一种利用高炉钢渣制备微晶玻璃的方法技术

一种利用钢渣制备微晶玻璃的制备方法。首先将钢渣烘干球磨除铁后制成100目的粉末；然后将钢渣粉末，石英砂，硝酸钠，硝酸钡，氧化锌，二氧化铈混合成为配合料；放入坩埚中于1250～1380℃下熔制成型后成为透明的钢渣玻璃，最后将透明的钢渣玻璃经过晶化后，即成为含有主晶相为钙镁黄长石的钢渣微晶玻璃。本发明专利技术利用高炉钢渣为主要原料，其中，钢渣利用量高达96%。按照本发明专利技术的制备方法制得的微晶玻璃结构强度高、吸水率低、结晶程度高、颜色品种多。本发明专利技术制备工艺操作过程简单，成本低廉，可以有效地降低微晶玻璃的生产成本，保护环境，变废为宝，适于工业化大规模生产，具有明显的经济效益和环保效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种微晶玻璃的制造方法，特别涉及一种利用高炉钢渣制备高强度微晶玻璃的方法。
技术介绍
微晶玻璃是综合玻璃和陶瓷技术发展起来的一种新型建筑装饰材料，是高档天然石材的换代产品。建筑业和建材工业不论在发达国家还是发展中国家，均属国民经济支柱产业，我国建筑陶瓷工业的产量已超过西方建陶大国意大利，位居世界第一。但由于产品档次低，产值远远低于意大利、西班牙等西方建筑陶瓷工业大国。微晶玻璃装饰板是近5年在世界范围内新兴的无放射性危害高档建筑材料，主要代替高档天然花岗石、大理石。目前只有美国、俄罗斯、日本、韩国、台湾地区等几个厂家可以生产微晶玻璃板材。建设部制定的我国建材产业政策是逐步淘汰中低档次产品，增加高档产品，使其所占比重提高到总产量的25%左右，并把开发新型建筑装饰板、改善国内天然石材市场产品结构、替代进口、参与国际竞争、扩大出口贸易定为“十一五”期间建材行业的发展重点之一。微晶玻璃具有优良的理化性能和力学性能，吸水率低、致密性好且耐酸、耐碱，可以有效地抵抗大气腐蚀，没有放射性污染，表面花纹精美而且光洁度优于天然石材，在建筑装饰材料使用中引起越来越多的关注，成为替代天然石材的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用高炉钢渣制备微晶玻璃的方法，其特征在于：第一步，钢渣烘干及球磨处理首先，将高炉钢渣放入旋转烘干炉中，以3℃/min的升温速度自室温升温至120℃，并以20～30转/min的转速转动，保温2～4h后，冷却至室温；然后，将烘干的高炉钢渣放入球磨机中球磨至100目粉末；最后，将球磨后的粉末倒入除铁装置中进行除铁，除铁后既得制备微晶玻璃用高炉钢渣粉体；第二步，透明钢渣玻璃制备首先，按照质量百分比将80～96％的高炉钢渣粉体，0～8％的石英砂，0～6％的硝酸钠，1～5％的硝酸钡，0～2％的氧化锌和3～6％的二氧化铈放入混料机中形成配合料，再向混料机中加入配合料质量5%的蒸馏水，打开混料机将配合料...

【技术特征摘要】
1.一种利用高炉钢渣制备微晶玻璃的方法，其特征在于: 第一步，钢渣烘干及球磨处理 首先，将高炉钢渣放入旋转烘干炉中，以3°c /min的升温速度自室温升温至120°C，并以20 30转/min的转速转动，保温2 4h后，冷却至室温； 然后，将烘干的高炉钢渣放入球磨机中球磨至100目粉末； 最后，将球磨后的粉末倒入除铁装置中进行除铁，除铁后既得制备微晶玻璃用高炉钢渣粉体； 第二步，透明钢渣玻璃制备 首先，按照质量百分比将80 96 %的高炉钢渣粉体，O 8 %的石英砂，O 6 %的硝酸钠，I 5%的硝酸钡，O 2%的氧化锌和3 6%的二氧化铈放入混料机中形成配合料，再向混料机中加入配合料质量5%的蒸馏水，打开混料机将配合料混合均匀； 其次，将混合后的配合料的一半加入已经升温至1200°C的刚玉坩埚中，经10分钟升温至1250 1380°C，并保温20分钟后将剩余一半混合后的配合料再加入刚玉坩埚中，经10分钟升温至1250 1380°C，保温60min后，采用搅料棒对玻璃液搅拌lmin，再保温60min后，再次采用搅料棒对玻璃液搅拌Imin后，再保温30min后，将玻璃液浇注于已升温至350°C的铜模具中成型； 最后，将成型后的试样送入550 650°C的马弗炉中保温3h后，以0.5 1°C...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春光，
申请(专利权)人：承德远通钢铁设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：