【技术实现步骤摘要】
本专利技术属光学器件加工领域,尤其涉及一种数控非球面反光镜成 型机及其使用方法。技术背景由于非球面反光镜的曲率是连续变化的,不像一般的球面光学元 件的曲率半径是不变的,因此,实现自动化加工比较困难。目前,国内对非球面反光镜的粗磨加工基本上采用手工或仿形车 床加工,加工精度和效率都很低。国外发达国家采用的是点金刚石数 控加工的方法,近几年发展较快。尽管加工精度很高,但是加工效率 很低,另外对加工工件也有一定的局限性。比如,对于深度口径比大于等于1/2的非球面反光镜而言,应用该类设备加工就很困难。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术的不足之处而提供一种加工精度理想, 加工效率高,曲线的连续性好,具有较高的表面光洁度的数控非球面 反光镜成型机及其使用方法。为达到上述目的,本专利技术是这样实现的数控非球面反光镜成型机,包括工作端配有待磨工件的主轴箱、 数控系统、计算机、控制Z方向伺服电机、控制X方向伺服电机、磨头驱动电机、工作端配有金刚石砂轮的磨头;所述磨头驱动电机及磨 头配装于机体滑动工作台上;所述控制Z方向伺服电机及控制X方向 伺服电机的动力输出部分经螺纹迸 ...
【技术保护点】
数控非球面反光镜成型机,其特征在于,包括:工作端配有待磨工件(2)的主轴箱(1)、数控系统(5)、计算机(6)、控制Z方向伺服电机(7)、控制X方向伺服电机(3)、磨头驱动电机(4)、工作端配有金刚石砂轮(9)的磨头(8);所述磨头驱动电机(4)及磨头(8)配装于机体滑动工作台(10)上;所述控制Z方向伺服电机(7)及控制X方向伺服电机(3)的动力输出部分经螺纹进给机构依次分别沿Z方向及X方向与机体滑动工作台(10)配接;所述磨头驱动电机(4)输出的动力传输给磨头(8)的动力输入端;所述数控系统(5)的控制端口分别与主轴箱(1)、控制Z方向伺服电机(7)、控制X方向伺服电机 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李野,赵成强,刘新华,高翔,孙朝阳,
申请(专利权)人:沈阳仪表科学研究院,
类型:发明
国别省市:89[中国|沈阳]
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