数控深孔珩磨机床制造技术

一种数控深孔珩磨机床。它是床体右端面安装有进给系统，床体上面是直线导轨，直线导轨上面左侧依次是是磨杆箱及拖板、珩磨杆、磨杆拖架、磨头拖架、珩磨头、滚动直线导套副、防护罩，防护罩内有工件固定架，床体的前面是操纵台、床体左端是回油槽，后面是冷却系统，冷却系统右面是液压系统，床体右端进给系统的前面是链轮、链条、后面是减速机、伺服电机。这种数控深孔珩磨机床，实现了进给传动的稳定可靠，提高工件加工精度，提高机床的加工效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工设备，尤其是数控深孔浙磨机床。技术背景目前，已有技术是2M2125深孔强力珩磨机床(本公司生产)，原机床拖板 进给通过液压泵站驱动油缸实现往复运动。往复速度和换向均通过液压泵站来 实现。该结构调整困难，可靠性差，且液压泵站占地面积大。原机床工件的装夹釆用液压顶紧方式，易造成工件变形，尤其是薄壁零件， 且需根据工件配做顶盘，影响了工件装夹的效率和加工精度。
技术实现思路
为了克服现有的深孔珩磨机床存在的不足，本技术提供一种新型的数 控深孔珩磨机床，这种数控深孔珩磨机床，伺服电机通过减速后驱动链轮与链 条带动在直线导轨上往复运动的磨杆箱及拖板；和能非常方便的调整工件中心 的工件固定架。来保证进给传动的可靠，提高工件加工精度，提高机床的加工 效率。本技术解决其技术问题所釆用的技术方案是数控深孔绗磨机床，床 体右端面安装有进给系统，床体上面是直线导轨，直线导轨上面左侧依次是是 磨杆箱及拖板、珩磨杆、磨杆拖架、磨头拖架、绗磨头、滚动直线导套副、防 护罩，防护罩内有工件固定架，床体的前面是操纵台、床体左端是回油槽，后 面是冷却系统，冷却系统右面是液压系统，床体右端进给系统的前面是链轮、 链条、后面是减速机、伺服电机。数控深孔希磨机床进给系统中伺服电机通过减速机减速后，带动链轮，通过链条带动磨杆箱及拖板在直线导轨上作做往复运动；工件固定架采用可调整 高度的v型夹具，能非常方便的调整工件中心，适应不同尺寸的工件；磨头拖 架安装在滚动直线导套副上，高度可以调整，可以很方便将不同尺寸的珩磨头 送入工件内孔。本技术的有益效果是，通过伺服电机带动链轮链条带动磨杆箱及拖板 在直线导轨上作做往复运动，及可调工件中心的工件固定架和安装在滚动直线 导套副上的磨头拖架，实现了进给传动的稳定可靠，提高工件加工精度，提高 机床的加工效率。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图l数控深孔珩磨机床的主视图。图2数控深孔銜磨机床的俯视图。图中l.床体，2.进给系统，3.磨杆箱及拖板，4.直线导轨，5.珩磨杆，6.磨 杆拖架，7.珩磨头，8.磨头拖架，9.滚动直线导套副，IO.操纵台，11.工件 固定架，12.防护罩，13.回油槽，14.冷却系统，15.液压系统，16.伺服电机， 17.减速机，18.链轮，19.链条。具体实施方式在图l、 2中，数控深孔珩磨机床，床体(1)右端面安装有进给系统(2)， 床体上面是直线导轨(4)，直线导轨上面左侧依次是是磨杆箱及拖板(3)、瑜 磨杆(5)、磨杆拖架(6)、磨头拖架(8)、珩磨头(7)、滚动直线导套副(9)、 防护罩(12)，防护罩内有工件固定架(11)，床体的前面是操纵台(10)、床体 左端是回油槽(13),后面是冷却系统(14),冷却系统右面是液压系统(15)，床体右端进给系统的前面是链轮U8)、链条(19)、后面是减速机(17)、减速 机的后面是伺服电机(16)。权利要求1、 一种数控深孔珩磨机床，由床体、进给系统、磨杆箱及拖板、直线导轨、 绗磨杆、磨杆拖架、珩磨头、磨头拖架、滚动直线导套副、操纵台、工件固定 架、防护罩、回油槽、冷却系统、液压系统、伺服电机、减速机、链轮、链条组成，其特征是它是床体(1)右端面安装有进给系统(2),床体上面是直线 导轨(4)，直线导轨上面左侧依次是是磨杆箱及拖板(3)、銜磨杆(5)、磨杆 拖架(6)、磨头拖架(8)、珩磨头(7)、滚动直线导套副(9)、防护罩(12), 防护罩内有工件固定架(11)，床体的前面是操纵台(10)、床体左端是回油槽 (13),后面是冷却系统(14)，冷却系统右面是液压系统(15)，床体右端进给 系统的前面是链轮U8)、链条(19)、后面是减速机(17)、减速机的后面是伺 服电机(16)。专利摘要一种数控深孔珩磨机床。它是床体右端面安装有进给系统，床体上面是直线导轨，直线导轨上面左侧依次是是磨杆箱及拖板、珩磨杆、磨杆拖架、磨头拖架、珩磨头、滚动直线导套副、防护罩，防护罩内有工件固定架，床体的前面是操纵台、床体左端是回油槽，后面是冷却系统，冷却系统右面是液压系统，床体右端进给系统的前面是链轮、链条、后面是减速机、伺服电机。这种数控深孔珩磨机床，实现了进给传动的稳定可靠，提高工件加工精度，提高机床的加工效率。文档编号B24B33/02GK201154455SQ20082001810公开日2008年11月26日 申请日期2008年2月1日 优先权日2008年2月1日专利技术者任传文, 战伯良, 朱玉华, 李国胜, 王秀英, 强 贾, 黄居河 申请人:德州德隆(集团)机床有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控深孔珩磨机床，由床体、进给系统、磨杆箱及拖板、直线导轨、珩磨杆、磨杆拖架、珩磨头、磨头拖架、滚动直线导套副、操纵台、工件固定架、防护罩、回油槽、冷却系统、液压系统、伺服电机、减速机、链轮、链条组成，其特征是：它是床体（１）右端面安装有进给系统（２），床体上面是直线导轨（４），直线导轨上面左侧依次是是磨杆箱及拖板（３）、珩磨杆（５）、磨杆拖架（６）、磨头拖架（８）、珩磨头（７）、滚动直线导套副（９）、防护罩（１２），防护罩内有工件固定架（１１），床体的前面是操纵台（１０）、床体左端是回油槽（１３），后面是冷却系统（１４），冷却系统右面是液压系统（１５），床体右端进给系统的前面是链轮（１８）、链条（１９）、后面是减速机（１７）、减速机的后面是伺服电机（１６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任传文，朱玉华，战伯良，黄居河，王秀英，李国胜，贾强，
申请(专利权)人：德州德隆集团机床有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]