一种工业微波烧结设备制造技术

本发明专利技术所解决的技术问题在于提供一种均匀加热、能耗低、反应速度快、热效率高、提高材料的机械性能和致密度搞的微波烧结设备。本发明专利技术主要通过以下技术方案实现：本发明专利技术主要包括炉体、支架、保温装置、耐火承载装置、炉门、微波源，炉体顶部设有水温表测炉体夹层水温，和测温装置测量炉体内的温度；还包括电气自动控制装置，所述水温表与测温装置的反馈信号传输给电器自动控制装置，所述微波源通过电气自动控制装置调节，通过调节微波源的温度和功率来实现烧结过程；本发明专利技术有以下优点：均匀加热，能耗低，节能70%，反应速度快，热能利用率高，提高了材料的机械性能和致密度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业微波炉
，特别是指一种工业微波烧结设备。
技术介绍
国家把硬质合金材料列入国家“十二五”发展规划，硬质合金全致密化技术被列入特种金属功能材料关键技术，这将为大力发展硬质合金产业提供强有力的支撑。目前应用在硬质合金烧结设备，主要是电加热间歇式窑炉。根据当前硬质合金市场需求量大，加上能源紧缺，对设备的技术要求指标越来越高。对于电力加热窑炉、生产硬质合金设备，烧结成本高，主要的能耗高打300KW，烧结周期长约20多小时，品质低，加热温度内外不均匀导致变形，，反应速度慢，原理为热源通过热辐射，传导由外向内传递，速度慢，热效率低，大多在传导过程中所消耗，并且在低温度升温500°C前TC /mm，否则就会产生开裂现象，因此在机械性能和致密化性能低。·本申请人有鉴于上述现有技术之缺失与不便之处，秉持着研究创新、精益求精之精神，利用其专业眼光和专业知识，研究出一种工业微波炉烧结设备。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种均匀加热、能耗低、反应速度快、热效率高、提高材料的机械性能和致密度搞的微波烧结设备。本专利技术主要通过以下技术方案实现本专利技术主要包括炉体、支架、保温装置、耐火承载装置、炉门、微波源，炉体顶部设有水温表测炉体夹层水温，和测温装置测量炉体内的温度；还包括电气自动控制装置，所述水温表与测温装置的反馈信号传输给电器自动控制装置，所述微波源通过电气自动控制装置调节，通过调节微波源的温度和功率来实现烧结过程； 所述电气自动控制装置的PLC型号为WM-40MR-T。本专利技术还包括以下技术方案所述耐火承载装置设置于复数块保温装置密闭形成的烧结空间内，耐火承载装置内部放置烧结材料。所述保温装置的保温材料为含镐或含铝多晶纤维毯。所述耐火承载装置的耐火材料为莫来石或石墨。所述炉体与密封法兰相对连接密封，炉门与密封法兰通过锁紧装置相连接，固定后闭合炉体，炉门的边缘设置有密封屏蔽条。所述炉体表层设有冷水夹层，以及进水口和出水口。所述炉体上端还设有抽排气系统。炉体底部还设置有气氛系统，通过加入各种保护气体，保护烧结反应；以及真空系统，真空系统的接口设置于炉体的炉壁。所述炉体顶部设有真空表监视炉体内真空度。所述测温装置为复数个，安装在炉体上部进行多点测温；所述测温装置为热电偶或红外线。本专利技术有以下优点均匀加热，能耗低，节能70%，反应速度快，热能利用率高，提高了材料的机械性能和致密度。附图说明附图I为本专利技术主视图。附图2本专利技术剖视图。附图3为本专利技术仰视图。具体实施方式 为了使本专利技术的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明 白了解，下面结合附图I至3对本专利技术的优选实施例作进一步说明，本专利技术主要包括炉体I、支架2、保温装置3、耐火承载装置4、炉门8、微波源11，炉体I顶部设有水温表16测炉体I夹层水温，和测温装置12测量炉体I内的温度；还包括电气自动控制装置13，所述水温表16与测温装置12的反馈信号传输给电器自动控制装置13，所述微波源11通过电气自动控制装置13调节，通过调节微波源11的温度和功率来实现烧结过程； 所述电气自动控制装置13的PLC型号为WM-40MR-T。所述耐火承载装置4设置于复数块保温装置3密闭形成的烧结空间内，耐火承载装置4内部放置烧结材料。所述保温装置3的保温材料为含镐或含铝多晶纤维毯。所述耐火承载装置4的耐火材料为莫来石或石墨。