一种工业微波烧结硬质合金设备制造技术

一种工业微波烧结硬质合金设备，包括金属炉体、炉体支架、保温材料、耐火承载装置、抽排气系统、气氛系统、微真空系统、炉门装置、密封装置、锁紧装置、微波源装置、测温装置、电气自动控制部分，炉体支架承载炉体，其特征在于，炉体表层内有水冷夹层，外设有进水口和出水口，炉体上端设有抽排气系统、下端设有气氛系统和微真空系统，通过加入各种保护气体，保护烧结反应，炉体左侧安装有水温表测炉体夹层内部水温，旁边安装有真空表来监视真空度，炉体与密封法兰相对接密封，炉门装置与密封法兰相连接，边有密封屏蔽条。所述微波源安装在炉体三侧用PLC控制系统控制，炉体左侧设有测温装置进行温度监控，通过控PLC连锁调节。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业微波烧结硬质合金设备。
技术介绍
最近把硬质合金材料列入国家“十二五”发展规划，硬质合金全致密化技术被列入特种金属功能材料关键技术，湖南株洲硬质合金材料基地成功列入10大重点新材料产业基地之一，这将为大力发展硬质合金产业提供强有力的支撑。目前应用在硬质合金材料烧结设备，主要是电加热间歇式窑炉。根据当前硬质合金市场需求量大，加上能源紧缺，对设备的技术要求指标越来越高。对于电力加热烧结、生产硬质合金设备，烧结成本高，主要在能耗高达300KW，烧结周期长约20多小时，品质低，加热温度内外不均匀导致变形，反应速度慢，原理为热源通过热辐射，传导由外向内传递，速度慢，热效率低，大多在传导过程中所消耗，并且在低温度升温500℃前1℃/mm，否则就会产生开裂现象，因此在机械性能和致密化性能低。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种均匀加热、能耗低、反应速度快、热效率高、提高材料的机械性能和致密度高的微波烧结设备，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术提供微波烧结硬质合金设备，包括金属炉体、炉体支架、保温材料、耐火承载装置、抽排气系统、气氛系统、微真空系统、炉门装置、密封装置、锁紧装置、微波源装置、测温装置、电气自动控制部分，炉体支架承载炉体，炉体表层内有水冷夹层，有水通过保持炉体室温，外设有进水口和出水口，炉体上端设有抽排气系统、下端设有气氛系统和微真空系统，通过加入各种保护气体，保护烧结反应，炉体左侧安装有水温表测炉体夹层内部水温，旁边安装有真空表来监视真空度，以便充气氛读取数据，炉体与密封法兰相对接密封不漏水，炉门装置与密封法兰相连接，边有密封屏蔽条，密封屏蔽防止漏气漏波，同时通过炉门锁紧装置锁紧，达到密不透风，所述微波源安装在炉体三侧用PLC控制系统控制，炉体左侧设有测温装置进行温度监控，通过控PLC连锁调节。 在本技术中，所述炉体与耐火承载装置之间装有保温材料，耐火承载装置中间放有烧结材料。所述炉体支架内设有炉体，炉体内表层有冷却水夹层；    在本技术中，所述炉体内装有保温材料；    在本技术中，所述保温材料为含镐或含铝多晶纤维毯；    在本技术中，所述耐火材料承载有物料；    在本技术中，所述耐火材料为莫来石或石墨；    在本技术中，所述炉体与所述炉门装置相连接；    在本技术中，所述炉门装置有密封法兰、密封屏蔽条和锁紧装置；    在本技术中，所述炉体上端下端设有微波源，旁边有出水口和抽排气系统；    在本技术中，所述气氛系统为微真空系统与炉体底部相连接；    在本技术中，所述电器自动控制，采用PLC自动控制，通过调节工艺和功率来实现材料烧结过程；    在本技术中，所述测温装置安装于炉体侧面进行多点测温；    在本技术中，所述测温装置为热电偶或红外线。