隧道窑机械伸缩燃烧装置及其方法制造方法及图纸

隧道窑机械伸缩燃烧装置及其方法，可伸缩的燃气管5，在可伸缩的燃气管5的前端头设置有燃气烧嘴6，后端头设置燃气接口16，可伸缩的燃气管5的前段套置可伸缩的空气管3，在可伸缩的空气管3外套置空气管2，可伸缩的空气管3的两组有密封垫15之间设置有空气进口13.空气接口14设置在空气管2的中后部，隧道窑口由窑炉法兰盘10、膨胀螺丝12连接组成，可伸缩的燃气管5的后端头设置有齿条17，与其公母配置有齿圈19，齿圈19的中心设置有电机轴20，电机18通过螺丝11固定在连接板21上，连接板21通过膨胀螺丝12固定在窑炉1上。本发明专利技术型具有燃烧装置可移动，节能高效的优点，适应于耐火材料隧道窑的燃烧应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及一种，属于耐火材料隧道窑的燃烧
，适应于耐火材料隧道窑的燃烧应用。
技术介绍
就专利技术人所知，目前用于耐火材料烧结中使用的隧道窑燃烧装置均以固定位置安装，常用的燃烧装置上的烧嘴在隧道窑的窑墙内距隧道窑内墙有一段距离，距烧结物就更远。现有的设计燃烧装置上的烧嘴的工作方式是靠外部火焰在热辐射的条件下进行烧结，同时最高温度部位在窑墙上不在烧结物体，内窑墙和烧结物通过辐射传递一部分热能，不是火焰直接烧结，所以在具体操作中窑墙的出火口因烧结变形特别严重，另外窑墙内温度高于烧结物体温度是浪费了燃料。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述缺陷，提供一种能够有效利用燃烧火焰，使燃烧温度直接燃烧于烧结物，提高燃烧效率的。本专利技术是按照以下技术方案实现的。所述的，其特征在于设置一个可伸缩的燃气管5，在可伸缩的燃气管5的前端头设置有燃气烧嘴6，后端头设置燃气接口 16，可伸缩的燃气管5的前段套置有可伸缩的空气管3，在可伸缩的空气管3与可伸缩的燃气管5之间前端设置固定支架4，在可伸缩的空气管3的尾端设置法兰盘9，与设置在可伸缩的燃气管5上的连接盘8通过法兰盘螺丝11固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
隧道窑机械伸缩燃烧装置及其方法，其特征在于设置一个圆柱体可伸缩的燃气管(5)，在可伸缩的燃气管(5)的前端头设置有燃气烧嘴(6)，后端头设置燃气接口(16)，可伸缩的燃气管(5)的前段套置有可伸缩空气管(3)，在可伸缩空气管(3)与可伸缩燃气管(5)之间前端设置固定支架(4)，在可伸缩的空气管(3)尾端设置法兰盘(9)与设置在可伸缩的燃气管(5)上的连接盘(8)通过法兰盘螺丝(11)固定连接，在可伸缩空气管(3)外套置空气管(2)，空气管(2)与可伸缩空气管(3)之间设置有两组密封垫(15)，可伸缩空气管(3)上的两组有密封垫(15)之间设置有燃气进口(13).空气进口(14)设置在空气管(2...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁燕龙，
申请(专利权)人：梁燕龙，
类型：发明
国别省市：