循环式齿耙清污机制造技术

本发明专利技术涉及一种循环式齿耙清污机。所述的清污机包括驱动机构、清污机主体、传动链、齿耙、循环链轮、出渣口、渣斗和反冲洗装置，所述的驱动机构设置在清污机主体顶部，所述的清污机主体呈斜梯状，所述的传动链受驱动机构驱动，所述的齿耙包括齿端、钩面和套孔，所述的齿耙通过套孔连接在传动链上，所述的循环齿轮分别设置在清污机主体下部和上部，所述的出渣口设置在清污机主体下表面并连通至渣斗，所述的反冲洗装置设置在清污机主体上部，并设置在齿耙的运动路径上。本发明专利技术结构简单、即时清理污垢、维护方便、防止齿耙卡阻、使用寿命长，该装置能即时清除齿耙上的污垢，使循环运行的齿耙不发生卡阻故障，保证设备稳定运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种取水口、泵站前拦截杂物的清污设备，尤其涉及一种循环式齿耙清污机。
技术介绍
随着水工产业的快速发展，在取水口、泵站前水道内以及污水处理系统的水道中常设有循环式齿耙清污机，而循环式齿耙清污机在运行一段时间后，常发生卡堵故障，主要是由于齿耙上结满了污垢，此时只有停机清障，既难清理，又耽搁污水处理。
技术实现思路
本专利技术为了解决以上问题提供了一种结构简单、即时清理污垢、维护方便、防止齿耙卡阻、使用寿命长的循环式齿耙清污机。本专利技术的技术方案是：所述的清污机包括驱动机构、清污机主体、传动链、齿耙、循环链轮、出渣口、渣斗和反冲洗装置，所述的驱动机构设置在清污机主体顶部，所述的清污机主体呈斜梯状，所述的传动链受驱动机构驱动，所述的齿耙包括齿端、钩面和套孔，所述的齿耙通过套孔连接在传动链上，所述的循环齿轮分别设置在清污机主体下部和上部，所述的出渣口设置在清污机主体下表面并连通至渣斗，所述的反冲洗装置设置在清污机主体上部，并设置在齿耙的运动路径上。所述的反冲洗装置包括齿耙擦污套和脉冲喷头，所述的齿耙擦污套由空心的槽型口和套壳构成，所述的槽型口形状与齿耙的齿端及钩面相适配。本专利技术结构简单、即时清理污垢、维护方便、防止齿耙卡阻、使用寿命长，该装置能即时清除齿耙上的污垢，使循环运行的齿耙不发生卡阻故障，保证设备稳定运行。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的侧视图。图3是齿耙擦污套的剖视图。图中1是驱动机构，2是传动链，3是齿耙，4是循环链轮，5是出渣口，6是渣斗，7是反冲洗装置，8是清污机主体，9是槽型口，10是套壳，11是脉冲喷头。具体实施方式循环式齿耙清污机，所述的清污机包括驱动机构1、清污机主体8、传动链2、多个齿耙3、多个循环链轮4、出渣口5、渣斗6和反冲洗装置7，所述的驱动机构1设置在清污机主体8顶部，所述的清污机主体8呈斜梯状，所述的传动链2受驱动机构1驱动，所述的齿耙3包括齿端、钩面和套孔，所述的齿耙3通过套孔连接在传动链2上，所述的循环齿轮4分别设置在清污机主体8下部和上部，所述的出渣口5设置在清污机主体8下表面并连通至渣斗6，所述的反冲洗装置7设置在清污机主体8上部，并设置在齿耙3的运动路径上，所述的反冲洗装置7包括齿耙擦污套和脉冲喷头11，所述的齿耙擦污套由空心的槽型口9和套壳10构成，所述的槽型口9形状与齿耙3的齿端及钩面相适配，多个齿耙3在驱动机构1的驱动下运动到反冲洗装置7，齿耙3穿过槽型口9，利用槽型口9的刮擦和脉冲喷头11的喷洗作用下，对齿耙3进行即时清洗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
循环式齿耙清污机，其特征在于：所述的清污机包括驱动机构、清污机主体、传动链、齿耙、循环链轮、出渣口、渣斗和反冲洗装置，所述的驱动机构设置在清污机主体顶部，所述的清污机主体呈斜梯状，所述的传动链受驱动机构驱动，所述的齿耙包括齿端、钩面和套孔，所述的齿耙通过套孔连接在传动链上，所述的循环齿轮分别设置在清污机主体下部和上部，所述的出渣口设置在清污机主体下表面并连通至渣斗，所述的反冲洗装置设置在清污机主体上部，并设置在齿耙的运动路径上。

【技术特征摘要】
1.循环式齿耙清污机，其特征在于：所述的清污机包括驱动机构、清污机主体、传动链、齿耙、循环链轮、出渣口、渣斗和反冲洗装置，所述的驱动机构设置在清污机主体顶部，所述的清污机主体呈斜梯状，所述的传动链受驱动机构驱动，所述的齿耙包括齿端、钩面和套孔，所述的齿耙通过套孔连接在传动链上，所述的循环齿轮分别设置在清污机...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘正忠，谈家彬，黄伟航，
申请(专利权)人：扬州市思源净水设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32