一种浮式清污机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种浮式清污机。这种清污机包括机台、用于使清污机浮起的浮子组件、用于清除浮油的除油组件以及用于清除沉积污泥的除泥组件，浮子组件固定在机台上，除油组件设在机台上，除泥组件通过连杆与机台连接，连杆与机台旋转连接，除泥组件与连杆旋转连接；在清污时，机台和除油组件浮在水面上，除泥组件下沉到污泥沉积处。本实用新型专利技术的清污机通过同时设置除油组件和除泥组件，使用时除油组件浮在上面工作，而除泥组件则沉底工作，实现了收取浮油和处理底部污泥的同步，避免了分别用两种不同设备做收油和处理污泥，节省了工人的工作时间，提高了工作效率，同时节省了成本，有利于市场大力推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水清理设备，尤其涉及一种浮式清污机。
技术介绍
在炼油、冶炼、采油、及市政等污水处理过程中，往往会有大量的含油、泥、沙等污水被排入污水池、河流、湖泊、沼泽登里。这些被排入污水池中的污水经过重力沉降浮油被漂浮于液表面，泥沙则沉淀于底部。被排入河流、湖泊、等中的污水也是同样浮油漂浮于液表面，泥沙沉淀于底部。然而这些沉积物及漂浮物不能够即时处理，会给生态环境造成一定的污染。而现阶段处理这些介质的方法是收取浮油是采用浮动收油器、吸油毡、围油栏，而处理污泥则是采用底部刮泥机或排泥管，这几种途径都是分开使用，耗时耗力，不利于市场推广。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种能够同时收取浮油和处理底部污泥的浮式清污机。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种浮式清污机，其包括机台、用于使清污机浮起的浮子组件、用于清除浮油的除油组件以及用于清除沉积污泥的除泥组件，浮子组件固定在机台上，除油组件设在机台上，除泥组件通过连杆与机台连接，连杆与机台旋转连接，除泥组件与连杆旋转连接；在清污时，机台和除油组件浮在水面上，除泥组件下沉到污泥沉积处。进一步地，除油组件包括滚筒、条形排油槽以及排油电泵，排油槽紧贴滚筒表面并且开口朝上，滚筒转动时向排油槽内带入浮油，排油槽与排油电泵连通以抽走浮油。进一步地，除油组件还包括用于驱动滚筒转动的除油电机。进一步地，浮子组件包括两个固定浮子和一个可调浮子，固定浮子固定在机台上，可调浮子上固定有连臂，连臂与机台旋转连接，机台上设有用于与连臂旋转连接的、用于调节可调浮子的液压臂。进一步地，还包括用于收起或下放除泥组件的收放组件，收放组件设在机台上，收放组件包括收放电机、收放轮和收放绳，收放电机带动收放轮转动，收放绳缠绕于收放轮上，收放绳末端固定于连杆上。进一步地，收放组件还包括减速箱和传动轴，传动轴固定于减速箱的输出端，收放轮固定于传动轴的末端，收放电机通过减速箱带动传动轴转动。进一步地，除泥组件包括副架、除泥电机、螺旋轴和抽泥桶，连杆与副架旋转连接，除泥电机和螺旋轴均设在副架上，除泥电机带动螺旋轴转动，抽泥桶设在螺旋轴上方，抽泥桶与一个设于机台上的除泥电泵连通，螺旋轴带起的污泥由抽泥桶和除泥电泵抽走。进一步地，除泥组件还包括用于在下沉时支撑副架的滚轮，滚轮设在副架上并且滚轮的滚动方向与清污机前进或后退的方向一致。进一步地，还包括用于驱动清污机前进后退的驱动组件，驱动组件设在机台下方，驱动组件包括驱动电机及螺旋桨，螺旋桨固定于驱动电机的输出轴上。进一步地，还包括为清污机提供动力的动力组件，动力组件设在机台上。本技术与现有技术相比的有益效果是：本技术的清污机通过同时设置除油组件和除泥组件，使用时除油组件浮在上面工作，而除泥组件则沉底工作，实现了收取浮油和处理底部污泥的同步，避免了分别用两种不同设备做收油和处理污泥，节省了工人的工作时间，提高了工作效率，同时节省了成本，有利于市场大力推广。附图说明图1为浮式清污机装配立体图；图2为浮式清污机装配立体图；图3为浮式清污机在工作时的示意图；图4为浮式清污机装配底部视角立体图；图5为浮式清污机局部放大图。具体实施方式为了更充分理解本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本技术的技术方案作进一步介绍和说明。本技术实施例的具体结构如图1至图5所示。本实施例的浮式清污机包括机台10、用于使清污机浮起的浮子组件、用于清除浮油的除油组件以及用于清除沉积污泥的除泥组件。如图1和图2所示，浮子组件固定在机台10上。浮子组件包括两个固定浮子21和一个可调浮子22。固定浮子21固定在机台10上的两侧。可调浮子22用于调整清污机的平稳度。