一种抱紧式可调珩磨主轴制造技术

本发明专利技术涉及一种抱紧式可调珩磨主轴，包括中空的轴本体，其具有相对的第一端口和第二端口，第一端口用于连接珩磨刀具，珩磨主轴还包括设置在轴本体内且一端部与第一端口齐平或靠近第一端口的抱紧套，抱紧套用于安装珩磨刀具，抱紧套的外周面与轴本体的内周面之间形成有容纳腔，容纳腔内填充有流体，轴本体的侧壁内部形成有第一通道，容纳腔内的流体能够进入第一通道，珩磨主轴还包括活动设置在第一通道内的密封组件，密封组件在第一通道内的位置可调以调整流体对抱紧套产生的压力，进而使抱紧套抱紧或释放珩磨刀具。套抱紧或释放珩磨刀具。套抱紧或释放珩磨刀具。

【技术实现步骤摘要】
一种抱紧式可调珩磨主轴


[0001]本专利技术属于珩磨加工
，具体涉及一种抱紧式可调珩磨主轴。

技术介绍

[0002]珩磨工艺是磨削加工的一种特殊形式，又是精加工中的一种高效加工方法，属于光整加工，需要在磨削或精镗的基础上进行。
[0003]传统珩磨刀具在珩磨主轴上的安装方式是将珩磨刀具插入中空的珩磨主轴内，再在珩磨主轴的侧方开设螺钉孔，采用螺钉将珩磨刀具锁紧在珩磨主轴内。传统的珩磨刀具的安装方式普遍存在珩磨刀具与珩磨主轴之间的锁紧不可靠，同轴度精度差且不易调节，珩磨加工精度差，且需要换刀操作繁琐时，速度慢，珩磨效率低下。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足而提供一种针对需要频繁换刀的珩磨加工，加工精度及效率更高的珩磨主轴。
[0005]为解决以上技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种珩磨主轴，包括中空的轴本体，其具有相对的第一端口和第二端口，所述第一端口用于连接珩磨刀具，所述珩磨主轴还包括设置在所述轴本体内且一端部与所述第一端口齐平或靠近所述第一端口的抱紧套，所述抱紧套用于安装所述珩磨刀具，所述抱紧套的外周面与所述轴本体的内周面之间形成有容纳腔，所述容纳腔内填充有流体，所述轴本体的侧壁内部形成有具有第一口部和第二口部的第一通道，所述第一通道的第一口部位于所述轴本体的内表面且对应设置在所述容纳腔所在位置，所述第一通道的第二口部位于所述轴本体的外表面，所述容纳腔内的流体能够经所述第一通道的第一口部进入所述第一通道，所述珩磨主轴还包括活动设置在所述第一通道内的密封组件，所述密封组件在所述第一通道内的位置可调以调整所述流体对所述抱紧套产生的压力，进而使所述抱紧套抱紧或释放所述珩磨刀具。
[0007]根据本专利技术的一些实施方式，所述抱紧套的所述一端部与所述第一端口齐平，或所述抱紧套的所述一端部靠近所述第一端口设置且位于所述轴本体内，或所述抱紧套的所述一端部靠近所述第一端口设置且位于所述轴本体外。优选地，所述抱紧套的所述一端部与所述第一端口齐平。
[0008]根据本专利技术的一些实施方式，所述密封组件包括活动插设在所述第一通道内的密封塞，所述第一通道的内壁上设置有内螺纹，所述密封组件还包括与所述第一通道的所述内螺纹配合连接的且与所述密封塞相抵的螺钉，通过调节所述螺钉进而调节所述密封塞在所述第一通道内的位置，进而调节所述流体对所述抱紧套产生的压力。所述密封塞可以是一圆柱形密封塞。
[0009]根据本专利技术的一些实施方式，所述抱紧套的远离所述第一端口的一端部与所述轴本体之间设置第一密封圈，所述第一密封圈、轴本体、抱紧套之间形成所述容纳腔。
[0010]根据本专利技术的一些实施方式，所述流体为液压油。所述流体也可以为其他液体。
[0011]根据本专利技术的一些实施方式，所述抱紧套的材质为42CrMo。
[0012]根据本专利技术的一些优选实施方式，所述珩磨主轴还包括沿所述轴本体的周向设置的多个调节组件，所述调节组件用于调节安装在所述抱紧套内的珩磨刀具与所述轴本体的同轴度。
[0013]进一步地，各所述调节组件包括沿所述轴本体的径向开设的螺纹通孔及设置在所述螺纹通孔内的调节螺钉，通过旋转所述调节螺钉伸入所述轴本体内部的长度进而调节所述珩磨刀具与轴本体的同轴度。
[0014]进一步地，多个所述调节组件沿所述轴本体周向均匀分布；所述调节组件设置4个，所述调节组件也可以设置为3个，5个，6个或更多个。
[0015]进一步地，所述调节螺钉位于所述抱紧套和第二端口之间且靠近所述抱紧套设置。
[0016]根据本专利技术的一些实施方式，所述轴本体的侧壁内还形成有具有第三口部和第四口部的第二通道，所述第二通道用于向所述轴本体内部注入珩磨用油，所述第二通道的第三口部位于所述轴本体的内表面，所述第二通道的第三口部位于所述抱紧套和第二端口之间且靠近所述抱紧套设置，所述第二通道的第四口部位于所述轴本体的外表面。
[0017]进一步地，所述第二通道自所述轴本体的外表面至内表面由所述第一端口向所述第二端口方向倾斜延伸。
[0018]进一步地，所述第二通道具有多个，多个所述第二通道沿所述轴本体的周向均匀分布。
