曲轴装卡卸荷装置制造方法及图纸

技术编号:880938 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
曲轴装卡卸荷装置,包括零件卡盘(6),其特征在于零件卡盘(6)的外边缘处设置有可同主轴卡盘(4)相连的双头螺栓(10),双头螺栓(10)上的压盖(9)与零件卡盘(6)之间设置有弹簧(7);零件卡盘(6)上设置有可固定零件(1)的螺钉(5)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是涉及大型磨床的被加工零件的装卡装置的改进;主要用于磨削重型零件并需要顶尖孔定心零件的装卡装置。技术背景-一般情况下,磨削长度与直径比较大的零件,均采用顶尖通过零件的顶尖 孔支撑被磨削零件,并在磨床床身的相应位置上架设中心支撑架,对零件进行 磨削加工。但对曲轴的磨削过程中,尤其在磨削曲轴外径时,均无法对零件架 设中心支撑架。以往国内曲轴的磨削装卡装置结构复杂,操作难度较大,而且难以保证加工精度;现目前国外的先进磨削装卡装置为数控装置,其结构复杂, 价格极其昂贵。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述问题,提供一种结构简单,操作简便的曲轴装卡卸荷 装置。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案,本专利技术包括零件卡盘,其结 构要点是零件卡盘的外边缘处设置有可同主轴卡盘相连的双头螺栓,双头螺栓上的压盖与零件卡盘之间设置有弹簧;零件卡盘上设置有可固定零件的螺钉。 本专利技术的有益效果1、 结构简单本专利技术的主要构件是零件卡盘,及零件卡盘上的双头螺栓、双头螺栓的压 盖与零件卡盘之间的弹簧,其构件少、且形体简单,易于制作;2、 操作简便本专利技术在使用时,主要调定零件卡盘同主轴卡盘平行,施弹簧以一定的予 紧力即可,操作极其简便易行。 附图说明图1是本专利技术的结构示意图; 图2是图1的右视图; 图3是图1的A部的局部放大图。 具体实施例方式本专利技术包括零件卡盘6,零件卡盘6的外边缘处设置有可同主轴卡盘4相 连的双头螺栓10,双头螺栓10上的压盖9与零件卡盘6之间设置有弹簧7; 零件卡盘6上设置有可固定零件1的螺钉5。弹簧7可采用蝶形弹簧,可承受装卡时较大的予紧力。在蝶形弹簧内的零 件卡盘6上设置有导向销8,可限定蝶形弹簧在运动过程中的位置。双头螺栓10可设置三个,并呈对称设置。例如,三拐四支撑曲轴,零件长3700mm,曲轴距四支撑旋转轴心距 255mm,曲轴直径O560mm,采用四轴心(一个曲轴支撑轴心、三个曲轴心) 两端顶尖支撑定位;利用本专利技术的装卡卸荷装置进行磨削,调整本专利技术零件卡 盘6上的蝶形弹簧的弹性范围为0.30mm或予紧力为4500公斤,然后进行磨 削即可。下面结合附图说明本专利技术的一次使用过程首先,将零件1端通过螺钉5固定于零件卡盘6上,然后再通过零件卡盘 6的双头螺栓10将零件卡盘6固定于顶尖3上的主轴卡盘4上;调整零件卡 盘6同主轴卡盘4平行;当加工时,安装时的误差或主轴2顶尖3使零件1变 形的外力均被弹簧7所吸收;保证了在加工过程中测得的精度与自然状态下零 件l的精度是相同的;即确保了加工过程中测量的客观性、准确性。权利要求1、曲轴装卡卸荷装置,包括零件卡盘(6),其特征在于零件卡盘(6)的外边缘处设置有可同主轴卡盘(4)相连的双头螺栓(10),双头螺栓(10)上的压盖(9)与零件卡盘(6)之间设置有弹簧(7);零件卡盘(6)上设置有可固定零件(1)的螺钉(5)。2、 根据权利要求l所述的曲轴装卡卸荷装置,其特征在于弹簧(7)采用 蝶形弹簧,在蝶形弹簧内的零件卡盘(6)上设置有导向销(8)。3、 根据权利要求l所述的曲轴装卡卸荷装置,其特征在于双头螺栓(10) 设置三个,并呈对称设置。全文摘要曲轴装卡卸荷装置是涉及大型磨床的被加工零件的装卡装置的改进;主要用于磨削重型零件并需要顶尖孔定心零件的装卡装置。本专利技术就是提供一种结构简单,操作简便的曲轴装卡卸荷装置。本专利技术包括零件卡盘,其结构要点是零件卡盘的外边缘处设置有可同主轴卡盘相连的双头螺栓,双头螺栓上的压盖与零件卡盘之间设置有弹簧;零件卡盘上设置有可固定零件的螺钉。文档编号B24B5/02GK101332576SQ200710011850公开日2008年12月31日 申请日期2007年6月25日 优先权日2007年6月25日专利技术者宇 战, 窦松德, 铮 郭 申请人:中国有色集团沈阳冶金机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
曲轴装卡卸荷装置,包括零件卡盘(6),其特征在于零件卡盘(6)的外边缘处设置有可同主轴卡盘(4)相连的双头螺栓(10),双头螺栓(10)上的压盖(9)与零件卡盘(6)之间设置有弹簧(7);零件卡盘(6)上设置有可固定零件(1)的螺钉(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:窦松德战宇郭铮
申请(专利权)人:中国有色集团沈阳冶金机械有限公司
类型:发明
国别省市:89

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