【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种陶瓷砖成形压机。
技术介绍
目前，在陶瓷砖的加工中，需要对陶瓷砖的坯体进行冲压处理，但现有的冲压结构结构复杂，冲压设备故障率高，冲压座的方向容易偏离，导致成形模具内的坯体受力不均匀，进而影响了坯体的成形形状，影响陶瓷砖的生产质量。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的上述不足，提出了一种陶瓷砖成形压机。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种陶瓷砖成形压机，包括机体，所述机体的内部具有一个冲压腔，该机体的上部设有油缸安装架，所述油缸安装架包括顶板和一组竖向设置的导向柱；所述顶板上安装有冲压油缸，所述冲压油缸的冲压轴上安装有冲压滑块，所述冲压滑块横向安装在导向柱上；所述冲压滑块的下部设有连接轴，所述连接轴穿入到冲压腔内，且该连接轴的下部安装有冲压座，所述冲压座的下部设有冲压模板头，所述冲压腔的两边侧壁上设有导向辊架，所述导向辊架上设有导向辊，所述冲压座的侧壁设有匹配导向辊行走的导向槽；所述冲压腔的底部设有多排对应在冲压模板头下方的成形模具。与现有技术相比，本技术采用了直接冲压的结构，设置的导向辊和冲压滑块配合双重导向结构能够让冲压模板头直接正向地对陶瓷砖的坯体进行冲压，保证陶瓷砖的受力面均匀，保证了陶瓷砖的冲压成型的效果，提高了产品的生产质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对技术进行详细的说明。如图1所示，本技术提出的陶瓷砖成形压机，包括机体1，机体的内部具有一个冲压腔2，机体的上部设有油缸安装架3，油缸安装...
【技术保护点】
一种陶瓷砖成形压机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体的内部具有一个冲压腔(2)，该机体的上部设有油缸安装架(3)，所述油缸安装架(3)包括顶板(4)和一组竖向设置的导向柱(5)；所述顶板(4)上安装有冲压油缸(6)，所述冲压油缸(6)的冲压轴上安装有冲压滑块(7)，所述冲压滑块(7)横向安装在导向柱(5)上；所述冲压滑块(7)的下部设有连接轴(8)，所述连接轴(8)穿入到冲压腔内，且该连接轴的下部安装有冲压座(9)，所述冲压座的下部设有冲压模板头(10)，所述冲压腔(2)的两边侧壁上设有导向辊架(11)，所述导向辊架(11)上设有导向辊(12)，所述冲压座(9)的侧壁设有匹配导向辊(12)行走的导向槽；所述冲压腔(2)的底部设有多排对应在冲压模板头下方的成形模具(13)。
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷砖成形压机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体的内部具有一个冲压腔(2)，该机体的上部设有油缸安装架(3)，所述油缸安装架(3)包括顶板(4)和一组竖向设置的导向柱(5)；所述顶板(4)上安装有冲压油缸(6)，所述冲压油缸(6)的冲压轴上安装有冲压滑块(7)，所述冲压滑块(7)横向安装在导向柱(5)上；所述冲压滑块(7)的下部设有连接轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：江西绿岛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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