本实用新型专利技术公开一种加工中心用快速换刀机构，包括本体（１）和刀臂（１８），其特征在于：在本体（１）上纵向固定有主轴套，位于主轴套内的主轴（１６）的底端与刀臂（１８）固定连接，主轴（１６）的上端设置有能与主轴（１６）相对转动的连接块（９），连接块（９）中设置有单杆轴承（３１），单杆轴承（３１）的端头嵌于设置在本体（１）上的平板凸轮（１１）的曲沟（１２）内，平板凸轮（１１）与设置在本体（１）上的横向推动气缸（２７）相连接。具有可避免换刀过程中刀臂抖动，换刀动作流畅，且可以防止刀臂脱落等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工中心用快速换刀机构，尤其是一种避免换刀过程 中刀臂抖动，换刀动作流畅，可防止刀臂脱落的加工中心用快速换刀机构。技术背景现有的加工中心用换刀机构是在支撑架上安装有与电控装置相接的电机， 电机通过传动装置驱动安装在支撑架上的凸轮轴和刀臂主轴动作，刀臂主轴的 转动和轴向移动可实现换刀动作。在换刀过程中，刀臂首先对刀库上的刀具进 行扣刀，然后由电控装置驱动刀库进行松刀的动作，目前松刀的动作是由凸轮 轴通过链轮链条带动信号链轮进行感应控制的，其缺点是在换刀时刀臂易发生 抖动，导致换刀动作不流畅、不稳定，且带有安全隐患。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的上述问题，提供一种避免换刀过 程中刀臂抖动，换刀动作流畅，可防止刀臂脱落的加工中心用快速换刀机构。本技术的技术解决方案是 一种加工中心用快速换刀机构，包括本体 1和刀臂18，其特征在于在本体l上纵向固定有主轴套，位于主轴套内的主 轴16的底端与刀臂18固定连接，主轴16的上端设置有能与主轴16相对转动的连接块9，连接块9中设置有单杆轴承31，单杆轴承31的端头嵌于设置在本 体1上的平板凸轮11的曲沟12内，平板凸轮11与设置在本体1上的横向推动 气缸27相连接。所述主轴16上套装有能沿主轴16轴向滑动的齿轮15，齿轮15能转动的 安装在主轴套上，与齿轮15相配有通过双导轨连接在本体1上的排齿36，排 齿36接横向推动气缸21。本技术同现有技术相比，具有如下优点1、 拉刀机构部分采用平板凸轮设计，使该换刀机构在快速拉刀的过 程中不会有抖动的现象，从而达到换刀动作流畅、稳定的目的；2、 平板凸轮的在动作后固定不动，相当于机构本身带有自锁功能， 避免了原有设计因气缸气压不足使刀臂自动下落，保证安全。3、排齿采用双导轨设计连接在换刀机构上，可以在快速换刀时不可避免的产生振动的时候保证动作的流畅性、稳定性。附图说明图1为本技术实施例的主视图。 图2为本技术实施例的侧视图。图3为本技术实施例扣刀机构的结构示意图。 图4为本技术实施例的立体图。具体实施方式下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1、图2、图3所示本技术的加工中心用快速换刀机构，包括本体1和刀臂18，在本体l上纵向固定有主轴套，主轴16套接在主轴套内，主轴16的底端与刀臂18固定 连接，主轴16的上端设置有连接块9，连接块9套接在主轴16上，且可以相 对于主轴16进行转动，但不能轴向运动；连接块9中设置有单杆轴承31，单杆轴承31的端头嵌于设置在本体1上的平板凸轮11的曲沟12内，曲沟12斜 向设置在平板凸轮11上，平板凸轮11的上下两端与固定在本体1上的导轨轴 5连接，平板凸轮11还与设置在本体1上的横向推动气缸27相连接。拉刀时，磁环开关3感应到信号以后，调速接头4进气，横向推动气缸27开始工作，拉动与之连接的平板凸轮ll，平板凸轮11沿着导轨轴5做平动， 由于其上的曲沟12为斜向设计，因此嵌于平板凸轮11的曲沟12内的单杆轴承31在曲沟12的作用下向下运动，达到使主轴16向下运动的目的，以完成拉刀 动作。所述主轴16上套装有能沿主轴16轴向滑动的齿轮15，齿轮15能够在主轴套上转动，与齿轮15相配有通过双导轨连接在本体1上的排齿36，排齿36 接横向推动气缸21。扣刀时，磁环开关23感应到信号以后，调速接头22进气，橫向推动气缸21开始工作，拉动与之连接的导引板34，导引板34与气缸35、排齿36相连， 排齿36通过双导轨与本体1连接，排齿36带动与之啮合的齿轮15转动，齿轮15与主轴16通过六栓槽连接，从而带动主轴16和刀臂18转动，完成扣刀动作。权利要求1、一种加工中心用快速换刀机构，包括本体(1)和刀臂(18)，其特征在于在本体(1)上纵向固定有主轴套，位于主轴套内的主轴(16)的底端与刀臂(18)固定连接，主轴(16)的上端设置有能与主轴(16)相对转动的连接块(9)，连接块(9)中设置有单杆轴承(31)，单杆轴承(31)的端头嵌于设置在本体(1)上的平板凸轮(11)的曲沟(12)内，平板凸轮(11)与设置在本体(1)上的横向推动气缸(27)相连接。2、 根据权利要求1所述的加工中心用快速换刀机构，其特征在于所述主 轴(16)上套装有能沿主轴(16)轴向滑动的齿轮(15)，齿轮(15)能转动的 安装在主轴套上，与齿轮(15)相配有通过双导轨连接在本体(1)上的排齿(36)， 排齿(36)接横向推动气缸(21)。专利摘要本技术公开一种加工中心用快速换刀机构，包括本体(1)和刀臂(18)，其特征在于在本体(1)上纵向固定有主轴套，位于主轴套内的主轴(16)的底端与刀臂(18)固定连接，主轴(16)的上端设置有能与主轴(16)相对转动的连接块(9)，连接块(9)中设置有单杆轴承(31)，单杆轴承(31)的端头嵌于设置在本体(1)上的平板凸轮(11)的曲沟(12)内，平板凸轮(11)与设置在本体(1)上的横向推动气缸(27)相连接。具有可避免换刀过程中刀臂抖动，换刀动作流畅，且可以防止刀臂脱落等优点。文档编号B23Q3/157GK201175842SQ20082001041公开日2009年1月7日 申请日期2008年1月24日 优先权日2008年1月24日专利技术者刘哲森, 刘怡君 申请人:大连首轮机械工业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加工中心用快速换刀机构，包括本体（１）和刀臂（１８），其特征在于：在本体（１）上纵向固定有主轴套，位于主轴套内的主轴（１６）的底端与刀臂（１８）固定连接，主轴（１６）的上端设置有能与主轴（１６）相对转动的连接块（９），连接块（９）中设置有单杆轴承（３１），单杆轴承（３１）的端头嵌于设置在本体（１）上的平板凸轮（１１）的曲沟（１２）内，平板凸轮（１１）与设置在本体（１）上的横向推动气缸（２７）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘哲森，刘怡君，
申请(专利权)人：大连首轮机械工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]
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