【技术实现步骤摘要】
本技术属于内孔加工刀具，具体涉及一种用于加工高精度内孔的金刚石精密微调铰刀。近两年来由于机械行业产品上级换代，小孔径、高精度内孔加工刀具需求量猛增，而传统的合金铰刀和白钢铰刀由于加工精度低、耐磨性差、使用寿命短，已难以满足批量加工质量要求。本技术的目的就是提供一种铰研精度高，使用寿命长，且铰研公差可在一定范围内微调的金刚石铰刀。本技术是通过以下措施实现的该金刚石精密微调铰刀是由铰刀杆、铰刀体以及用于固定和调节铰刀体的上、下固定套和上、下紧固螺母组合而成。上述铰刀体为圆筒状，内孔为锥孔且与铰刀杆匹配。在铰刀体的工作面上有通过复合电镀和电铸工艺将金刚石磨粒与电镀金属结合而形成的工作层。本技术是利用金属离子在直流电作用下，在阴极上沉积的原理，使磨粒(金刚石粒)机械地被金属层包裹在基体上，形成铰刀的工作层。金刚石是至今所知硬度最大，耐磨性最高，热稳定性最好的磨料。这种材料的选用完全符合高性能铰刀的使用要求。用金刚石铰刀加工的孔，孔径公差皆微米级的精孔，金刚石尽管耐磨性极好，但大批量的加工后，必定有所磨损，外径磨损2μm铰刀就不符合使用标准，随即报废，造成浪费。为了提高刀具的利用率，降低使用成本，本技术铰刀体上加工有用于调节铰研公差的螺旋透槽，该透槽为左旋。铰刀使用一段时间后，外径磨损，不能铰研出合乎公差要求的内孔时，可以进行微调；将上紧固螺母上旋某一角度，拧紧下紧固螺母，铰刀体沿铰刀杆锥度上行自然涨大，卡量符合直径要求公差尺寸为宜。本技术采用金刚石磨料作为铰刀的工作层，其硬度高、耐磨性好，与现有合金铰刀和白钢铰刀相比具有铰研精度高、粗糙度小、使用寿命长、大批...
【技术保护点】
一种金刚石精密微调铰刀，包括铰刀杆和铰刀体，其特征在于它还包括有用于固定和调节铰刀体的上、下固定套和上、下紧固螺母；上述铰刀体为圆筒状，其内孔为锥孔且与铰刀杆匹配，铰刀体上加工有用于调节铰研公差的螺旋透槽；在铰刀体的工作面上有通过复合电镀和电铸工艺将金刚石磨粒与电镀金属结合而形成的工作层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩岩，
申请(专利权)人：山西省地矿局二一三临汾钻石工具厂，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]
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