[0019]本专利技术采取的第二技术方案为：一种珩磨系统，具有珩磨主轴，所述珩磨主轴如上述所述。
[0020]优选地，所述珩磨系统为立式珩磨系统。
[0021]由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
[0022]本专利技术的珩磨主轴通过在容纳腔内填充的流体对抱紧套四周产生的压力，进而对安装在抱紧套内的珩磨刀具进行抱紧，抱紧力均匀可靠，进一步地通过调整密封组件进而调整抱紧套抱紧或释放珩磨刀具，实现快速换刀，大大提高珩磨效率。并且采用抱紧套抱紧珩磨刀具，珩磨刀具与轴本体的同轴度能够得到大大提升，径向跳动达3μm以下，大大提高珩磨加工精度。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的代表性实施例的油压抱紧式可调珩磨主轴的立体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的代表性实施例的油压抱紧式可调珩磨主轴的主视结构示意图；
[0025]图3为图2中A
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A向剖视结构示意图；
[0026]图4为图2中B
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B向剖视结构示意图；
[0027]图5为图2中C
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C向剖视结构示意图；
[0028]图中：1、轴本体；2、抱紧套；3、密封组件；4、调节螺钉；5、第一密封圈；6、第一通道；7、珩磨刀具；8、第二密封圈；9、第二通道；m、容纳腔。
具体实施方式
[0029]以下结合说明书附图及具体实施例对本专利技术做进一步描述：
[0030]参见图1～5所示的油压抱紧式可调珩磨主轴，包括中空的轴本体1，其具有相对的第一端口和第二端口，第一端口用于连接珩磨刀具7。
[0031]如图3所示，该珩磨主轴还包括设置在轴本体1内且一端部与第一端口齐平的抱紧套2，抱紧套2用于安装珩磨刀具7，抱紧套2的外周面与轴本体1的内周面之间形成有容纳腔m，容纳腔m内填充有液压油，轴本体1的侧壁内形成有具有第一口部和第二口部的第一通道6，第一通道6的第一口部位于轴本体1的内表面且对应设置在容纳腔m所在位置，容纳腔m内的液压油能够经第一通道6的第一口部进入第一通道6，该珩磨主轴还包括活动设置在第一通道6内且用于封闭第一通道6的第二口部的密封组件3，密封组件3在第一通道6内的位置可调以调整流体对抱紧套2产生的压力，进而使抱紧套2抱紧或释放珩磨刀具7。采用抱紧套2抱紧珩磨刀具7，可对珩磨刀具7的周向产生均匀的抱紧力，可使得珩磨刀具7与轴本体1具有更好的同轴度，珩磨刀具7的径向跳动可达3μm以下。
[0032]本例中，密封组件3包括活动插设在第一通道内的密封塞，第一通道6的内壁上设置有内螺纹，密封组件3还包括与第一通道6的内螺纹配合连接的且与密封塞相抵的螺钉，通过旋转螺钉进而调整密封塞在第一通道6内的位置，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珩磨主轴，包括中空的轴本体，其具有相对的第一端口和第二端口，所述第一端口用于连接珩磨刀具，其特征在于：所述珩磨主轴还包括设置在所述轴本体内且一端部与所述第一端口齐平或靠近所述第一端口的抱紧套，所述抱紧套用于安装所述珩磨刀具，所述抱紧套的外周面与所述轴本体的内周面之间形成有容纳腔，所述容纳腔内填充有流体，所述轴本体的侧壁内部形成有能够与所述容纳腔连通的第一通道，所述第一通道的第一口部位于所述轴本体的内表面且对应设置在所述容纳腔所在位置，所述第一通道的第二口部位于所述轴本体的外表面，所述容纳腔内的流体能够经所述第一通道的第一口部进入所述第一通道，所述珩磨主轴还包括活动设置在所述第一通道内的密封组件，所述密封组件在所述第一通道内的位置可调以调整所述流体对所述抱紧套产生的压力，进而使所述抱紧套抱紧或释放所述珩磨刀具。2.根据权利要求1所述的珩磨主轴，其特征在于：所述密封组件包括活动插设在所述第一通道内的密封塞，所述第一通道的内壁上设置有内螺纹，所述密封组件还包括与所述第一通道的所述内螺纹配合连接的且与所述密封塞相抵的螺钉。3.根据权利要求1所述珩磨主轴，其特征在于：所述抱紧套的远离所述第一端口的一端部与所述轴本体之间设置第一密封圈，所述第一密封圈、轴本体、抱紧套之间形成所述容纳腔。4.根据权利要求1所述的珩磨主轴，其特征在于：所述流体为液压油；和/或，所述抱紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，高新贵，陈磊，
申请(专利权)人：苏州信能精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：