一种具有助色花釉层的陶瓷砖及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种具有助色花釉层的陶瓷砖及其制备方法，属于建筑陶瓷领域。一种具有助色花釉层的陶瓷砖，其由下至上包括：坯体层、印花层和助色花釉层，所述助色花釉层通过布施助色花釉形成，所述助色花釉以质量份数计算，包括如下组分：高锌质熔块100份，印膏130份，三聚磷酸钠0.3份，水40份；所述高锌质熔块的化学组分以氧化物重量份数计算，包括如下组分：SiO2:53份，ZnO:21份，K2O:4份,Al2O3:7份，MgO:3份,CaO:3.5份。和现有技术相比，本发明专利技术提供具有助色花釉层的陶瓷砖，助色花釉层其可以使印油或油墨的发色强度提升约10％，降低生产成本，并且可以获得边界纹理清晰的印花图案。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑陶瓷生产领域，尤其涉及一种具有助色花釉层的陶瓷砖及其制备方法。
技术介绍
印花是陶瓷墙地砖的主要装饰方式，主要有丝网印花、滚筒印花和喷墨印花三种方式。墨水和印油中色料的发色强度对印花成本构成主要影响，而现有的常规釉料对印花层发色多有一定的抑制作用，因此如何提高墨水和印油中色料的发色强度是本领域技术人员急需解决的一个问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中提出的技术问题，本专利技术提供一种具有助色花釉层的陶瓷砖，其由下至上包括：坯体层、印花层和助色花釉层，所述助色花釉层通过布施助色花釉形成，所述助色花釉以质量份数计算，包括如下组分：高锌质熔块100份，印膏130份，三聚磷酸钠0.3份，水40份；所述高锌质熔块的化学组分以氧化物重量份数计算，包括如下组分：SiO2:53份，ZnO:21份，K2O:4份,Al2O3:7份，MgO:3份,CaO:3.5份。高锌质熔块对色料发色具有较好的作用，但使用大量氧化锌做为原料的透明釉料硬度较差，因此在高锌质熔块中使用的高温粘度比较高的钾质原料，同时也含有一定量的钙镁质原料。使用本专利技术提供的助色花釉，可以对印油或油墨中无机颜料的发色强度有较大提高。通过比对，发色强度可以提升约10％。优选地，在上述陶瓷砖中，在助色花釉层上还覆盖有一层保护花釉层，所述保护花釉为透明釉。优选地，在上述陶瓷砖中，坯体层和印花层之间还设有面釉层。优选地，在上述陶瓷砖中，坯体层和印花层之间还设有增白层，增白层是通过布施增白釉料形成的，增白釉料以质量份数计算，其包括如下组分：透明熔块：50份，硅酸锆：50份，印膏：65份，三聚磷酸钠：0.3份，水：35份；所述透明熔块的化学组分以氧化物重量份数计算，包括如下组分：Na2O:5份，CaO:9份，ZnO:8份，Al2O3:8份，B2O3:2份，SiO2:60份。本专利技术还提供上述具有助色花釉层的陶瓷砖的制备方法，其包括如下步骤：步骤1)选用公知的陶瓷坯体粉料冲压制成砖坯；步骤2)在增白层上采用公知的印花方式形成印花图案层；步骤3)在印花图案层上布助色粉花釉，形成助色花釉层，所述助色花釉以质量份数计算，包括如下组分：高锌质熔块100份，印膏130份，三聚磷酸钠0.3份，水40份；所述高锌质熔块的化学组分以氧化物重量份数计算，包括如下组分：SiO2:53份，ZnO:21份，K2O:4份,Al2O3:7份，MgO:3份,CaO:3.5份；步骤4)入窑炉烧制；步骤5)对烧成后的坯体进行抛光和磨边处理，获得陶瓷砖产品。优选地，在上述制备方法中，在步骤3)和步骤4)之间还包括布施保护釉的步骤，保护釉为透明釉。优选地，步骤1)和步骤2)之间还包括印制增白釉料形成增白层的步骤，使用的增白釉料的组分以质量份数计算，包括如下组分：透明熔块：50份，硅酸锆：50份，印膏：65份，三聚磷酸钠：0.3份，水：35份；所述透明熔块的化学组分以氧化物重量份数计算，包括如下组分：Na2O:5份，CaO:9份，ZnO:8份，Al2O3:8份，B2O3:2份，SiO2:60份。优选地，在上述制备方法中，印制增白釉的印制次数≥2次。优选地，在上述制备方法中，步骤5)的烧成温度为1175～1185℃，烧成周期为60～70min。和现有技术相比，本专利技术提供具有助色花釉层的陶瓷砖，助色花釉层其可以使印油或油墨的发色强度提升约10％，降低生产成本，并且可以获得边界纹理清晰的印花图案。附图说明图1是本专利技术实施例1提供的陶瓷砖的截面图；图2是本专利技术实施例2提供的陶瓷砖的截面图；图3是本专利技术实施例3提供的陶瓷砖的截面图；图4是本专利技术一个优选实施例提供的陶瓷砖的截面图；图5是本专利技术实施例4提供的陶瓷砖的截面图；图6是本专利技术实施例5提供的陶瓷砖的截面图。附图标记说明：1-坯体层；2-面釉层；3-增白层；4-印花图案层；5-增粉花釉层；6-助色花釉层；7-保护花釉层；8-矿物晶体花釉层。具体实施方式下面通过附图和一些实施例来说明本专利。需要说明，以下附图仅为示例性说明，并未严格按照比例绘制，在突出某些技术特征下，会有局部的放大或缩小。