一种珩磨头拆装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种珩磨头拆装装置，包括：第一底座，沿长度方向由第一面延伸到第二面，第一底座的顶部设有用于放置珩磨头的定位槽，定位槽沿珩磨头的轴向延伸至第二面，第一底座上设有用于将珩磨头限定于定位槽中的限位结构，限位结构和/或定位槽中设有用于与珩磨头外表面的轴向槽配合的定位齿，第一底座于定位槽的下方设有由第二面继续沿长度方向延伸一定长度的第二底座；推杆承托部件，设置于第二底座，推杆承托部件与第二面间隔一定距离，推杆承托部件设有用于承托珩磨头推杆的托槽。其能够在拆装珩磨头时实现单人作业，有效保护推杆及珩磨头本体不出现变形、损坏，保证珩磨头的加工品质，提高珩磨头的拆装作业效率和珩磨头的使用寿命。和珩磨头的使用寿命。和珩磨头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种珩磨头拆装装置


[0001]本技术用于珩磨头拆装设备领域，特别是涉及一种珩磨头拆装装置。

技术介绍

[0002]发动机加工使用的珩磨头在定期清洗及保养维护时，需重复不断拆装珩磨头里面的涨芯、推杆、浮动头等部件，由于缺乏专用工具，拆装浮动头时需双人作业，作业效率低，增加作业成本，而且拆装浮动头时整体受力作用在珩磨头本体上，容易导致珩磨头本体损坏。此外，由于涨心推杆的限位销和推杆是过盈配合，需采用敲击的方向进行拆装，而推杆处于悬空状态，当受力时容易致使推杆出现变形及损坏，大大降低珩磨头的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种珩磨头拆装装置，其能够在拆装珩磨头时实现单人作业，有效保护推杆及珩磨头本体不出现变形、损坏，保证珩磨头的加工品质，提高珩磨头的拆装作业效率和珩磨头的使用寿命。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种珩磨头拆装装置，包括：
[0006]第一底座，沿长度方向由第一面延伸到第二面，所述第一底座的顶部设有用于放置珩磨头的定位槽，所述定位槽沿珩磨头的轴向延伸至所述第二面，所述第一底座上设有用于将珩磨头限定于所述定位槽中的限位结构，所述限位结构和/或所述定位槽中设有用于与珩磨头外表面的轴向槽配合的定位齿，所述第一底座于所述定位槽的下方设有由所述第二面继续沿长度方向延伸一定长度的第二底座；
[0007]推杆承托部件，设置于所述第二底座，所述推杆承托部件与所述第二面间隔一定距离，所述推杆承托部件设有用于承托珩磨头推杆的托槽。
[0008]在一些实施例中，所述定位槽为与珩磨头表面配合的仿形槽。
[0009]在一些实施例中，所述定位槽设有轴向台阶面，所述轴向台阶面用于珩磨头在所述定位槽中的轴向定位，并使珩磨头的浮动头露出于所述第二面之外。
[0010]在一些实施例中，所述定位槽沿珩磨头的轴向由第一面延伸至所述第二面，所述限位结构包括限位压环，所述限位压环与所述第一底座连接，所述限位压环与所述定位槽限定出供珩磨头沿轴向放入的通孔，所述限位压环具有与珩磨头表面配合的仿形内壁面。
[0011]在一些实施例中，所述限位压环的仿形内壁面和所述定位槽中均设有定位齿，所述限位压环的仿形内壁面的定位齿与所述定位槽中的定位齿沿轴向错开。
[0012]在一些实施例中，所述定位槽在所述第二面形成外扩的过渡坡面。
[0013]在一些实施例中，所述推杆承托部件与所述第二底座分体设置，所述第二底座设有轴向浮动槽，所述推杆承托部件设置于所述轴向浮动槽，并被设置成能够沿所述轴向浮动槽移动。
[0014]在一些实施例中，所述推杆承托部件在所述托槽的槽底开设避让孔。
[0015]在一些实施例中，所述推杆承托部件在靠近所述第二面的一侧表面设有供珩磨头锥形套嵌入的弧形槽。
[0016]在一些实施例中，所述推杆承托部件采用塑料制作，所述第一底座、第二底座和限位压环采用塑料一体制作。
