【技术实现步骤摘要】
本技术是涉及抓斗结构的改进。技术背景清渣装置中的抓斗通常是在1000多度的高温下，在铝电解槽内进行捞渣 工作。但现有的抓斗存在以下的缺点1、 易变形由于抓斗的结构不尽合理，其强度不足，因此，抓斗易变形，造成残渣下 落不顺畅；2、 工作效率低由于现有的抓斗底端没有抓斗齿，在抓斗捞渣闭合后，铝水不能快速漏出， 因此，影响了抓斗的工作效率。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种不易变形、工作效率高的抓斗。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括斗体， 斗体是由具有左旋转轴孔的左斗体和具有右旋转轴孔的右斗体构成，其结构要 点左斗体、右斗体内分别设置有加强筋，加强筋的底部设置有横向半圆管；左 斗体、右斗体的底部设置有抓斗齿。本技术的有益效果 1、不易变形由于本技术的左斗体、右斗体内分别设置有加强筋，加强筋的底部设 置有横向半圆管，提高了抓斗的强度，使之不易变形，避免了抓斗变形使残渣下落不顺畅的缺点； 2、工作效率高由于本技术的左斗体、右斗体的底部设置有抓斗齿，就可在抓斗捞渣 闭合后，使铝水快速从抓斗齿中流出，从而提高了抓斗的工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是图1的A向视图；图4是图1的B向视图。具体实施方式本技术包括斗体7，斗体7是由具有左旋转轴孔8的左斗体6和具有 右旋转轴孔4的右斗体5构成，左斗体6、右斗体5内分别设置有加强筋3， 加强筋3的底部设置有横向半圆管2;左斗体6、右斗体5的底部设置有抓斗 齿l。本技术的左斗体6、右斗体5内分别设置有5根加强筋3。 为更方便残渣的下落，左斗体6、右斗体5的底部倾...
【技术保护点】
一种抓斗，包括斗体（７），斗体（７）是由具有左旋转轴孔（８）的左斗体（６）和具有右旋转轴孔（４）的右斗体（５）构成，其特征在于左斗体（６）、右斗体（５）内分别设置有加强筋（３），加强筋（３）的底部设置有横向半圆管（２）；左斗体（６）、右斗体（５）的底部设置有抓斗齿（１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵新民，高忠江，李健国，
申请(专利权)人：中国有色集团沈阳冶金机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。