如图4所示，可调浮子22上固定有连臂221，连臂221与机台10旋转连接，机台10上固定有用于与连臂221旋转连接的、用于调节可调浮子22的液压臂222。连臂221、液压臂222均设有两条，并且连臂221与液压臂222一一对应。如图1和图2所示，除油组件设在机台10上。如图1、图2和图5所示，除油组件包括滚筒31、用于驱动滚筒31转动的除油电机35、条形排油槽32以及排油电泵34。除油电机35设在滚筒31侧上方，除油电机35带动一个小齿轮36转动，小齿轮36通过链条带动一个大齿轮37转动，而大齿轮37与滚筒31同轴转动。排油槽32紧贴滚筒31表面并且开口朝上，滚筒31转动时会向排油槽32内带入浮油。排油槽32与排油电泵34通过管道33连通以抽走浮油。如图1和图2所示，除泥组件通过连杆50与机台10连接。连杆50与机台10旋转连接，并且连杆50有四个，机台10两边每边设置两个连杆50。除泥组件与连杆50旋转连接。如图3所示，在清污时，机台10和除油组件均浮在水面上，除泥组件下沉到污泥沉积处。具体地，如图1、图2和图4所示，除泥组件包括副架44、除泥电机43、螺旋轴41、抽泥桶42和除泥电泵46。其中除泥电机43带动螺旋轴41转动，除泥电机43和螺旋轴41均设在副架44上，副架44与连杆50销轴旋转连接。抽泥桶42设在螺旋轴41上方，抽泥桶42与除泥电泵46连通，螺旋轴41带起的污泥由抽泥桶42和除泥电泵46抽走。此外，如图1、图2和图4所示，除泥组件还包括用于在下沉时支撑副架44的滚轮45。两个滚轮45设在副架44上并且滚轮45的滚动方向与清污机前进或后退的方向一致，参考图3所示。如图1、图2和图3所示，清污机还包括设在机台10上的、用于收起或下放除泥组件的收放组件。具体地，收放组件包括收放电机60、收放轮63和收放绳64。收放电机60带动收放轮63转动，收放绳64缠绕于收放轮63上，收放绳64末端固定于连杆50上。如图3所示，当需要将副架44下沉时，启动收放电机60，收放轮63转动，收放绳64从收放轮65拉出，副架44在重力作用下下沉，收放绳64保持拉紧状态。此外，如图1和图2所示，收放组件还包括减速箱61和传动轴62，传动轴62固定于减速箱61的输出端，收放轮63固定于传动轴62的末端，收放电机60通过减速箱61带动传动轴62转动。此外，清污机还包括用于驱动清污机前进后退的驱动组件。如图4所示，驱动组件设在机台10下方，驱动组件包括驱动电机71及螺旋桨72，螺旋桨72固定于驱动电机71的输出轴上。此外，如图5所示，清污机还包括为清污机提供动力的动力组件80，动力组件80设在机台10上。以上陈述仅以实施例来进一步说明本技术的
技术实现思路
，以便于读者更容易理解，但不代表本技术的实施方式仅限于此，任何依本技术所做的技术延伸或再创造，均受本技术的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮式清污机，其特征在于，其包括机台、用于使所述清污机浮起的浮子组件、用于清除浮油的除油组件以及用于清除沉积污泥的除泥组件，所述浮子组件固定在机台上，所述除油组件设在机台上，所述除泥组件通过连杆与机台连接，所述连杆与机台旋转连接，所述除泥组件与连杆旋转连接；在清污时，所述机台和除油组件浮在水面上，所述除泥组件下沉到污泥沉积处。

【技术特征摘要】
1.一种浮式清污机，其特征在于，其包括机台、用于使所述清污机浮起的浮子组件、用于清除浮油的除油组件以及用于清除沉积污泥的除泥组件，所述浮子组件固定在机台上，所述除油组件设在机台上，所述除泥组件通过连杆与机台连接，所述连杆与机台旋转连接，所述除泥组件与连杆旋转连接；在清污时，所述机台和除油组件浮在水面上，所述除泥组件下沉到污泥沉积处。2.如权利要求1所述的浮式清污机，其特征在于，所述除油组件包括滚筒、条形排油槽以及排油电泵，所述排油槽紧贴滚筒表面并且开口朝上，所述滚筒转动时向排油槽内带入浮油，所述排油槽与排油电泵连通以抽走浮油。3.如权利要求2所述的浮式清污机，其特征在于，所述除油组件还包括用于驱动滚筒转动的除油电机。4.如权利要求1所述的浮式清污机，其特征在于，所述浮子组件包括两个固定浮子和一个可调浮子，所述固定浮子固定在机台上，所述可调浮子上固定有连臂，所述连臂与机台旋转连接，所述机台上设有用于与所述连臂旋转连接的、用于调节可调浮子的液压臂。5.如权利要求1所述的浮式清污机，其特征在于，还包括用于收起或下放除泥组件的收放组件，所述收放组件设在机台上，所述收放组件包括收放电机、收放轮和收放绳...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪鹤，崔明吉，董娜，
申请(专利权)人：抚顺远宏石化设备科技开发制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21