小孔可调金刚石铰刀制造技术

本发明专利技术涉及一种小孔可调金刚石铰刀，包括刀杆、套设在所述的刀杆上的铰刀套，所述的刀杆上、位于所述的铰刀套的两侧分别套设有上调节螺母、下调节螺母，所述的上调节螺母、下调节螺母能够单独或同时朝所述的铰刀套一侧挤压。本发明专利技术通过上调节螺母、下调节螺母对铰刀套的压涨使其外径增大，补偿在铰孔过程中铰刀套所产生的磨损，其结构简单，操作方便，能满足直径为6mm左右小孔的加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种小孔可调金刚石铰刀。
技术介绍
铰孔是孔的精加工方法之一，在生产中应用十分广泛，对于较小的孔或者针对加工零件要求特别高，如公差只有2-3um时，相对于内圆磨削及精镗而言，铰孔是一种较为经济实用的加工方法，并且可以满足精度要求。但是，随着铰刀的不断工作，其表面的磨损程度也随之增加，这就造成了铰刀精度的误差，此时必须更换新的铰刀，势必增加使用成本。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种小孔可调金刚石铰刀。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是: 一种小孔可调金刚石铰刀，包括刀杆、套设在所述的刀杆上的铰刀套，所述的刀杆上、位于所述的铰刀套的两侧分别套设有上调节螺母、下调节螺母，所述的上调节螺母、下调节螺母能够单独或同时朝所述的铰刀套一侧挤压。优选地,所述的铰刀套表面具有金刚砂磨条。进一步优选地，所述的金刚砂磨条表面开设有螺旋形排屑槽。进一步优选地，所述的螺旋形排屑槽开设有两条。进一步优选地，所述的螺旋形排屑槽的槽宽0.5-1.5mm、槽深0.2-0.4mm。进一步优选地，所述的金刚砂磨条的厚度不小于0.1mm。优选地，所述的刀杆上、位于所述的铰刀条与上调节螺母之间套设有导套，所述的铰刀套通过所述的导套与所述的上调节螺母相抵紧。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点和效果: 本专利技术通过上调节螺母、下调节螺母对铰刀套的压涨使其外径增大，补偿在铰孔过程中铰刀套所产生的磨损，其结构简单，操作方便，能满足直径为6_左右小孔的加工。附图说明附图1为本专利技术的结构示意 附图2为本专利技术中铰刀套的示意图。其中:1、刀杆；2、铰刀套；20、螺旋形排屑槽；3、下调节螺母；4、上调节螺母；5、导套；6、金刚砂磨条。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述: 如图1所示的一种小孔可调金刚石铰刀，包括刀杆1、套设在刀杆I上的铰刀套2。刀杆I上、位于铰刀套2的两侧分别套设有上调节螺母4、下调节螺母3，上调节螺母4、下调节螺母3能够单独或同时朝铰刀套2 —侧挤压。此外，刀杆I上、位于铰刀套2与上调节螺母4之间套设有导套5，铰刀套2通过导套5与上调节螺母4相抵紧。也就是说，当铰刀套2铰孔发生磨损时，造成其外径变小，通过调节上调节螺母4、下调节螺母2对铰刀套2进行挤压使其发生外涨，以补偿磨损，从而继续加工产品。如图2所示:在本实施例中，铰刀套2表面具有金刚砂磨条6，金刚砂磨条6的厚度不小于0.1mm。在金刚砂磨条6的表面开设有螺旋形排屑槽20，螺旋形排屑槽20开设有两条，其槽宽为1.0mm、槽深0.3mm，其中，一条螺旋形排屑槽20切深剖开。当金刚砂磨条6进行铰孔时，磨屑可以通过螺旋形排屑槽20进行排除，不会影响金刚砂磨条6的正常工作。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小孔可调金刚石铰刀，包括刀杆、套设在所述的刀杆上的铰刀套，其特征在于：所述的刀杆上、位于所述的铰刀套的两侧分别套设有上调节螺母、下调节螺母，所述的上调节螺母、下调节螺母能够单独或同时朝所述的铰刀套一侧挤压。

【技术特征摘要】
1.一种小孔可调金刚石铰刀，包括刀杆、套设在所述的刀杆上的铰刀套，其特征在于:所述的刀杆上、位于所述的铰刀套的两侧分别套设有上调节螺母、下调节螺母，所述的上调节螺母、下调节螺母能够单独或同时朝所述的铰刀套一侧挤压。2.根据权利要求1所述的小孔可调金刚石铰刀，其特征在于:所述的铰刀套表面具有金刚砂磨条。3.根据权利要求2所述的小孔可调金刚石铰刀，其特征在于:所述的金刚砂磨条表面开设有螺旋形排屑槽。4.根据权利要求3所述的小孔可调金刚石...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠，
申请(专利权)人：苏州信能精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：