The utility model discloses a permanent magnetic synchronous high-speed automatic tool changing electric spindle, which comprises a machine body with stator, rotor, rotor shaft, spring preload mechanism and the front and back bearings, including: fixed on the rear body connecting seat, the connecting seat is connected and fixedly connected with the body. The connecting body fixedly connected with the cylinder assembly, is arranged in the cylinder assembly end cover is connected to the front of the body, the front cover; the rotor shaft center loose broach mechanism, a pull claw is arranged between the front end, the disk spring component, combined with high performance sensor to automatically change the knife is more convenient, accurate and fast. The back ends of the magnetic rotary encoder to low-speed torque output more balanced; the use of compressed air for non-contact gas seal, can obtain higher rotational speed; the main shaft of the utility model has the advantages of simple structure and compact but powerful, not only the same volume than conventional spindle power is small, and the low speed and high torque, and can be widely applied to all kinds of materials of high-speed and low speed precision machining.
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机电一体化工程
,具体涉及一种低速大转矩永磁同步高速自动换刀电主轴。
技术介绍
常用自动换刀电主轴是将主轴高速异步电机内装,另加一套汽缸和松拉刀机构,从而实现高转速、高精度及高效率等功能的机电一体化的动力部件,主要应用于高速加工机床,实现对不同材料的高转速加工,提高加工效率。目前市场上自动换刀的高速电主轴比较常见,但既能高速运转,又能低速运转且有大转矩输出的电主轴很少,主要原因是传统的自动换刀电主轴采用高速异步变频电机为基础设计,不适合低速加工,且低速输出转矩小。近年来随着市场对低速大转矩电主轴的需求,一种用永磁同步作为内置式电机结合自动换刀的电主轴应运而生,但由于转子设计缘于普通同步电机,使高速电磁弱化明显突出,发热大增,加之使用表贴永磁体加工工艺,使高速运转更加困难;另外传统的自动换刀电主轴在换刀时,其换刀轴向力全部作用在高速精磨轴承上,大大缩短了轴承的使用寿命。针对上述电主轴存在问题,本领域技术人员亟需提供一种既能低速大扭矩加工,又能高速切削的低速大转矩永磁同步高速自动换刀电主轴。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足,本技术提供了一种既能低速大扭矩加工、又能高速切削,且性能稳定、轴承使用寿命长、能够实现自动换刀的低速大转矩永磁同步高速自动换刀电主轴。为实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:一种低速大转矩永磁同步高速自动换刀电主轴,包括机体,所述机体内部设有定子、转子、转子轴、弹簧预紧机构以及分设于转子轴两端的前轴承和后轴承,还包括:固定于机体后端的连接座、与连接座固连的连接体,与连接体固连的汽缸组件、设置于汽缸组件端部的后盖、连接于机 ...
【技术保护点】
一种低速大转矩永磁同步高速自动换刀电主轴,包括机体(12),所述机体(12)内部设有定子(11)、转子(10)、转子轴(9)、弹簧预紧机构(15)以及分设于转子轴(9)两端的前轴承(5)和后轴承(16),其特征在于,还包括:固定于机体(12)后端的连接座(17)、与连接座(17)固连的连接体(22),与连接体(22)固连的汽缸组件、设置于汽缸组件端部的后盖(26)、连接于机体(12)前端的前端盖(7);所述前端盖(7)靠近刀具(1)的前侧还贴设有前盖(3),所述前盖(3)与转子轴(9)之间设有形成迷宫式密封的密封盖(4),所述前盖(3)前侧还设有密封罩(2);所述前轴承(5)安装于机体前端盖(7)上;所述前端盖(7)在靠近转子轴(9)的轴肩处设有挡板(8);所述转子(10)采用内嵌式永久磁体;所述转子轴(9)中心有松拉刀机构(14),所述松拉刀机构(14)包括拉杆(140)、固定在拉杆(140)输出端用于夹住刀具组的拉爪(141);在拉杆(140)上远离拉爪(141)的一端还套设有压套(20);所述汽缸组件包括并联的多级汽缸(24)和活塞,其中第一级汽缸和活塞固定于连接体(22)上,最 ...
【技术特征摘要】
1.一种低速大转矩永磁同步高速自动换刀电主轴,包括机体(12),所述机体(12)内部设有定子(11)、转子(10)、转子轴(9)、弹簧预紧机构(15)以及分设于转子轴(9)两端的前轴承(5)和后轴承(16),其特征在于,还包括:固定于机体(12)后端的连接座(17)、与连接座(17)固连的连接体(22),与连接体(22)固连的汽缸组件、设置于汽缸组件端部的后盖(26)、连接于机体(12)前端的前端盖(7);所述前端盖(7)靠近刀具(1)的前侧还贴设有前盖(3),所述前盖(3)与转子轴(9)之间设有形成迷宫式密封的密封盖(4),所述前盖(3)前侧还设有密封罩(2);所述前轴承(5)安装于机体前端盖(7)上;所述前端盖(7)在靠近转子轴(9)的轴肩处设有挡板(8);所述转子(10)采用内嵌式永久磁体;所述转子轴(9)中心有松拉刀机构(14),所述松拉刀机构(14)包括拉杆(140)、固定在拉杆(140)输出端用于夹住刀具组的拉爪(141);在拉杆(140)上远离拉爪(141)的一端还套设有压套(20);所述汽缸组件包括并联的多级汽缸(24)和活塞,其中第一级汽缸和活塞固定于连接体(22)上,最后一级气缸与后盖(26)连接;所述压套(20)的端部容纳于活塞内构成驱动松拉刀机构(14)运动以自动换刀的配合关系;所述连接座(17)上形成有前端气封入口(AS)、电源输入线接口;所述连接座(17)、机体(12)、前端盖(7)及前盖(3)内形成有与前端气封入口(AS)连通的第一压缩空气流道(a),所述前端盖(7)内第一压缩空气流道(a)的末端在密封罩(2)内形成微正压;所述连接座(17)内还安装有磁电式编码器(18),编码器引线(SEI)从连接座(17)引出与外部控制系统相连接。2.根据权利要求1所述的一种低速大转矩永磁同步高速自动换刀电主轴,其特征在于:所述前轴承(5)、后轴承(16)均采用两组配对并联轴承;轴承配对形式设为DT组合形式。3.根据权利要求1所述的一种低速大转矩永磁同步高速自动换刀电主轴,其特征在于:所述连接座(17)上还形成冷却液入口(WA1)、冷却液出口(WA2),所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员:翟海华,翟会兴,
申请(专利权)人:江苏华雕机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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