所述炉体I与密封法兰17相对连接密封，炉门8与密封法兰7通过锁紧装置10相连接，固定后闭合炉体1，炉门8的边缘设置有密封屏蔽条9。所述炉体I表层设有冷水夹层，以及进水口 18和出水口 14。所述炉体I上部还设有抽排气系统5。炉体I底部还设置有气氛系统6，通过加入各种保护气体，保护烧结反应；以及真空系统7，真空系统7的接口设置于炉体I的炉壁。所述炉体I顶部设有真空表15监视炉体I内真空度。所述测温装置12为复数个，安装在炉体I上部进行多点测温；所述测温装置12为热电偶或红外线。工作时支架2承载炉体1，炉体2表层有冷水夹层，有水通过可保持炉体I外部为室温，炉体I外设有进水口 18和出水口 14，实现水循环。炉体I上端设有抽排气系统5、下端设有气氛系统6和真空系统7，通过加入各种保护气体，保护烧结反应，炉体I右侧安装有水温表16，测炉体I夹层内部水温，以及安装有真空表15来监视真空度，以便读取充入气氛数据，炉体I与密封法兰17相对接确保密封不漏水，炉门8亦与密封法兰17相连接，炉门8的边缘有密封屏蔽条9，防止漏气漏波，同时通过炉门8与炉体I通过紧锁装置10紧锁，达到密不透风的效果。所述微波源11安装在炉体I两侧，用电气自动控制装置13控制，炉体I右侧设有测温装置12及水温表16进行温度监控并反馈数据，最终通过控电气自动控制装置13连锁调节。将物料放入耐火承载装置4内，关闭炉门8，屏蔽密封条9密封，启动锁紧装置10，开启微波源11，采用电气自动控制装置13来调节功率和温度曲线，通过测温装置12监控炉体I内温度状况，开启真空系统7，充入满足所需工艺的烧结气氛，采用气氛系统6控制，所抽真空可用真空表15观测，物料周围的耐火承载装置4及外围的保温装置3起保温作用，用以提高热能利用率，烧结过后的物料冷却可采用气氛系统6冷却。以上所述实施例仅表达了本专利技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。权利要求1.一种工业微波烧结设备，主要包括炉体(I)、支架(2)、保温装置(3)、耐火承载装置(4)、炉门(8)、微波源(11)，炉体(I)顶部设有水温表(16)和测温装置(12)，其特征在于 还包括电气自动控制装置(13)，所述水温表(16)与测温装置(12)的反馈信号传输给电器自动控制装置(13 )，所述微波源(11)通过电气自动控制装置(13 )调节。2.根据权利要求I所述的一种工业微波烧结设备，其特征在于所述耐火承载装置(4)设置于复数块保温装置(3)密闭形成的烧结空间内，耐火承载装置(4)内部放置烧结材料。3.根据权利要求I或2所述的一种工业微波烧结设备，其特征在于所述保温装置(3)的保温材料为含镐或含铝多晶纤维毯。4.根据权利要求I或2所述的一种工业微波烧结设备，其特征在于所述耐火承载装置(4)的耐火材料为莫来石或石墨。5.根据权利要求2所述的一种工业微波烧结设备，其特征在于所述炉体(I)与密封法兰(17)相对连接密封，炉门(8)与密封法兰(7)通过锁紧装置(10)相连接，固定后闭合炉体(I)，炉门(8 )的边缘设置有密封屏蔽条(9 )。6.根据权利要求I所述的一种工业微波烧结设备，其特征在于所述炉体(I)表层设有冷水夹层，以及进水口(18)和出水口(14)。7.根据权利要求I所述的一种工业微波烧结设备，其特征在于所述炉体(I)上部还设有抽排气系统(5)。8.根据权利要求I所述的一种工业微波烧结设备，其特征在于炉体(I)底部还设置有气氛系统(6)及真空系统(7)，真空系统(7)的接口设置于炉体(I)的炉壁。9.根据权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业微波烧结设备，主要包括炉体（1）、支架（2）、保温装置（3）、耐火承载装置（4）、炉门（8）、微波源（11），炉体（1）顶部设有水温表（16）和测温装置（12），其特征在于：还包括电气自动控制装置（13），所述水温表（16）与测温装置（12）的反馈信号传输给电器自动控制装置（13），所述微波源（11）通过电气自动控制装置（13）调节。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，刑欣，李杰，向伯荣，潘惠娟，
申请(专利权)人：湖南华冶微波科技有限公司，
类型：发明
国别省市：