红参加工工艺制造技术

技术编号:8793467 阅读:274 留言:0更新日期:2013-06-13 00:21
本发明专利技术公开了一种红参加工工艺,包括如下步骤:选参;洗参;蒸制:将清洗干净的红参进行蒸制,蒸制温度从室温逐步升高至80~90℃,蒸制4~6小时,保温1小时,取出后自然晾晒1小时;干燥:将上步蒸制好的红参进行干燥,干燥温度为50~60℃,干燥4小时,升温至65~85℃,干燥5~8小时,降温至65~70℃,干燥10小时;回潮整形;二次干燥;回潮分选;包装。本工艺更好地保留了红参的营养成分和功效成分。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及人参加工领域,特别是涉及一种红参加工工艺
技术介绍
红参俱有补气、滋阴、益血、生津、强心、健胃、镇静、大补元气,复脉固脱,益气摄血。用于体虚欲脱,肢冷脉微,气不摄血,崩漏下血;心力衰竭,心原性休克的功效。红参除含有人参共有的化学成分外,还含有12种特有的化学成分,为了保证红参在加工过程中其营养成分和有效成分不被破坏,对其加工工艺的选择至关重要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种红参加工工艺,以更好的保留红参的营养成分和功效成分。本专利技术采用的技术方案是提供一种红参加工工艺,包括如下步骤:(I)选参:拣选无病症、无水锈、无烧须、无杂质,楽:足体实,芦须齐全的鲜人参为原料;(2)洗参:将挑选好的鲜参用水清洗干净,晾干,修剪整形,摆放盘中;(3)蒸制:将上步清洗干净的红参进行蒸制,蒸制温度从室温逐步升高至80 90°C,蒸制4 6小时,保温I小时,取出后自然晾晒I小时;(4)干燥:将上步蒸制好的红参进行干燥,干燥温度为50 60°C,干燥4小时,升温至65 85°C,干燥5 8小时,降温至65 70°C,干燥10小时;`(5)回潮整形:将上步干燥凉透的红参再喷水回潮,闷软后下须整形;(6)二次干燥:回潮整形后的红参,再次进行干燥,温度在55 65°C,干燥8 10小时后翻动红参一次,继续干燥10小时;(7)回潮分选:上步干燥后的红参经过24小时回潮后,分选包装优选地,步骤(3)中的红参在蒸制之前要用棉布条缠起来,以防止大支红参在蒸制过程中涨裂。本专利技术的效果是加工出的红参能够充分保证其含有的营养成分和功效成分,人参总皂苷含量在2.5%以上,人参皂苷Rgl+Re含量在0.25%以上,人参皂苷Rbl含量在0.20%以上,干燥后的红参含有的水分在12%以下。具体实施例方式下面通过实施例对本专利技术的进一步加以说明。实施例1拣选无病疤、无水锈、无烧须、无杂质,浆足体实,芦须齐全的主根呈纺锤形或圆柱形,长3 IOcm,直径I 2cm的鲜人参为原料;用洗参机清洗(用饮用水),清洗至无泥土、无杂质后再用清水清洗一遍,滤去余水;将清洗好的人参的芽苞、苄茬、毛须修剪掉,摆好盘;将修剪完摆好盘的人参装入蒸气锅内进行蒸制,蒸制过程中要注意调解温度(蒸参温度在80— 90°C之间)。根据参的大小,大约蒸制4小时左右,停止供气,保温一段时间,待气压全部释放后,从锅内取出蒸制好的人参,蒸参温度开始由低温逐渐升高,切忌开始就用高温,要防止蒸参温度忽高忽低。大支的人参要用棉布条缠起来之后再蒸,防止人参涨裂;将蒸制好的人参自然晾晒一段时间后放于干燥室内的架构上,加热干燥,干燥过程中要及时掌握室内温度,温度在50 V之间,干燥4小时,温度在65 °C之间,干燥5小时,之后将温度降之65°C,经10小时左右停止供热,下盘凉晒;凉透的的人参再喷水回潮,回潮闷软后下须整形,剪口要平,不能剪成斜茬,即不能带中尾,又不能将参腿剪的太秃,达到标准为原则(如是光支生晒参,剪去全部参须及细部分的支腿);回潮整形好的人参,再放入干燥室内进行二次干燥,温度保持在55°C之间。8小时活盘一次,经10小时左右停止供热,干燥结束。红参在干燥期间要按时排风、排潮,进行活盘。干燥完后的红参,经过一段时间回潮后,进行分选,待包装。实施例2拣选无病疤、无水锈、无烧须、无杂质,浆足体实,芦须齐全的主根呈纺锤形或圆柱形,长3 IOcm,直径I 2cm的鲜人参为原料;用洗参机清洗(用饮用水),清洗至无泥土、无杂质后再用清水清洗一遍,滤去余水;将清洗好的人参的芽苞、苄茬、毛须修剪掉,摆好盘;将修剪完摆好盘的人参装入蒸气锅内进行蒸制,蒸制过程中要注意调解温度(蒸参温度在80— 90°C之间)。