【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及一种用于锥孔精加工的铰珩工具及机床。
技术介绍
1、对于锥孔的加工，传统的做法是先进行粗铰，然后进行精铰，然而锥孔在精铰加工过程中常常会遇到垂直度差、尖角处留有较大的加工余量的问题。现在的做法采用的都是人工打磨的方式，生产效率低下，且对于一个零件上需要加工多个锥孔的情况，人工打磨的方式通常会存在人为误差，难以保证每个锥孔的尺寸一致性，且人工打磨的方式还费时费力。
2、中国专利cn213945150u公开了一种浮动刀柄，包括机床连接柄，机床连接柄的底端固接有外浮动座，外浮动座的底部轴心处固接有内浮动体，外浮动座的底部还设置有刀具连接套，刀具连接套的顶部开设有安装槽，安装槽的内壁上固设有滚珠滑套，通过连接销在滚珠滑套内的滑动作用，使刀具连接套既能实现左右移动，又能前后移动，以方便将刀具的轴线与零件装夹后的轴线调节在同一条轴线上，其使刀具能自动与零件拨正，以实现自动对位。该将浮动刀柄用于锥孔加工上，能够一定程度上解决垂直度差的问题，但精铰加工后尖角处仍然留有较大的加工余量，仍然需要人工打磨，费时费力，加工多孔时存在人
【技术保护点】
1.一种用于锥孔精加工的铰珩工具，包括浮动刀柄组件，所述浮动刀柄组件具有刀柄，其特征在于：所述铰珩工具还包括超声电源、与所述超声电源电连接且能够发出磁信号的无线发射器及设置在所述刀柄上的换能器，所述换能器能够接收所述无线发射器的磁信号并转换成机械振动。
2.根据权利要求1所述的用于锥孔精加工的铰珩工具，其特征在于：所述铰珩工具工作时，所述无线发射器的发射端面面向所述换能器。
3.根据权利要求2所述的用于锥孔精加工的铰珩工具，其特征在于：所述铰珩工具工作时，所述无线发射器的发射端面为弧形面，所述弧形面与所述换能器之间的间距为0.4~0.9mm。<...
【技术特征摘要】
1.一种用于锥孔精加工的铰珩工具，包括浮动刀柄组件，所述浮动刀柄组件具有刀柄，其特征在于：所述铰珩工具还包括超声电源、与所述超声电源电连接且能够发出磁信号的无线发射器及设置在所述刀柄上的换能器，所述换能器能够接收所述无线发射器的磁信号并转换成机械振动。
2.根据权利要求1所述的用于锥孔精加工的铰珩工具，其特征在于：所述铰珩工具工作时，所述无线发射器的发射端面面向所述换能器。
3.根据权利要求2所述的用于锥孔精加工的铰珩工具，其特征在于：所述铰珩工具工作时，所述无线发射器的发射端面为弧形面，所述弧形面与所述换能器之间的间距为0.4~0.9mm。
4.根据权利要求1所述的用于锥孔精加工的铰珩工具，其特征在于：所述浮动刀柄组件还包括中空的轴连接组件及设置在所述轴连接组件内的凸轮组件，所述刀柄的一端部插入所述轴连接组件内且与所述凸轮组件的一端部相连，所述凸轮组件与轴连接组件之间通过活动设置的销钉相连，所述轴连接组件转动，通过所述销钉传动带动所述凸轮组件转动，进而带动所述刀柄转动；
5.根据权利要求4所述的用于锥孔精加工的铰珩工具，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠，朱正权，余金华，
申请(专利权)人：苏州信能精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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