数控全自动异形销钉成型机制造技术

本实用新型专利技术提出了数控全自动异形销钉成型机，包括料架单元、主轴单元、夹具单元、倒角单元、切削单元、步进滑台单元、机体单元和控制台，料架单元设置在机体单元的侧面，主轴单元和步进滑台单元均固定在机体单元的台面上，夹具单元、倒角单元和切钉单元均固定在步进滑台单元的台面上，主轴单元、倒角单元、切削单元和步进滑台单元均与控制台电性连接。本实用新型专利技术的优点在于实现了切割、锥形及倒角一次成型的目的，减少了工序和人工成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
数控全自动异形销钉成型机
本技术涉及销钉加工设备领域，特别涉及数控全自动异形销钉成型机。
技术介绍
目前市场已有的标准销钉长度通常为固定长度(lm)，对于活塞产业上的专用销钉，通常要将标准销钉进行手工切割或者电火花线切割，对于锥形的专用销还需要进行第二道工序磨锥度，一般采用手工或者机械磨，但人工成本较高而且生产效率较低。故需要设计一种新的销钉成型机，可实现切割、锥形及倒角一次成型，减少了工序和人工成本，提高了生产效率。
技术实现思路
本技术提出了数控全自动异形销钉成型机，实现了切割、锥形及倒角一次成型的目的，减少了工序和人工成本，提闻了生广效率。本技术的技术方案是这样实现的:数控全自动异形销钉成型机，包括料架单元、主轴单元、夹具单元、倒角单元、切削单元、步进滑台单元、机体单元和控制台，料架单元设置在机体单元的侧面，主轴单元和步进滑台单元均固定在机体单元的台面上，夹具单元、倒角单元和切削单元均固定在步进滑台单元的台面上，主轴单元、倒角单元、切削单元和步进滑台单元均与控制台电性连接。进一步，主轴单元主包括主轴、弹性夹头、主轴座、第一电机、第一安装座、皮带、第一气缸、安装板和感应开关，主轴设置在主轴座上，弹性夹头设置在主轴上，主轴座固定在第一安装座的上端面上，第一电机固定在第一安装座的下端面上，第一电机通过皮带与主轴传动连接，安装板和感应开关均固定在主轴座上，第一气缸的缸体与安装板铰接，第一气缸的推杆与弹性夹头铰接。进一步，倒角单元包括倒角底板，倒角底板的后侧固定有第一阻尼器安装架，第一阻尼器安装架上固定有第一阻尼器，倒角底板的前侧固定有第一感应器支撑架，第一感应器支撑架上固定有第一感应器安装块，第一感应器安装块上固定有第一感应器，倒角底板的右侧上固定有第一气缸连接板，第一气缸连接板上固定有第二气缸和第一限位螺杆，第二气缸的推杆上固定有连接板，连接板上连接有固定板，固定板与第一限位螺杆在同一水平面上，倒角底板的上表面固定有第一滑轨安装块，第一滑轨安装块上固定有第一滑轨，第一滑轨与固定板滑动连接，固定板的上表面固定有滑轨底板，滑轨底板的上表面固定有第二滑轨，第二滑轨上滑动连接有第二安装座，固定板上固定有挡板支架，挡板支架上固定有第二限位螺杆，第二限位螺杆与第二安装座在同一水平面上，固定板上固定有限位板，限位板上设有第三限位螺杆，第三限位螺杆与第一阻尼器位置相对应。进一步，切削单元包括安装底板，安装底板的前侧固定有第二感应器支撑架，第二感应器支撑架上固定有第二感应器安装块，第二感应器安装块上固定有第二感应器，安装底板的后侧固定有第二阻尼器安装架，第二阻尼器安装架上固定有第二阻尼器，安装底板左侧固定有第一气缸安装板，第一气缸安装板上固定有双出杆气缸，双出杆气缸的前杆上连接有第一气缸连接块，安装底板上表面上固定有第二滑轨安装块，第二滑轨安装块上固定有第三滑轨，第三滑轨上滑动连接有下滑板，第一气缸连接块与下滑板的底面固定连接，下滑板上固定有第一阻尼碰块，第一阻尼碰块位置与第二阻尼器对应设置，下滑板上表面固定有安装上板，安装上板左侧固定有第三感应器支撑架，第三感应器支撑架上固定有第三感应器安装块，第三感应器安装块上固定有第三感应器，安装上板的右侧固定有第三阻尼器安装架，第三阻尼器安装架上固定有第三阻尼器，安装上板的上表面固定有第三滑轨安装块，第三滑轨安装块上固定有第四滑轨，第四滑轨上滑动连接有上滑板，上滑板上表面固定有挡块，上滑板上固定有第二阻尼碰块，第二阻尼碰块位置与第三阻尼器对应设置，安装上板前侧固定有第二气缸安装板，第二气缸安装板上固定有第三气缸和调整螺杆，第三气缸的推杆前端固定有第二气缸连接块，第二气缸连接块与上滑板的底面固定连接。进一步，步进滑台单元包括步进电机、联轴器、滚珠丝杆及其丝杆螺母、直线导轨、滑板、滑座，步进电机的轴通过联轴器与滚珠丝杆连接，滚珠丝杆的首端套置有固定座和调节板，步进电机通过电机固定块与固定座固定连接，滚珠丝杆上滑动套置有丝杆螺母，滚珠丝杆上方设有滑板，滚珠丝杆下方设有滑座，滑板下表面设置有直线导轨，滚珠丝杆的尾端套置有固定套，固定套外设有调整块，步进电机的外部设有防护罩，滑板的尾端套置有伸缩保护罩。本技术的有益效果:由人工把圆销(或者钢丝)原材料穿过数控全自动异形销钉成型机的主轴和夹具单元，开启后，步进滑台单元将圆销(或钢丝)原材料自动向前输送，输送到位后，倒角单元自动启动对圆销(或者钢丝)进行倒角加工，倒角加工完成后自动退回，切削单元自动启动将圆销(或者钢丝)按规定的长度以45度角方向切断圆销成品，之后步进滑台单元再次将圆销向前步进输送重复工作，直至原材料加工完成。实现了切割、锥形及倒角一次成型的目的，减少了工序和人工成本，提高了生产效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术数控全自动异形销钉成型机的主视结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图；图3为主轴单元的主视结构示意图；图4为主轴单元的俯视结构示意图；图5为倒角单元的主视结构示意图；图6为倒角单元的右视结构示意图；图7为倒角单元的俯视结构示意图；图8为切削单元的主视结构示意图；图9为切削单元的右视结构示意图；图10为步进滑台单元的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-2,数控全自动异形销钉成型机I,包括料架单元2、主轴单元3、夹具单元4、倒角单元5、切削单元6、步进滑台单元7、机体单元8和控制台(未图示)，料架单元2设置在机体单元8的侧面，主轴单元3和步进滑台单元7均固定在机体单元8的台面上，夹具单元4、倒角单元5和切削单元6均固定在步进滑台单元7的台面上，主轴单元3、倒角单元5、切削单元6和步进滑台单元7均与控制台电性连接。参照图3-4，主轴单元3主包括主轴31、弹性夹头32、主轴座33、第一电机34、第一安装座35、皮带36、第一气缸37、安装板38和感应开关39，主轴31设置在主轴座33上，弹性夹头32设置在主轴31上，主轴座33固定在第一安装座35的上端面上，第一电机34固定在第一安装座35的下端面上，第一电机34通过皮带36与主轴31传动连接，安装板38和感应开关39均固定在主轴座33上，第一气缸37的缸体与安装板38铰接，第一气缸37的推杆与弹性夹头32铰接。电机的轴上设有电机皮带轮，主轴上设有主轴皮带轮，电机皮带轮和主轴皮带轮通过皮带36连接。参照图5-7，倒角单元包5括倒角底板511，倒角底板511的后侧固定有第一阻尼器安装架512，第一阻尼器安装架512上固定有第一阻尼器513，倒角底板511的前侧固定有第一感应器支撑架514，第一感应器支撑架5本文档来自技高网...

