一种自动喷油机制造技术

本发明专利技术涉及一种自动喷油机，包括机架、控制面板、控制柜、喷油室和储油罐，所述控制柜设置在所述机架上，所述控制柜的一侧设置有所述储油罐，所述机架的上方设置有所述喷油室，所述喷油室内设置有传送机构和设置在所述传送机构上的喷油组件，所述喷油组件包括两组相互对称喷油嘴，所述喷油组件的两侧各设置有一个感应开关，当所述传送机构将工件传送到接近一个所述感应开关的位置时，所述控制柜会控制所述喷油机构对工件进行喷油，当所述传送机构将工件传送到接近另一个所述感应开关的位置时，所述控制柜会控制所述喷油机构停止对工件进行喷油。本发明专利技术设计的自动喷油机，解决了现有技术中人工喷油效率低、喷油不均匀且不利于环保的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种自动喷油机。
技术介绍
产品生产过程中，往往需要进行喷油加工，现时，一般为人工喷油，而人工进行喷油不但具有费时费力、效率低、喷油不均匀的缺点，而且还会造成油的浪费，产生的油雾破坏车间环境，不利于环保等缺点。针对上述问题，亟待一种自动化程度高并且节能环保的自动喷油机。
技术实现思路
本专利技术提出一种自动喷油机，解决了现有技术中人工喷油效率低、喷油不均匀且不利于环保的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种自动喷油机，包括机架、控制面板、控制柜、喷油室和储油罐，所述控制柜设置在所述机架上，所述控制柜的一侧设置有所述储油罐，所述机架的上方设置有所述喷油室，其特征在于，所述喷油室内设置有传送机构和设置在所述传送机构上的喷油组件，所述喷油组件包括两组相互对称喷油嘴，所述喷油组件的两侧各设置有一个感应开关，当所述传送机构将工件传送到接近一个所述感应开关的位置时，所述控制柜会控制所述喷油机构对工件进行喷油，当所述传送机构将工件传送到接近另一个所述感应开关的位置时，所述控制柜会控制所述喷油机构停止对工件进行喷油。进一步的，所述感应开关上设置有超声波传感器，当工件接近所述感应开关后，所述感应开关上的所述超声波传感器会对所述控制柜发出相应的信号，在信号到达所述控制柜后，所述控制柜会控制所述喷油组件的动作指令。进一步的，所述传送机构包括伺服电机、传送带、主动轮和从动轮，所述伺服电机与所述主动轮相连接，所述主动轮通过所述传送带来带动所述从动轮旋转。进一步的，所述传送带的上方设置有导向条，所述工件放置在所述导向条中间的凹槽内。进一步的，所述喷油组件包括喷油嘴框架和两组喷油嘴，所述喷油嘴框架呈门型，所述喷油嘴框架的两个竖杆分别设置在所述导向件凹槽的两侧，所述两组喷油嘴对称的设置在所述喷油嘴框架的内侧，所述每组喷油嘴中，设置在所述喷油嘴框架的横架的所述喷油嘴的喷油方向竖直向下，所述每组喷油嘴中，设置在所述喷油嘴框架的竖架的所述喷油嘴的喷油方向与水平线呈30°～60°夹角。进一步的，所述导向条上垂直设置若干个隔油板。进一步的，所述控制柜外还设有警示灯和蜂鸣器，所述警示灯和蜂鸣器与所述控制柜相连接，当所述控制柜发生异常情况时，所述警示灯和蜂鸣器进行报警提醒。进一步的，所述喷油室的上方设置有观察孔。进一步的，所述储油罐的上方设置有加油器。进一步的，所述喷油室的底端设置有出油口，所述出油口的下方设置有滤油器。本专利技术的有益效果为：本专利技术设计的自动喷油机，不但通过传送带传送工件到喷油组件附近，并且可通过感应开关的设计，来实现对喷油组件的控制，解决了传统喷油机需通过手动控制对工件喷油的问题，达到了喷油机的自动化和流水作业的目的；喷油组件上的喷油嘴框架呈门型的设计、及喷油嘴喷油方向的设计可全方位的对工件进行喷油，到达了均匀喷油和全方位防锈的目的；喷油室底端的出油口和滤油器的设计，可实现油的循环利用，有利于环保。附图说明图1为本专利技术实例性实施例的一种自动喷油机的正面结构示意图；图2为本专利技术实例性实施例的一种自动喷油机的背面结构示意图；图3为本专利技术实例性实施例的一种自动喷油机的喷油室的结构示意图；图4为本专利技术实例性实施例的一种自动喷油机的喷油室的结构示意图；图5为本专利技术实例性实施例的一种自动喷油机的喷油室内的传送机构的结构示意图；图6为本专利技术实例性实施例的一种自动喷油机的喷油室内的喷油组件对工件喷油的示意图；图7为本专利技术实例性实施例的一种自动喷油机的喷油室内的喷油组件的结构示意图。图中：1-机架，2-控制面板，3-控制柜，4-喷油室，5-储油罐，6-加油器，7-观察孔，8-滤油器，9-传送带，10-导向条，11-隔油板，12-喷油组件，13-工件，14-第一感应开关，15-第二感应开关，16-警示灯，17-蜂鸣器，18-伺服电机，19-主动轮，20-从动轮，121-喷油嘴框架，122-喷油嘴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如图1和2所示，一种自动喷油机，包括机架1、控制面板2、控制柜3、喷油室4和储油罐5，控制柜3设置在机架1上，控制柜3的一侧设置有储油罐5，储油罐5的上方设置有加油器6，机架1的上方设置有控制面板2和喷油室4，喷油室4的上方设置有观察孔7，喷油室4的底端设置有出油口，出油口的下方设置有滤油器8，滤油器8可接住从出油口处滴落的油并直接将其过滤待用，可实现油的循环利用，有利于环保。