侧设置有顶杆，顶杆外端面安装有滚轮A和滚轮B，滚轮A和滚轮B外部设置有卡槽B，卡槽B内设置有油石，油石下端安装有油石座，油石座两端设置有弹簧卡槽，弹簧卡槽内设置有弹簧圈，油石座左侧设置于挡圈，凸台内侧设置有缓冲垫，防滑凸台内部设置有弹簧，进油口连接有油道，油道连接有出油口A，出油口A左侧设置有出油口B，出油口B左侧设置有出油口C，出油口A、出油口B和出油口C分别设置在滚轮A和滚轮B中间位置，这样做的目的在于能充分的带走由于切削所产生的热量，最大程度的保护了珩磨头。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工工具，具体为一种自动喷油型珩磨头。
技术介绍
在机械加工工具中，珩磨头是必不可少的工具之一，因为很多零件都是需要切削和磨削加工出来的，现在市场上有各种各样的珩磨头，功能也各不相同，有些珩磨头就是专门的进行切削，在切削的过程中会产生热量，然后就是另外设置有切削油管，用切削油把产生的热量带走，避免热量损坏珩磨头，这一种方式比较繁琐，另外设置的油管会导致整体的结构变得复杂，并且对维修也有影响，针对这些问题，需要设计一种自带喷油管道的珩磨头，只要珩磨头运转，喷油管道就自动打开，把由于切削产生的热量带走，既能使整体结构变得简单，又操作方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动喷油型珩磨头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动喷油型珩磨头，包括凸台，其特征在于：所述的凸台左侧设置有卡槽，所述的卡槽A左侧安装有防滑凸台，所述的防滑凸台左侧设置有进油口，所述的进油口左侧设置有顶杆，所述的顶杆外端面安装有滚轮A和滚轮B，所述的滚轮A和滚轮B外部设置有卡槽B，所述的卡槽B内设置有油石，所述的油石下端安装有油石座，所述的油石座两端设置有弹簧卡槽，所述的弹簧卡槽内设置有弹簧圈，所述的油石座左侧设置于挡圈，所述的凸台内侧设置有缓冲垫，所述的防滑凸台内部设置有弹簧，所述的进油口连接有油道，所述的油道连接有出油口A，所述的出油口A左侧设置有出油口B，所述的出油口B左侧设置有出油口C。优选的，所述的滚轮A和滚轮B的数量均为2个。优选的，所述的凸台的形状为H型。优选的，所述的油道设置在顶杆的轴心位置。优选的，所述的油石的个数为5个。优选的，所述的卡槽A的形状为L型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动喷油型珩磨头，在顶杆的中心轴位置设置有油道，当珩磨头运转时，切削油就从进油口出进入，经过油道，从出油口A、出油口B和出油口C处流出，出油口A、出油口B和出油口C分别设置在滚轮A和滚轮B的中间位置，这样做的目的在于能充分的带走由于切削所产生的热量，最大程度的保护了珩磨头。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的剖面图。图中：1、凸台，2、卡槽A，3、防滑凸台，4、进油口，5、油石，6、油石座，7、弹簧卡槽，8、弹簧圈，9、顶杆，10、缓冲垫，11、弹簧，12、油道，13、出油口A，14、出油口B，15、出油口C，16、挡圈，17、滚轮A，18、滚轮B，19、卡槽B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动喷油型珩磨头，包括凸台1，其特征在于：所述的凸台1左侧设置有卡槽A2，所述的卡槽A2
左侧安装有防滑凸台3，所述的防滑凸台3左侧设置有进油口4，所述的进油口4左侧设置有顶杆9，所述的顶杆9外端面安装有滚轮A17和滚轮B18，所述的滚轮A17和滚轮B18外部设置有卡槽B19，所述的卡槽B19内设置有油石5，所述的油石5下端安装有油石座6，所述的油石座6两端设置有弹簧卡槽7，所述的弹簧卡槽7内设置有弹簧圈8，所述的油石座6左侧设置于挡圈16，所述的凸台1内侧设置有缓冲垫10，所述的防滑凸台3内部设置有弹簧11，所述的进油口4连接有油道12，所述的油道12连接有出油口A13，所述的出油口A13左侧设置有出油口B14，所述的出油口B14左侧设置有出油口C15，该自动喷油型珩磨头，在顶杆9的中心轴位置设置有油道12，当珩磨头运转时，切削油就从进油口4出进入，经过油道12，从出油口A13、出油口B14和出油口C15处流出，出油口A13、出油口B14和出油口C15分别设置在滚轮A17和滚轮B18的中间位置，这样做的目的在于能充分的带走由于切削所产生的热量，最大程度的保护了珩磨头。。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动喷油型珩磨头，包括凸台(1)，其特征在于：所述的凸台(1)左侧设置有卡槽A(2)，所述的卡槽A(2)左侧安装有防滑凸台(3)，所述的防滑凸台(3)左侧设置有进油口(4)，所述的进油口(4)左侧设置有顶杆(9)，所述的顶杆(9)外端面安装有滚轮A(17)和滚轮B(18)，所述的滚轮A(17)和滚轮B(18)外部设置有卡槽B(19)，所述的卡槽B(19)内设置有油石(5)，所述的油石(5)下端安装有油石座(6)，所述的油石座(6)两端设置有弹簧卡槽(7)，所述的弹簧卡槽(7)内设置有弹簧圈(8)，所述的油石座(6)左侧设置于挡圈(16)，所述的凸台(1)内侧设置有缓冲垫(10)，所述的防滑凸台(3)内部设置有弹簧(11)，所述的进油口(4)连接有油道(12)，所述的油道(12)连接有出油口A(13)，所述的出油口A(13)左侧设置有出油口B(14)，所述的出油口B(14)左侧设置有出油口C(15)。

【技术特征摘要】
1.一种自动喷油型珩磨头，包括凸台(1)，其特征在于：所述的凸台(1)左侧设置有卡槽A(2)，所述的卡槽A(2)左侧安装有防滑凸台(3)，所述的防滑凸台(3)左侧设置有进油口(4)，所述的进油口(4)左侧设置有顶杆(9)，所述的顶杆(9)外端面安装有滚轮A(17)和滚轮B(18)，所述的滚轮A(17)和滚轮B(18)外部设置有卡槽B(19)，所述的卡槽B(19)内设置有油石(5)，所述的油石(5)下端安装有油石座(6)，所述的油石座(6)两端设置有弹簧卡槽(7)，所述的弹簧卡槽(7)内设置有弹簧圈(8)，所述的油石座(6)左侧设置于挡圈(16)，所述的凸台(1)内侧设置有缓冲垫(10)，所述的防滑凸台(3)内部设置有弹簧(11)，所述的进油...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，宋小敏，
申请(专利权)人：郑州市钻石精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41