工作时：物料放入耐火承载装置内，关闭炉门用密封条屏蔽密封、锁紧炉门，开启微波源，采用PLC电气自动控制来调节功率和温度曲线，通过测温装置监视炉内温度状况，开启微真空系统，充入所需工艺烧结气氛，采用气氛系统控制，所抽真空可用真空表观视炉内情况，物料周围有耐火承载体，外围有保温材料起保温作用，来提高热能利用利用率，烧结过后物料冷却采用气氛系统冷却。有益效果：本技术有以下优点：均匀加热，能耗低，节能70%，反应速度快热能利用率高，提高了材料的机械性能和致密度。附图说明图1本技术多用途微波高温推板窑主视图。图2本技术多用途微波高温推板窑左视图。具体实施方式为了使本技术的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本技术。如图1、图2所示：工业微波烧结硬质合金设备，包括金属炉体2、炉体支架1、保温材料3、耐火承载装置4、抽排气系统5、气氛系统6、微真空系统7、炉门装置8、密封装置9、锁紧装置10、微波源装置11、测温装置12、电气自动控制部分13。 炉体支架1承载炉体2，炉体2表层内有水冷夹层，有水通过保持炉体室温，炉体2外设有进水口13和出水口14，炉体2上端设有抽排气系统5、下端设有气氛系统6和微真空系统7，通过加入各种保护气体，保护烧结反应，炉体2左侧安装有水温表16测炉体夹层内部水温，旁边安装有真空表15来监视真空度，以便充气氛读取数据，炉体2与密封法兰17相对接密封不漏水，炉门装置8与密封法兰17相连接，边有密封屏蔽条9，密封屏蔽9防止漏气漏波，同时通过炉门锁紧装置10锁紧，达到密不透风，所述微波源11安装在炉体2三侧用PLC控制系统控制13，炉体2左侧设有测温装置12进行温度监控，通过控PLC13连锁调节；所述炉体2与耐火承载装置4之间装有保温材料3，耐火承载装置4中间放有烧结材料18。工作时：物料18放入耐火承载装置4内，关闭炉门8用密封条屏蔽9密封、锁紧炉门10，开启微波源11，采用PLC电气自动控制13来调节功率和温度曲线，通过测温装置12监视炉内温度状况，开启微真空系统7，充入所需工艺烧结气氛6，采用气氛系统控制，所抽真空可用真空表15观视炉内情况，物料18周围有耐火承载体4，外围有保温材料3起保温作用，来提高热能利用利用率，烧结过后物料18冷却采用气氛系统6冷却。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业微波烧结硬质合金设备，包括金属炉体、炉体支架、保温材料、耐火承载装置、抽排气系统、气氛系统、微真空系统、炉门装置、密封装置、锁紧装置、微波源装置、测温装置、电气自动控制部分，炉体支架承载炉体，其特征在于，炉体表层内有水冷夹层，外设有进水口和出水口，炉体上端设有抽排气系统、下端设有气氛系统和微真空系统，通过加入各种保护气体，保护烧结反应，炉体左侧安装有水温表测炉体夹层内部水温，旁边安装有真空表来监视真空度，炉体与密封法兰相对接密封，炉门装置与密封法兰相连接，边有密封屏蔽条，所述微波源安装在炉体三侧用PLC控制系统控制，炉体左侧设有测温装置进行温度监控，通过控PLC连锁调节。

【技术特征摘要】
1.一种工业微波烧结硬质合金设备，包括金属炉体、炉体支架、保温材料、耐火承载装置、抽排气系统、气氛系统、微真空系统、炉门装置、密封装置、锁紧装置、微波源装置、测温装置、电气自动控制部分，炉体支架承载炉体，其特征在于，炉体表层内有水冷夹层，外设有进水口和出水口，炉体上端设有抽排气系统、下端设有气氛系统和微真空系统，通过加入各种保护气体，保护烧结反应，炉体左侧安装有水温表测炉体夹层内部水温，旁边安装有真空表来监视真空度，炉体与密封法兰相对接密封，炉门装置与密封法兰相连接，边有密封屏蔽条，所述微波源安装在炉体三侧用PLC控制系统控制，炉体左侧设有测温装置进行温度监控，通过控PLC连锁调节。

【专利技术属性】
技术研发人员：莫宏清，何继生，
申请(专利权)人：湖南山联新材科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：