一种隧道窑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种隧道窑装置，包括隧道窑和供煤装置，所述隧道窑的左侧设有卷扬机，所述隧道窑的上表面的左侧设有抽风机排风口，所述抽风机排风口的右侧设有喷煤机鼓风管道连接口，所述隧道窑的内腔下端设有轨道，所述轨道的右端设有窑车、摆渡车、液压顶车和地爬车，所述隧道窑的侧壁内设有烟气通道，所述隧道窑的上侧壁内设有喷煤管,所述隧道窑的左端设有冷却带，所述隧道窑的中部设有高温带，所述隧道窑的右端设有预热带，利用多点喷煤粉和加入氧气的原理，实现了煤粉在隧道窑内高效的燃烧，并且实现了快速烧结的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及隧道窑装置
，具体为一种隧道窑装置。
技术介绍
隧道窑因为生产连续化、周期短、产量大、质量高的优点在生产中被广泛应用，同时在废料处理中也是效果非常好，但是因为近年来生产和生活都大大的提高了效率，所以老式的隧道窑的使用慢慢的跟不上社会的步伐，老式隧道窑的缺点大多是煤粉喷入隧道窑内不分散，不能快速彻底的燃烧，浪费了大量能源，而且很多时候人们为增加燃烧效率添加了各种的催化剂，其实效果并不是非常明显，而且催化剂价格也是异常昂贵，为此我们提出了一种隧道窑装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隧道窑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隧道窑装置，包括隧道窑和供煤装置，所述隧道窑的两端均设有卷扬机，所述隧道窑的上表面的左侧设有抽风机排风口，所述抽风机排风口的右侧设有喷煤机鼓风管道连接口，所述隧道窑的内腔下端设有轨道，所述轨道的右端设有窑车、摆渡车和地爬车，所述隧道窑的侧壁内设有烟气通道，所述隧道窑的上侧壁内设有喷煤管,所述隧道窑的左端设有冷却带，所述隧道窑的中部设有高温带，所述隧道窑的右端设有预热带；所述供煤装置包括喷煤磨煤机，所述喷煤磨煤机的下端设有氧气发生器；所述喷煤磨煤机的下端连接有喷煤磨煤机鼓风管道，所述喷煤磨煤机鼓风管道的下端连接在喷煤磨煤机鼓风管道连接口上，所述氧气发生器的上端连接有氧气管道，所述氧气管道的上端连接在隧道窑上。优选的，所述喷煤管上设有小孔。优选的，所述喷煤机鼓风管道连接口的上端设有加压机。优选的，所述抽风机排风口的上端设有抽风机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种隧道窑装置，通过窑车、摆渡车、地爬车和液压顶车的使用可以快速的将材料送入烧窑内，并且通过氧气发生器和喷煤机的使用，同时因为喷煤管的使用，改变了以往单点喷煤的弊端，实现了煤粉的充分燃烧，并且节省了大量的物力。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术右视结构示意图；图3为本实用供煤装置结构示意图。图中：1隧道窑、2供煤装置、21喷煤磨煤机、22氧气发生器、3卷扬机、4抽风机排风口、5喷煤机鼓风管道连接口、6轨道、7窑车、8摆渡车、9地爬车、10烟气通道、11喷煤管、12冷却带、13高温带、14预热带、15喷煤磨煤机鼓风管道、16氧气管道、17小孔、18加压机、19抽风机、20液压顶车。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种隧道窑装置，包括隧道窑1和供煤装置2，所述隧道窑1的两端均设有卷扬机3，所述隧道窑1的上表面的左侧设有抽风机排风口4，所述抽风机排风口4的右侧设有喷煤机鼓风管道连接口5，所述隧道窑1的内腔下端设有轨道6，所述轨道6的右端设有窑车7、摆渡车8、地爬车9和液压顶车20，所述隧道窑1的侧壁内设有烟气通道10，所述隧道窑1的上侧壁内设有喷煤管11,所述隧道窑1的左端设有冷却带12，所述冷却带12的右侧设有高温带13，所述高温带13的右侧设有预热带14，实现了隧道窑1对材料烧结的目的。