一种新型回转式压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型回转式压缩机，具体涉及压缩机技术领域。其解决了现有的压缩机采用立式安装，高度太高，无法装进客户新设计的小功率空调内的不足。该新型回转式压缩机，包括压缩机本体和压缩机脚架，压缩机脚架焊接于压缩机本体上，压缩机脚架包括弧形板，弧形板的弧度与压缩机本体的壳体的弧度相等，弧形板上设有焊接孔，焊接孔呈椭圆形并设置于弧形板的中心处，弧形板的两端分别设有固定板，固定板上设有螺孔，固定板呈长方形，固定板的形状、尺寸相等，且每一固定板上的螺孔数量相等，压缩机本体的底盖处设有底座，底座与压缩机的底盖处相适配。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机
，具体涉及一种新型回转式压缩机。
技术介绍
压缩机的基本工作原理如下：压缩机通电工作时，定子产生磁场，使转子旋转，带动轴转动，使活塞在气缸中做偏心运动，从而将低温低压的气体冷媒介质压缩成高温高压的气体由气缸孔经消音罩排至壳4中。经由定子外侧的切边，及转子间的间隙后，由排气管排入冷冻循环系统。工厂生产的现有35F压缩机高度太高，无法装进客户新设计的小功率空调内。
技术实现思路
本技术的目的是针对压缩机的上述不足，提出了一种横式安装，降低了安装高度，有利于装进小功率空调内的新型回转式压缩机。本技术具体采用如下技术方案：一种新型回转式压缩机，包括压缩机本体和压缩机脚架，所述压缩机脚架焊接于压缩机本体上，压缩机脚架包括弧形板，弧形板上设有焊接孔，弧形板的两端分别设有固定板，固定板上设有螺孔。优选地，所述弧形板的弧度与压缩机本体的壳体的弧度相等。优选地，所述固定板呈长方形，固定板的形状、尺寸相等，且每一固定板上的螺孔数量相等。优选地，所述压缩机本体的底盖处设有底座，底座与压缩机的底盖处相适配。优选地，所述焊接孔呈椭圆形并设置于弧形板的中心处。本技术具有如下有益效果：采用压缩机脚架使压缩机实现了横式安装，降低了压缩的整体的高度，压缩机横式放置后，在底盖处增加底座设计，避免了安装干涉，同时底座卡接在空调器的突出的卡槽上，增加了连接的牢固性。附图说明图1为该新型回转式压缩机整体结构示意图；图2为压缩机脚架主视图；图3为压缩机脚架侧视图；图4为底座结构示意图。其中，1为压缩机本体，2为压缩机脚架，3为底座，4为弧形板，5为焊接孔，6为固定板，7为螺孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术的具体实施方式做进一步说明：如图1-4所示，一种新型回转式压缩机，包括压缩机本体1和压缩机脚架2，压缩机脚架2焊接于压缩机本体1上，压缩机脚架2包括弧形板4，弧形板4的弧度与压缩机本体1的壳体的弧度相等，弧形板4上设有焊接孔5，焊接孔5呈椭圆形并设置于弧形板4的中心处，弧形板4的两端分别设有固定板6，固定板6上设有螺孔7，固定板6呈长方形，固定板6的形状、尺寸相等，且每一固定板6上的螺孔数量相等，压缩机本体1的底盖处设有底座3，底座3与压缩机的底盖处相适配。该新型回转式压缩机的工作原理为：将压缩机脚架2通过焊接孔焊接于压缩机的壳体上，实现压缩机的横向安装，有效降低了压缩机的整体高度，压缩机的整体通过螺孔与空调或其它设备实现连接固定，压缩机横式放置后，原有的脚架拆除，在底盖处增加底座3设计，避免了安装干涉，同时底座3卡接在空调器的突出的卡槽上，增加了连接的牢固性。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型回转式压缩机，其特征在于，包括压缩机本体和压缩机脚架，所述压缩机脚架焊接于压缩机本体上，压缩机脚架包括弧形板，弧形板上设有焊接孔，弧形板的两端分别设有固定板，固定板上设有螺孔。

【技术特征摘要】
1.一种新型回转式压缩机，其特征在于，包括压缩机本体和压缩机脚架，所述压缩机脚架焊接于压缩机本体上，压缩机脚架包括弧形板，弧形板上设有焊接孔，弧形板的两端分别设有固定板，固定板上设有螺孔。2.如权利要求1所述的一种新型回转式压缩机，其特征在于，所述弧形板的弧度与压缩机本体的壳体的弧度相等。3.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘启顺，周倩，
申请(专利权)人：瑞智青岛精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37