超高温氮化遂道炉制造技术

本发明专利技术涉属于烧成设备技术领域，特别涉及一种在高温、氮气气氛下连续生产的超高温氮化遂道炉。它包括进料部分、主体部分和出料部分，所述进/出料部分包括气动进/出料机构和进/出料区（4、18）；所述主体部分为全密封结构，包括炉壳（23）和炉盖（11）；具有多个进气点，炉壳（23）底部铺设轨道（37）和可沿轨道行进的滑板（36），炉体底部还带有出气管（38），由放气阀（9、39）控制。本发明专利技术的设备使用温度高；炉体整体密封性能好，炉内各点气氛均匀，制品氮化充分；进出料稳定可靠，安全性能高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉属于烧成设备
，特别涉及一种在高温、氮气气氛下连续生产的超高温氮化遂道炉。
技术介绍
随着新材料、新技术的不断发展，高性能的材料不断涌现，某些材料如氮化硅制品、功能材料、复合材料等需在高温无氧气氛中进行处理，烧成温度和气氛成为提高材料性能的基础。而现有的烧结设备烧结温度一般低于1550°C，整个炉体密封不好，炉内空气不易驱逐干净，炉内气氛不均匀，制品氮化不充分。而采用的中频感应设备虽然温度较高，但不能连续作业，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种超高温氮化遂道炉，克服现有的高温氮化烧结设备使用温度低，炉体密封差，炉内空气不易驱逐干净，炉内气氛不均匀，制品氮化不充分，不能实现连续作业等问题。一种超高温氮化隧道炉，它包括进料部分、主体部分和出料部分，其中进/出料部分包括气动进/出料机构和进/出料区4、18，气动进/出料机构设有推进气缸1、25，该推进气缸上装有可作前后往复运动的顶轴24、27，与推进气缸相对应安装有小车2、21 ;进/出料区口设有进/出料区密封法兰6、28，进/出料区密封法兰6、28上分别布置有可转动的进料炉门3和出料炉门20 ；所述主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高温氮化隧道炉，它包括进料部分、主体部分和出料部分，其特征在于：？进/出料部分包括气动进/出料机构和进/出料区（4、18），气动进/出料机构设有推进气缸（1、25），该推进气缸上装有可作前后往复运动的顶轴（24、27），与推进气缸相对应安装有小车（2、21）；进/出料区口设有进/出料区密封法兰（6、28），进/出料区密封法兰（6、28）上分别布置有可转动的进料炉门（3）和出料炉门（20）；？所述主体部分为全密封结构，包括炉壳（23）和炉盖（11）；炉盖（11）与炉壳（23）由密封法兰（30）连接；炉壳（23）的炉膛内两侧吊装电加热元件（34），电加热元件（34）引出电极为铜电极（12），...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王寿增，程桂玲，朱世安，顾静，张晋，张淼，齐照东，张峰，敖雯青，
申请(专利权)人：中国钢研科技集团有限公司，新冶高科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：