根据参的大小,大约蒸制5小时左右,停止供气,保温一段时间,待气压全部释放后,从锅内取出蒸制好的人参,蒸参温度开始由低温逐渐升高,切忌开始就用高温,要防止蒸参温度忽高忽低。大·支的人参要用棉布条缠起来之后再蒸,防止人参涨裂;将蒸制好的人参自然晾晒一段时间后放于干燥室内的架构上,加热干燥,干燥过程中要及时掌握室内温度,温度在55 °C之间,干燥4小时,温度在70V之间,干燥7小时,之后将温度降之67°C,经10小时左右停止供热,下盘凉晒;凉透的的人参再喷水回潮,回潮闷软后下须整形,剪口要平,不能剪成斜茬,即不能带中尾,又不能将参腿剪的太秃,达到标准为原则(如是光支生晒参,剪去全部参须及·细部分的支腿);回潮整形好的人参,再放入干燥室内进行二次干燥,温度保持在60°C之间。9小时活盘一次,经10小时左右停止供热,干燥结束。红参在干燥期间要按时排风、排潮,进行活盘。干燥完后的红参,经过一段时间回潮后,进行分选,待包装。实施例3·拣选无病疤、无水锈、无烧须、无杂质,浆足体实,芦须齐全的主根呈纺锤形或圆柱形,长3 IOcm,直径I 2cm的鲜人参为原料;用洗参机清洗(用饮用水),清洗至无泥土、无杂质后再用清水清洗一遍,滤去余水;将清洗好的人参的芽苞、苄茬、毛须修剪掉,摆好盘;将修剪完摆好盘的人参装入蒸气锅内进行蒸制,蒸制过程中要注意调解温度(蒸参温度在80— 90°C之间)。根据参的大小,大约蒸制6小时左右,停止供气,保温一段时间,待气压全部释放后,从锅内取出蒸制好的人参,蒸参温度开始由低温逐渐升高,切忌开始就用高温,要防止蒸参温度忽高忽低。大支的人参要用棉布条缠起来之后再蒸,防止人参涨裂;将蒸制好的人参自然晾晒一段时间后放于干燥室内的架构上,加热干燥,干燥过程中要及时掌握室内温度,温度在60 V之间,干燥4小时,温度在85 °C之间,干燥8小时,之后将温度降之70°C,经10小时左右停止供热,下盘凉晒;凉透的的人参再喷水回潮,回潮闷软后下须整形,剪口要平,不能剪成斜茬,即不能带中尾,又不能将参腿剪的太秃,达到标准为原则(如是光支生晒参,剪去全部参须及细部分的支腿);回潮整形好的人参,再放入干燥室内进行二次干燥,温度保持在65°C之间。10小时活盘一次,经10小时左右停止供热,干燥结束。红参在干燥期间要按时排风、排潮,进行活盘。干燥完后的红参,经过一段时间回潮后,进行分选,待包 装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红参加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)选参:拣选无病疤、无水锈、无烧须、无杂质,浆足体实,芦须齐全的鲜人参为原料;(2)洗参:将挑选好的鲜参用水清洗干净,晾干,修剪整形,摆放盘中;(3)蒸制:将上步清洗干净的红参进行蒸制,蒸制温度从室温逐步升高至80~90℃,蒸制4~6小时,保温1小时,取出后自然晾晒1小时;(4)干燥:将上步蒸制好的红参进行干燥,干燥温度为50~60℃,干燥4小时,升温至65~85℃,干燥5~8小时,降温至65~70℃,干燥10小时;(5)回潮整形:将上步干燥凉透的红参再喷水回潮,闷软后下须整形;(6)二次干燥:回潮整形后的红参,再次进行干燥,温度在55~65℃,干燥8~10小时后翻动红参一次,继续干燥10小时;(7)回潮分选:上步干燥后的红参经过24小时回潮后,分选包装。

【技术特征摘要】
1.一种红参加工工艺,其特征在于,包括如下步骤: (1)选参:拣选无病疤、无水锈、无烧须、无杂质,浆足体实,芦须齐全的鲜人参为原料; (2)洗参:将挑选好的鲜参用水清洗干净,晾干,修剪整形,摆放盘中; (3)蒸制:将上步清洗干净的红参进行蒸制,蒸制温度从室温逐步升高至80 90°C,蒸制4 6小时,保温I小时,取出后自然晾晒I小时; (4)干燥:将上步蒸制好的红参进行干燥,干燥温度为50 60°C,干燥4小时,升...

【专利技术属性】
技术研发人员:王桂秋胡宝彬胡绪明
申请(专利权)人:集安市吉聚参业有限公司
类型:发明
国别省市:

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