喷油室4内设置有传送机构和喷油组件12，喷油组件12包括两组相互对称喷油嘴122，喷油组件12的两侧设置有第一感应开关14和第二感应开关15，第一感应开关14和第二感应开关15上均设置有超声波传感器，当工件在传送机构的传送下，在接近第一个感应开关14后，第一感应开关14上的超声波传感器会对工件13进行感应，并同时对控制柜3中的控制系统发出喷油信号，使喷油组件12对工件13进行喷油，当工件13继续在传送机构的传送下，接近第二感应开关15后，第二感应开关15上的超声波传感器会对工件13进行感应，并同时对控制柜3中的控制系统发出停止喷油信号，使喷油组件12停止对工件13进行喷油；控制柜3外还设有警示灯16和蜂鸣器17，警示灯16和蜂鸣器17与控制柜3相连接，当控制柜3发生异常情况时，如储油罐5没油或是第一感应开关14和第二感应开关15无感应时，警示灯16和蜂鸣器17进行报警提醒。如图3至6所示，喷油室4内的传送机构包括伺服电机18、传送带9、主动轮19和从动轮20，伺服电机18与主动轮19相连接，主动轮19通过传送带9来带动从动轮19旋转，传送带9的上方设置有导向条10，导向条10上垂直设置若干个隔油板11，工件13放置在导向条中间的凹槽内，能够使工件13在传送带9上不随传送带9的运动而产生偏移。如图7所示，喷油组件12包括喷油嘴框架121和两组喷油嘴122，每组喷油嘴上有三个个喷油嘴122，喷油嘴框架121呈门型，喷油嘴框架121的两个竖杆分别设置在导向件10凹槽的两侧，两组喷油嘴122对称的设置在喷油嘴框架121的内侧，每组喷油嘴122中，设置在喷油嘴框架121的横架的一个喷油嘴122的喷油方向竖直向下，每组喷油嘴122中，设置在喷油嘴框架121的竖架的两个喷油嘴122的喷油方向与水平线呈30°～60°夹角。喷油组件12上的喷油嘴框架121呈门型的设计、及喷油嘴喷油122方向的设计可全方位的对工件13进行喷油，到达了均匀喷油和全方位防锈的目的。本专利技术的工作原理：本专利技术设计的自动喷油机，不但通过传送带传送工件到喷油组件附近，并且可通过感应开关的设计，来实现对喷油组件的控制，达到了喷油机的自动化和流水作业的目的；喷油组件上的喷油嘴框架呈门型的设计、及喷油嘴喷油方向的设计可全方位的对工件进行喷油，到达了均匀喷油和全方位防锈的目的；喷油室底端的出油口和滤油器的设计，可实现油的循环利用，有利于环保。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动喷油机，包括机架、控制面板、控制柜、喷油室和储油罐，所述控制柜设置在所述机架上，所述控制柜的一侧设置有所述储油罐，所述机架的上方设置有所述喷油室，其特征在于，所述喷油室内设置有传送机构和设置在所述传送机构上的喷油组件，所述喷油组件包括两组相互对称喷油嘴，所述喷油组件的两侧各设置有一个感应开关，当所述传送机构将工件传送到接近一个所述感应开关的位置时，所述控制柜会控制所述喷油机构对工件进行喷油，当所述传送机构将工件传送到接近另一个所述感应开关的位置时，所述控制柜会控制所述喷油机构停止对工件进行喷油，所述传送带的上方设置有导向条，所述工件放置在所述导向条中间的凹槽内,所述喷油组件包括喷油嘴框架和两组喷油嘴，所述喷油嘴框架呈门型，所述喷油嘴框架的两个竖杆分别设置在所述导向件凹槽的两侧，所述两组喷油嘴对称的设置在所述喷油嘴框架的内侧，所述每组喷油嘴中，设置在所述喷油嘴框架的横架的所述喷油嘴的喷油方向竖直向下，所述每组喷油嘴中，设置在所述喷油嘴框架的竖架的所述喷油嘴的喷油方向与水平线呈30°～60°夹角。

【技术特征摘要】
1.一种自动喷油机，包括机架、控制面板、控制柜、喷油室和储油罐，所述控制柜设置在所述机架上，所述控制柜的一侧设置有所述储油罐，所述机架的上方设置有所述喷油室，其特征在于，所述喷油室内设置有传送机构和设置在所述传送机构上的喷油组件，所述喷油组件包括两组相互对称喷油嘴，所述喷油组件的两侧各设置有一个感应开关，当所述传送机构将工件传送到接近一个所述感应开关的位置时，所述控制柜会控制所述喷油机构对工件进行喷油，当所述传送机构将工件传送到接近另一个所述感应开关的位置时，所述控制柜会控制所述喷油机构停止对工件进行喷油，所述传送带的上方设置有导向条，所述工件放置在所述导向条中间的凹槽内,所述喷油组件包括喷油嘴框架和两组喷油嘴，所述喷油嘴框架呈门型，所述喷油嘴框架的两个竖杆分别设置在所述导向件凹槽的两侧，所述两组喷油嘴对称的设置在所述喷油嘴框架的内侧，所述每组喷油嘴中，设置在所述喷油嘴框架的横架的所述喷油嘴的喷油方向竖直向下，所述每组喷油嘴中，设置在所述喷油嘴框架的竖架的所述喷油嘴的喷油方向与水平线呈30°～60°夹角。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，
申请(专利权)人：太仓克米特自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32