一种电主轴的松刀卸荷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电主轴的松刀卸荷装置，包括气缸浮动连接盘［１］、卸荷螺母［２］、气缸滑动套［３］、卸荷弹簧［４］、后盖［５］。气缸滑动套［３］固定在电主轴的套筒上，后盖［５］安装在气缸滑动套［３］后端；气缸浮动连接盘［１］和气缸连接在一起，卸荷弹簧［４］为一组柱形压缩弹簧，均布在气缸缸套［６］和后盖［５］之间。气缸与气缸滑动套［３］在圆周方向为间隙配合，气缸滑动套［３］的内孔在气缸左右滑动时起到导向作用。电主轴不在松刀状态时，气缸浮动连接盘［１］的左端面与气缸滑动套［３］贴合；主轴进行松刀动作时，气缸浮动连接盘［３］右端面与卸荷螺母［２］左端面贴合。本实用新型专利技术使松刀过程产生的松刀力由主轴［８］承受，提高了轴承寿命，保证了电主轴的精度和寿命。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电主轴的松刀卸荷机构的技术改进。技术背景电主轴自动松拉刀动作是数控机床加工中必不可少的功能。机床换 刀时，首先经过松刀动作将主轴上的刀柄取下，等主轴换上新刀柄后， 再进行拉刀动作，将新刀柄拉紧后才可以进行加工。目前的自动换刀 电主轴在进行换刀动作时，通常的结构都是首先通过松刀气缸的动作推动带有碟形弹簧的拉杆，使其前端的拉爪松开来进行松刀动作；当 新的刀柄换上主轴后，松刀气缸反向进气，活塞回退松开拉杆，拉杆 在碟形弹簧的作用下回退，拉爪拉紧刀柄，完成拉刀动作。这一换刀过程是这样实现的如附图1所示，松刀时，压缩空气 从主轴松刀进气口进入气缸右腔，推动气缸活塞向左运动顶住拉杆， 接着再克服碟形弹簧的弹力继续推动拉杆向左运动，与此同时拉杆带 动拉爪运动，拉爪向左移出主轴定位孔时就张开并放松刀柄；当新刀 柄装入后，气缸的左腔通入压缩空气，气缸活塞右移回位，拉杆在碟 形弹簧的作用下，带动拉爪右移，当拉爪进入主轴定位孔时，将刀柄 拉紧。从图中可以看出，在松刀过程中碟形弹簧力作用在主轴上，进 而传到了前轴承上，使前轴承承受了全部的松刀力。这样，前轴承的 寿命会因频繁承受主轴松刀力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电主轴的松刀卸荷装置，包括气缸浮动连接盘［１］、卸荷螺母［２］、气缸滑动套［３］、卸荷弹簧［４］、后盖［５］，其特征在于：气缸滑动套［３］固定在电主轴的套筒上，后盖［５］安装在气缸滑动套［３］后端；气缸浮动连接盘［１］和气缸连接在一起，卸荷弹簧［４］均布安装在气缸缸套［６］和后盖［５］之间；气缸与气缸滑动套［３］在圆周方向为间隙配合，气缸沿着气缸滑动套［３］的内孔左右滑动；当电主轴不在松刀状态时，卸荷弹簧［４］将气缸推向左侧，使气缸浮动连接盘［１］的左端面与气缸滑动套［３］贴合；当主轴进行松刀动作时，气缸浮动连接盘［３］右端面与卸荷螺母［２］左端面贴合，此时气缸与气缸浮动连接盘［３］和卸荷...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔立英，吴爱军，
申请(专利权)人：北京精雕科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]