[0017]上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：采用本技术技术方案的拆装装置拆装珩磨头时，先将珩磨头沿轴向放置于第一底座的定位槽，放置时，需要将珩磨头的浮动头露出于第二面之外，然后通过限位结构将珩磨头限定于定位槽中，避免拆装过程中珩磨头由定位槽中跳出。同时，珩磨头的周向通过与珩磨头外表面的轴向槽配合的定位齿进行限定，避免拆装过程中珩磨头在定位槽中旋转。将推杆承托部件的托槽承托住珩磨头推杆，如此便可通过扳手将浮动头由珩磨头旋出，通过顶针配合敲击动作将涨心推杆的限位销拆下。本技术通过上述技术方案一方面借助于第一底座对于珩磨头提供的定位、止动能力，能够在拆装珩磨头时实现单人作业，另一方面，借助于推杆承托部件的承托功能，避免推杆处于悬空状态，有效保护推杆及珩磨头本体不出现变形、损坏，保证珩磨头的加工品质，提高珩磨头的拆装作业效率和珩磨头的使用寿命。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是本技术一个实施例结构示意图；
[0021]图2是图1所示的一个实施例结构俯视图；
[0022]图3是图2中A
‑
A处截面图；
[0023]图4是图2中B
‑
B处截面图；
[0024]图5是图1所示的一个实施例推杆承托部件结构示意图；
[0025]图6是图1所示的一个实施例使用状态示意图。
具体实施方式
[0026]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0027]本技术中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本技术的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]本技术中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本技术的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特
征的先后关系。
[0029]本技术中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0030]本技术的实施例提供了一种珩磨头拆装装置，用于在珩磨头定期清洗及保养维护时拆装珩磨头里面的涨芯、推杆、浮动头等部件。
[0031]参见图1、图6，珩磨头拆装装置包括第一底座100和推杆承托部件200。其中，第一底座100沿长度方向由第一面101延伸到第二面102，第一底座100具有一定厚度，第一底座100的顶部设有用于放置珩磨头300的定位槽103，定位槽103由第一底座100的顶部下沉，定位槽103沿珩磨头300的轴向延伸至第二面102，第一底座100上设有用于将珩磨头限定于定位槽103中的限位结构，限位结构用于避免珩磨头300在拆装过程中由定位槽103中跳出，保证珩磨头300在拆装过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珩磨头拆装装置，其特征在于，包括：第一底座，沿长度方向由第一面延伸到第二面，所述第一底座的顶部设有用于放置珩磨头的定位槽，所述定位槽沿珩磨头的轴向延伸至所述第二面，所述第一底座上设有用于将珩磨头限定于所述定位槽中的限位结构，所述限位结构和/或所述定位槽中设有用于与珩磨头外表面的轴向槽配合的定位齿，所述第一底座于所述定位槽的下方设有由所述第二面继续沿长度方向延伸一定长度的第二底座；推杆承托部件，设置于所述第二底座，所述推杆承托部件与所述第二面间隔一定距离，所述推杆承托部件设有用于承托珩磨头推杆的托槽。2.根据权利要求1所述的珩磨头拆装装置，其特征在于，所述定位槽为与珩磨头表面配合的仿形槽。3.根据权利要求1所述的珩磨头拆装装置，其特征在于，所述定位槽设有轴向台阶面，所述轴向台阶面用于珩磨头在所述定位槽中的轴向定位，并使珩磨头的浮动头露出于所述第二面之外。4.根据权利要求1所述的珩磨头拆装装置，其特征在于，所述定位槽沿珩磨头的轴向由第一面延伸至所述第二面，所述限位结构包括限位压环，所述限位压环与所述第一底座连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯汉星，冯灿毅，黄晓敏，詹盘清，张承刚，李泉，潘光毅，曾文锋，
申请(专利权)人：广汽本田汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：