一种大型设备特大孔、深孔精加工用镗杆制造技术

一种大型设备特大孔、深孔精加工用镗杆，所述镗杆的一端设置有用以连接镗床立轴的锥柄杆，所述镗杆的的另一端设置有支承铜套座；所述镗杆的中部安装有大孔径支承盒，所述大孔径支承盒两端安装有刀具盒，所述刀具盒内利用压紧螺钉紧固有刀具。本实用新型专利技术能解决大型设备的特殊要求，工作效率高，对加工大孔径的孔Φ400—1000mm以内具有加工强度高，刚性好，加工精度高，能解决加工大孔和大孔内端面的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工
，具体涉及一种大型设备特大孔、深孔精加工用镗杆。
技术介绍
目前，现有普通镗床所配备的镗杆，镗杆长度不能太长，因此不能躺深孔径和大孔径的部件。如果加长镗杆会使镗杆刚度不够而镗出来的孔精度无法达到质量要求。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种大型设备特大孔、深孔精加工用镗杆，从而解决上述
技术介绍
中的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种大型设备特大孔、深孔精加工用镗杆，所述镗杆的一端设置有用以连接镗床立轴的锥柄杆，所述镗杆的的另一端设置有支承铜套座；所述镗杆的中部安装有大孔径支承盒，所述大孔径支承盒两端安装有刀具盒，所述刀具盒内利用压紧螺钉紧固有刀具。大孔径支承盒是指孔径为200— 500mm。作为一种改进，所述支承铜套座设置有铜套润滑加油孔，减少镗杆与支承铜套座的摩擦。作为一种改进，所述大孔径支承盒内设置有支撑铜套。由于采用了以上结构，本技术具有以下有益效果:本技术能解决大型设备的特殊要求，工作效率高，对加工大孔径的孔Φ400—IOOOmm以内具有加工强度高，刚性好，加工精度高，能解决加工大孔和大孔内端面的具体问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为大孔径支承盒的结构示意图；图3为支承铜套座结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1和图2，一种大型设备特大孔、深孔精加工用镗杆，所述镗杆I的一端设置有用以连接镗床立轴的锥柄杆2，所述镗杆I的的另一端设置有支承铜套座3 ;所述镗杆I的中部安装有大孔径支承盒4，所述大孔径支承盒4两端安装有刀具盒5，所述刀具盒5内利用压紧螺钉6紧固有刀具7。大孔径支承盒4是指孔径为200— 500mm的支承盒。参见图3，本技术中，所述支承铜套座3设置有铜套润滑加油孔8，减少镗杆I与支承铜套座3的摩擦。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型设备特大孔、深孔精加工用镗杆，其特征在于：所述镗杆的一端设置有用以连接镗床立轴的锥柄杆，所述镗杆的的另一端设置有支承座；所述镗杆的中部安装有大孔径支承盒，所述大孔径支承盒两端安装有刀具盒，所述刀具盒内利用压紧螺钉紧固有刀具。

【技术特征摘要】
1.一种大型设备特大孔、深孔精加工用镗杆，其特征在于:所述镗杆的一端设置有用以连接镗床立轴的锥柄杆，所述镗杆的的另一端设置有支承座；所述镗杆的中部安装有大孔径支承盒，所述大...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇翯辰，
申请(专利权)人：长沙市天映机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：