实施例1参照附图1，本实施例提供一种具有增白层的陶瓷砖，其由下至上包括：坯体层1、面釉层2、增白层3和印花图案层4，增白层3是通过丝网印制增白釉料形成的，增白层3的厚度为0.2-1.2mm。其制备方法如下：步骤1)选用公知的陶瓷坯体粉料冲压制成砖坯；步骤2)在坯体表面通过淋釉的方式布施公知的面釉，形成面釉层；步骤3)采用丝网印制方式在面釉层上印制增白釉料，形成增白层；步骤4)在增白层上采用公知的印花方式形成印花层；步骤5)入窑炉烧制；步骤6)对烧成后的坯体进行抛光和磨边处理，获得陶瓷砖产品。其中，所述步骤1中的坯料配方为普通釉面陶瓷砖的坯体配方，这里提供一个示例性的配方。为保证产品的平整度和波浪纹变形，坯体含铝量在21％左右，白度在35度左右，其配方按质量份数如下：宜春砂：20份，赣州低温钾钠砂：15份，铅山水洗坭：16～20份，广西白坭：8份，吉安白坭3份,广昌钾砂：31份，抚州膨润土：1份，黑滑石：2～3份。采用湿法球磨方式，球磨时间11～12小时；浆料细度为过250目筛后，筛余为1.6～2.0克；坯料含水率为6～6.5％，其颗粒级配：20目以上0～1.5％，-20～+40目30～60％，-20～+60目72～88％，100目以下0～6％，余下为-60～+100目。面釉配方为保证产品烧结温度、砖型、效果花釉立体效果的普通瓷质釉面陶瓷砖的常规面釉，按质量份数如下：钾长石：25份，石英：15～30份，霞石：15～25份，煅烧高岭土：7份，氧化铝：10份，硅灰石：4份，氧化锌：1份，硅酸锆：20份，CNH00058：10～15份，腐殖酸钠：0.2,羧甲基纤维素:0.2份,三聚磷酸钠：0.15份，采用湿法球磨的方式，球磨4～5小时；面釉比重1.75～1.85g/cm3，流速30-35秒，过325目筛后，筛余为3～4克。面釉对坯体进行遮盖，减少坯体中杂质对釉面的影响。增白釉料，其以质量份数计算，其包括如下组分：透明熔块：50份，硅酸锆：50份，印膏：65份，三聚磷酸钠：0.3份，水：35份；所述透明熔块的化学组分以氧化物重量份数计算，包括如下组分：Na2O:5份，CaO:9份，ZnO:8份，Al2O3:8份，B2O3:2份，SiO2:60份。这里硅酸锆为增白主要成份，将其与特质的透明熔块进行配合，使用印膏调节其印制效果，以达到对坯体较好增白的效果。这里印膏为市售的常规调节釉料布施效果的印膏，其示例性组分为，按质量份数计算：甲基：1.3份，乙二醇：35份，水：35份，防腐剂：0.001份。此增白釉料，以透明熔块和硅酸锆作为主要成份，其中透明熔块对烧成温度和烧结效果进行调节，硅酸锆进行增白，通过两者组合，在生产成本较低的前提下，使烧后的坯体具有较高的白度，而且通过丝网印花的方式可以有效控制坯体变形。实施例2参照附图2，一种陶瓷砖，其由下至上包括：坯体层1、面釉层2、增白层3、印花图案层4和增粉花釉层5。这里形成增粉花釉层5的增粉花釉以质量份数计算，包括如下组分：高硼钙质透明熔块：12份，补色色料0.1-10份，羧甲基纤维素：1.3份，乙二醇：45份，水：40份；所述高硼本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有助色花釉层的陶瓷砖，其由下至上包括：坯体层、印花层和助色花釉层，所述助色花釉层通过布施助色花釉形成，所述助色花釉以质量份数计算，包括如下组分：高锌质熔块100份，印膏130份，三聚磷酸钠0.3份，水40份；所述高锌质熔块的化学组分以氧化物重量份数计算，包括如下组分：SiO2:53份，ZnO:21份，K2O:4份,Al2O3:7份，MgO:3份,CaO:3.5份。

【技术特征摘要】
1.一种具有助色花釉层的陶瓷砖，其由下至上包括：坯体层、印花层和助色花釉层，所述助色花釉层通过布施助色花釉形成，所述助色花釉以质量份数计算，包括如下组分：高锌质熔块100份，印膏130份，三聚磷酸钠0.3份，水40份；所述高锌质熔块的化学组分以氧化物重量份数计算，包括如下组分：SiO2:53份，ZnO:21份，K2O:4份,Al2O3:7份，MgO:3份,CaO:3.5份。2.如权利要求1所述的一种具有助色花釉层的陶瓷砖，其特征在于，所述助色花釉层上还覆盖有一层保护花釉层，所述保护花釉为透明釉。3.如权利要求1所述的一种具有助色花釉层的陶瓷砖，其特征在于，所述坯体层和印花层之间设有面釉层。4.如权利要求1所述的一种具有助色花釉层的陶瓷砖，其特征在于，所述坯体层和印花层之间还设有增白层，所述增白层是通过布施增白釉料形成的，所述增白釉料以质量份数计算，其包括如下组分：透明熔块：50份，硅酸锆：50份，印膏：65份，三聚磷酸钠：0.3份，水：35份；所述透明熔块的化学组分以氧化物重量份数计算，包括如下组分：Na2O:5份，CaO:9份，ZnO:8份，Al2O3:8份，B2O3:2份，SiO2:60份。5.一种具有助色花釉层的陶瓷砖的制备方法，其包括如下步骤：步骤1)选用公知的陶瓷坯体粉料冲压制成砖坯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德英，钟礼丰，喻劲军，吴滨，谭静雯，
申请(专利权)人：广东金意陶陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44