一种节能变频回转格栅除污机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能变频回转格栅除污机，包括控制柜、栅条（3）以及通过通过牵引链（2）带动所述栅条（3）回转的驱动装置，所述驱动装置包括电机和减速机，在所述栅条（3）上安装有用于卸渣的齿耙轴（4）；所述电机采用变频电机，在所述控制柜内设置有用于控制所述变频电机的变频器。本实用新型专利技术的回转式格栅除污机采用变频控制，可以根据实际需要调整格栅工作频率，有效降低了耗电量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于污水处理装置，具体来说，涉及回转式格栅除污机。
技术介绍
回转式格栅除污机主要用于适用于城市污水处理厂、自来水厂、雨水泵站等进水渠（井），拦截水中的漂浮物，保证水泵和后续工序正常运行，是先进的拦污设备。
技术实现思路
技术问题：本技术所解决的技术问题是，格栅采用变频控制，大大降低了设备耗电量。技术方案：为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种节能变频回转格栅除污机，包括控制柜、栅条以及通过通过牵引链带动所述栅条回转的驱动装置，所述驱动装置包括电机和减速机，在所述栅条上安装有用于卸渣的齿耙轴；所述电机采用变频电机，在所述控制柜内设置有用于控制所述变频电机的变频器。所述变频器根据实际栅条中栅渣量的数量控制所述变频电机的频率，改变格栅的运行速度。所述变频器控制变频电机如下：当栅渣量很多时，所述变频器控制所述变频电机的频率为50HZ，此时格栅的运行速度为4m/min；而栅渣量很少时，所述变频器控制所述变频电机频率为17HZ，此时格栅的运行速度为1.36m/min。有益效果：与现有技术相比，本技术具有如下优点：现在所有的回转式格栅除污机均为常规电机驱动，格栅的回转速度为一定值，而本技术的回转式格栅除污机采用变频控制，可以根据实际需要调整格栅工作频率，有效降低了耗电量。附图说明图1为回转式格栅除污机侧视图；图2为回转式格栅除污机正视图。其中：1减速机、2牵引链、3栅条、4齿耙轴。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的技术方案进行详细说明：图1为回转式格栅除污机外形图；如图1所示，本技术的回转式格栅除污机包括驱动装置、减速机1、牵引链2、栅条3以及齿粑轴4。驱动装置通过链轮带动牵引链2回转，从而带动栅条3回转，齿耙轴4与牵引链3通过螺栓连接，随着牵引链3做回转匀速运动，齿耙轴4将捞取的栅渣在卸渣点卸渣。在回转式格栅除污机外还设有控制柜，用于控制回转式格栅除污机。本技术的回转式格栅除污机将原电机换成变频电机，在控制柜中增加了变频器，通过变频器控制变频电机，这样就可以根据实际栅条中栅渣量的数量控制变频电机的频率，随时改变格栅的运行速度。当格栅前栅渣量很多时，变频器控制变频电机的频率变为50HZ，此时格栅的频率为50HZ，格栅的运行速度为4m/min；而当格栅前栅渣量很少时，变频器控制变频电机的频率变为17HZ，此时格栅的频率降到17HZ，格栅的运行速度为1.36m/min，同时格栅的耗电量降低到原耗电量的三分之一。比如一个泵站有三台回转式格栅除污机，功率为3kW，每天运行总计20小时，采用变频的回转式格栅除污机，常规每天栅渣量大的事件在5小时，即采用变频频率17HZ运行回转式格栅除污机的时间是15小时，相比之下每天该泵站可以节省电量90度，那么一年节省的电量将达到32850度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能变频回转格栅除污机，包括控制柜、栅条（3）以及通过通过牵引链（2）带动所述栅条（3）回转的驱动装置，所述驱动装置包括电机和减速机，在所述栅条（3）上安装有用于卸渣的齿耙轴（4）；其特征在于，所述电机采用变频电机，在所述控制柜内设置有用于控制所述变频电机的变频器。

【技术特征摘要】
1.一种节能变频回转格栅除污机，包括控制柜、栅条（3）以及通过通过牵引链（2）带动所述栅条（3）回转的驱动装置，所述驱动装置包括电机和减速机，在所述栅条（3）上安装有用于卸渣的齿耙轴（4）；其特征在于，所述电机采用变频电机，在所述控制柜内设置有用于控制所述变频电机的变频器。
2.根据权利要求1所述的节能变频回转格栅除污机，其特征在于，所述变频器根据实际栅条中栅渣量的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：高标，周先锋，王跃星，李宗峰，刘彬琦，杨加林，刘晓娟，
申请(专利权)人：蓝深集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32