所述供煤装置2包括喷煤磨煤机21，所述喷煤磨煤机21的下端设有氧气发生器22，实现了为隧道窑1提供燃料，并助燃的目的。所述喷煤磨煤机21的下端连接有喷煤磨煤机鼓风管道15，所述喷煤磨煤机鼓风管道15的下端连接在喷煤磨煤机鼓风管道连接口5上，所述氧气发生器22的上端连接有氧气管道16，所述氧气管道16的上端连接在隧道窑1上，实现了为隧道窑1提供燃料，并且为隧道窑1提供氧气高温助燃的目的。具体而言，所述喷煤管11上设有孔17，改善了老式单点喷煤粉，且煤粉喷发不分散的弊端。具体而言，所述喷煤机鼓风管道连接口5的上端设有加压机18，防止喷煤粉时吹风的压力不够使煤粉喷出不分散。具体而言，所述抽风机排风口4的上端设有抽风机19，防止烟气不能快速排出。工作原理：隧道窑1在使用时在窑车7上按要求装好料后，通过地扒车9带动，再通过摆渡车8中转，由液压顶车20顶入隧道窑1内，由卷扬机3从隧道窑1内拉出，喷煤磨煤机21开始工作为隧道窑1内的高温带13提供燃料，在高温带13内燃料高温燃烧时氧气发生器22开始工作为隧道窑1内提供氧气来促进燃料的燃烧，材料在隧道窑1内烧结时产生的烟气可以从炉顶的抽风机排风口4通过抽风机19抽走。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隧道窑装置，包括隧道窑（1）和供煤装置（2），其特征在于：所述隧道窑（1）的两端均设有卷扬机（3），所述隧道窑（1）的上表面的左侧设有抽风机排风口（4），所述抽风机排风口（4）的右侧设有喷煤机鼓风管道连接口（5），所述隧道窑（1）的内腔下端设有轨道（6），所述轨道（6）的右端设有窑车（7）、摆渡车（8）、地爬车（9）和液压车（20），所述隧道窑（1）的侧壁内设有烟气通道（10），所述隧道窑（1）的上侧壁内设有喷煤管（11）,所述隧道窑（1）的左端设有冷却带（12），所述冷却带（12）的右侧设有高温带（13），所述高温带（13）的右侧设有预热带（14）；所述供煤装置（2）包括喷煤磨煤机（21），所述喷煤磨煤机（21）的下端设有氧气发生器（22）；所述喷煤磨煤机（21）的下端连接有喷煤磨煤机鼓风管道（15），所述喷煤磨煤机鼓风管道（15）的下端连接在喷煤磨煤机鼓风管道连接口（5）上，所述氧气发生器（22）的上端连接有氧气管道（16），所述氧气管道（16）的上端连接在隧道窑（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种隧道窑装置，包括隧道窑（1）和供煤装置（2），其特征在于：所述隧道窑（1）的两端均设有卷扬机（3），所述隧道窑（1）的上表面的左侧设有抽风机排风口（4），所述抽风机排风口（4）的右侧设有喷煤机鼓风管道连接口（5），所述隧道窑（1）的内腔下端设有轨道（6），所述轨道（6）的右端设有窑车（7）、摆渡车（8）、地爬车（9）和液压车（20），所述隧道窑（1）的侧壁内设有烟气通道（10），所述隧道窑（1）的上侧壁内设有喷煤管（11）,所述隧道窑（1）的左端设有冷却带（12），所述冷却带（12）的右侧设有高温带（13），所述高温带（13）的右侧设有预热带（14）；所述供煤装置（2）包括喷煤磨煤机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆先，周济，洪庆寿，王彦基，师红波，
申请(专利权)人：广东金宇环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44