一种利用风积沙制备陶瓷砖的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用风积沙制备陶瓷砖的方法，包括如下步骤：将粘结料经粉碎至250目以下，粘结料为高岭土、膨润土、长石等一种或几种组成；然后将基础料50‑80％，基础料为风积沙，粘结料20‑50％经混料机混合后，用压机压制成型，进入辊道窑或隧道窑经高温1180－1200℃烧成，生产出满足标准要求陶瓷砖产品。本发明专利技术简单、易行，利于规模化的生产方法；本发明专利技术的生产工艺，采取了流水化的生产工艺，产品的生产过程容易控制，产品合格率高，且本发明专利技术风积沙的使用量大。

【技术实现步骤摘要】
一种利用风积沙制备陶瓷砖的方法
本专利技术属于建材生产领域，具体涉及一种利用风积沙制备陶瓷砖的方法。
技术介绍
中国的沙漠主要分布在北纬35度以北的9个省、自治区，总面积达128.24平方公里，中国沙漠化面积已经达到262万平方公里，占国土面积的27％，而且呈扩展的态势。风积沙资源十分丰富，而且风积沙的矿物组成主要是石英和长石，是建筑陶瓷生产所用原料的成分之一，因此利用研究利用风积沙制备陶瓷砖是十分必要。专利201611008352.7一种风积沙为主料的加气砖的生产系统。本专利技术公开一种风积沙为主料的加气砖的生产系统，水、风积、脱硫石膏进入制浆池，制浆池内物料混合后成浆，浆料进入原浆罐，浆料进入浇注机，水泥、生石灰粉、铝粉、洗衣粉由称重机称重也按次序进入浇注机，浇注机内物料混合成为浇注体，浇注体由摆渡车转运到静养室，静养后的浇注体由天车转运到切割机，浇注体被切割成块体，块体送入蒸养釜，块体蒸压养护后从蒸养釜输出，然后块体被运到成品料场；锅炉输出蒸汽进入浇注机、静养室、蒸养釜。此方法采用水泥胶结成型生产。专利201610828588.9一种沙漠沙自流平砂浆、制备方法及其施工方法。本专利技术提供一种沙漠沙自流平砂浆、制备方法及其施工方法。其沙漠沙自流平砂浆，按质量份计，包括硅酸盐水泥15～25份，高铝水泥6～14份，硬石膏2～8份，粉煤灰6～13份，沙漠沙32～45份，矿渣粉9～16份，复合助剂～6份。本专利技术充分利用了工业废弃物粉煤灰、粒化高炉矿渣和沙漠沙等废弃资源，沙漠沙自流平砂浆的再生利用率高达60％以上，有效减少沙漠风积沙对环境的破坏，并节省了天然沙石资源，沙漠沙自流平砂浆抗压强度≥20MPa，该专利也是采用水泥生产的。同烧结产品不同。专利201010616641.1一种砂基透水砖的制备方法，制备砂基透水砖预制件，并使该砂基透水砖预制件进行微波固化，所述微波固化的条件包括：固化温度为80-150℃，固化时间为3-20分钟。采用该方法可以大大缩短固化时间，并显著提高砂基透水砖的抗压强度和透水性。该专利技术使用的是树脂粘结固化，同烧结产品不同。专利201510762565.8一种高透水耐候砂基透水砖。由下列重量份的原料制成：沙漠沙39-40、滑石粉10-12、锂瓷石12-14、红色陶土14-16、废旧沥青颗粒11-13、糖滤泥13-15、羟乙基纤维素2.3-2.7、氯化铝0.7-0.9、超细硫酸钡1.5-1.8、茶叶渣7-9、木屑3-4、废齿轮油4-6、适量水。该专利技术虽然使用风积沙，但掺加量较小，且组成较为复杂。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种利用风积沙制备陶瓷砖的方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种利用风积沙制备陶瓷砖的方法，包括如下步骤：将粘结料经粉碎至250目以下，粘结料为高岭土、膨润土、长石等一种或几种组成；按重量百分比，然后将基础料50-80％，基础料为风积沙，粘结料20-50％混合后用压机压制成型，进入辊道窑或隧道窑经高温1180－1200℃烧成，生产出满足标准要求陶瓷砖产品。优选的，按重量百分比，粘结料为高岭土35－55％、膨润土25－30％、长石20－35％混合而成。优选的，风积沙为过60目筛下的风积沙。本专利技术的有益效果是：⑴本专利技术简单、易行，利于规模化的生产方法；⑵本专利技术的生产工艺，采取了流水化的生产工艺，产品的生产过程容易控制，产品合格率高。⑶本专利技术风积沙的使用量大。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步阐述。实施例1按重量百分比，将基础料55％，粘结料45％混合后，基础料为过60目筛下的风积沙，粘结料为高岭土35％、膨润土30％、长石35％混合而成。经压机压制，压制力为60吨/cm2，坯体经干燥后，入窑坯体含水率＜1％，辊道窑在1180℃烧成，烧成周期4小时。制品的吸水率小于3％，其它性能满足GB/T23458-2009《广场用陶瓷砖》的要求，是一种性能优良的陶瓷砖。实施例2按重量百分比，将基础料70％，粘结料30％混合后，基础料为过60目筛下的风积沙，粘结料为高岭土50％、膨润土25％、长石25％混合而成。经压机压制，压制力为75吨/cm2，坯体经干燥后，入窑坯体含水率＜1％，隧道窑在1170℃烧成，烧成周期4小时。制品的吸水率小于2.5％，其它性能满足GB/T23458-2009《广场用陶瓷砖》的要求，是一种性能优良的陶瓷砖。实施例3按重量百分比，将基础料60％，粘结料40％混合后，基础料为过60目筛下的风积沙，粘结料为高岭土40％、膨润土30％、长石30％混合而成。经压机压制，压制力为65吨/cm2，坯体经干燥后，入窑坯体含水率＜1％，辊道窑在1180℃烧成，烧成周期4小时。制品的吸水率小于3％，其它性能满足GB/T23458-2009《广场用陶瓷砖》的要求，是一种性能优良的陶瓷砖。以上实施例仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用风积沙制备陶瓷砖的方法，其特征在于，包括如下步骤：将粘结料经粉碎至250目以下，粘结料为高岭土、膨润土、长石等一种或几种组成；按重量百分比，然后将基础料50‑80％，基础料为风积沙，粘结料20‑50％经混料机混合后，用压机压制成型，进入辊道窑或隧道窑经高温1180－1200℃烧成，生产出满足标准要求陶瓷砖产品。

【技术特征摘要】
1.一种利用风积沙制备陶瓷砖的方法，其特征在于，包括如下步骤：将粘结料经粉碎至250目以下，粘结料为高岭土、膨润土、长石等一种或几种组成；按重量百分比，然后将基础料50-80％，基础料为风积沙，粘结料20-50％经混料机混合后，用压机压制成型，进入辊道窑或隧道窑经高温1180－1200℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：成智文，刘娥，贺晓梅，李青，
申请(专利权)人：咸阳陶瓷研究设计院，
类型：发明
国别省市：陕西,61