一种自降温砖瓦窑风机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自降温砖瓦窑风机，包括风筒、支撑架、内支撑、电动机、风轮、主轴、传动带、隔热罩和轴承套，风筒焊接在支撑架上，在风筒内部焊接有用于固定主轴的轴承套和内支撑，主轴的一端安装有风轮，另一端安装有皮带轮，通过传动带与电动机相连接，电动机通过螺栓固定在风筒上面，在电动机的外面设有隔热罩。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，制造容易，安装方便、使用灵活，风机的转速大小可调，降低了电量损耗，防止电动机温度过高，能延长风机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种风机，尤其涉及一种自降温砖瓦窑风机。
技术介绍
：砖瓦窑焙烧不同的砖需要不同风量，而传统砖瓦窑风机的风压、流量为固定式的，不便调节，消耗的电能多，检修不方便。传统砖瓦窑风机的电动机置于高温的环境中，温度高，减少了电动机的使用寿命。
技术实现思路
：本技术目的是为了克服传统砖瓦窑风机的不足，提供一种耗电量少，能延长风机使用寿命的自降温砖瓦窑风机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自降温砖瓦窑风机，包括风筒、支撑架、内支撑、电动机、风轮、主轴、传动带、隔热罩和轴承套，风筒焊接在支撑架上，在风筒内部焊接有用于固定主轴的轴承套和内支撑，主轴的一端安装有风轮，另一端安装有皮带轮，通过传动带与电动机相连接，电动机通过螺栓固定在风筒上面，在电动机的外面设有隔热罩。所述风筒的两端较粗，中间较细，在风筒上面设有便于安装电动机的连接座，在风筒的外表面上设有数个环形加强筋。所述轴承套焊接在内支撑上面，使轴承套的轴向线与风筒的轴向线在同一条直线上。所述隔热罩的上部设有空气进入管，在隔热罩的一端设有空气排出管。本技术的有益效果是：结构简单，制造容易，安装方便、使用灵活，风机的转速大小可调，降低了电量损耗，防止电动机温度过高，能延长风机的使用寿命。附图说明：下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的整体构造图。图2是本技术的剖视图。图中：1风筒、2支撑架、3内支撑、4电动机、5风轮、6主轴、7传动带、8隔热罩、8-1空气进入管、8-2排出管、9环形加强筋、10轴承套。具体实施方式：如图1-2所示，一种自降温砖瓦窑风机，包括风筒（1）、支撑架（2）、内支撑（3）、电动机（4）、风轮（5）、主轴（6）、传动带（7）、隔热罩（8）和轴承套（10），风筒（1）焊接在支撑架（2）上，在风筒（1）内部焊接有用于固定主轴（6）的内支撑（3），主轴（6）的一端安装有风轮（5），另一端安装有皮带轮，通过传动带（7）与电动机（4）相连接，电动机（4）通过螺栓固定在风筒（1）上面，在电动机（4）的外面设有隔热罩（8）。风筒（1）的两端较粗，中间较细，在风筒（1）上面设有便于安装电动机（4）的连接座。在风筒的外表面上设有数个环形加强筋（9）。隔热罩（8）的上部设有空气进入管（8-1），在隔热罩（8）的一端设有排出管（8-2）。轴承套（10）焊接在内支撑（3）上面，使轴承套（10）的轴向线与风筒（1）的轴向线在同一条直线上。自降温砖瓦窑风机采用轴流式结构形式，对砖瓦窑需要的风量、风压有适宜的比转速值，风机的体积小，重量轻。叶轮采用直连方式简单可靠，传动效率高。通过空气进入管（8-1）引入窑外面的空气对电动机（4）进行冷却。在电动机（4）的外面设有隔热罩（8），能防止窑内烟气热量进入电动机（4），使电动机（4）处于正常温度环境中工作。本技术特别适用于要求风压高、流量大的隧道窑体，是烘干室排潮及送热风的理想设备，设计合理，外观大方，使用方便，若需增、减风压流量，只需要更换直径大小不同的皮带轮即可解决，调整风机转速容易，达到节能的目的，增加企业的经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自降温砖瓦窑风机，其特征是：包括风筒、支撑架、内支撑、电动机、风轮、主轴、传送带、隔热罩和轴承套，风筒焊接在支撑架上，在风筒内部焊接有用于固定主轴的轴承套和内支撑，主轴的一端安装有风轮，另一端安装有皮带轮，通过传动带与电动机相连接，电动机通过螺栓固定在风筒上面，在电动机的外面设有隔热罩。

【技术特征摘要】
1.一种自降温砖瓦窑风机，其特征是：包括风筒、支撑架、内支撑、电动机、风轮、主轴、传送带、隔热罩和轴承套，风筒焊接在支撑架上，在风筒内部焊接有用于固定主轴的轴承套和内支撑，主轴的一端安装有风轮，另一端安装有皮带轮，通过传动带与电动机相连接，电动机通过螺栓固定在风筒上面，在电动机的外面设有隔热罩。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：种法虎，
申请(专利权)人：山东瑞嘉通风环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37