【技术保护点】
数控全自动异形销钉成型机，其特征在于：包括料架单元、主轴单元、夹具单元、倒角单元、切削单元、步进滑台单元、机体单元和控制台，料架单元设置在机体单元的侧面，主轴单元和步进滑台单元均固定在机体单元的台面上，夹具单元、倒角单元和切削单元均固定在步进滑台单元的台面上，主轴单元、倒角单元、切削单元和步进滑台单元均与控制台电性连接。

【技术特征摘要】
1.数控全自动异形销钉成型机，其特征在于:包括料架单元、主轴单元、夹具单元、倒角单元、切削单元、步进滑台单元、机体单元和控制台，料架单元设置在机体单元的侧面，主轴单元和步进滑台单元均固定在机体单元的台面上，夹具单元、倒角单元和切削单元均固定在步进滑台单元的台面上，主轴单元、倒角单元、切削单元和步进滑台单元均与控制台电性连接。2.如权利要求1所述的数控全自动异形销钉成型机，其特征在于:主轴单元主包括主轴、弹性夹头、主轴座、第一电机、第一安装座、皮带、第一气缸、安装板和感应开关，主轴设置在主轴座上，弹性夹头设置在主轴上，主轴座固定在第一安装座的上端面上，第一电机固定在第一安装座的下端面上，第一电机通过皮带与主轴传动连接，安装板和感应开关均固定在主轴座上，第一气缸的缸体与安装板铰接，第一气缸的推杆与弹性夹头铰接。3.如权利要求1所述的数控全自动异形销钉成型机，其特征在于:倒角单元包括倒角底板，倒角底板的后侧固定有第一阻尼器安装架，第一阻尼器安装架上固定有第一阻尼器，倒角底板的前侧固定有第一感应器支撑架，第一感应器支撑架上固定有第一感应器安装块，第一感应器安装块上固定有第一感应器，倒角底板的右侧上固定有第一气缸连接板，第一气缸连接板上固定有第二气缸和第一限位螺杆，第二气缸的推杆上固定有连接板，连接板上连接有固定板，固定板与第一限位螺杆在同一水平面上，倒角底板的上表面固定有第一滑轨安装块，第一滑轨安装块上固定有第一滑轨，第一滑轨与固定板滑动连接，固定板的上表面固定有滑轨底板，滑轨底板的上表面固定有第二滑轨，第二滑轨上滑动连接有第二安装座，固定板上固定有挡板支架，挡板支架上固定有第二限位螺杆，第二限位螺杆与第二安装座在同一水平面上，固定板上固定有限位板，限位板上设有第三限位螺杆，第三限位螺杆与第一阻尼器位置 相对应。4.如权利要求1所述的数控全自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜其先，
申请(专利权)人：翔德福州精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35