一种分段式加热炉输送装置制造方法及图纸

技术编号:15060760 阅读:123 留言:0更新日期:2017-04-06 10:19
本实用新型专利技术公开了一种分段式加热炉输送装置,包括热剪机、铝材推出油缸、铝棒输送装置底座、铝棒输送车体、支撑架、分段式加热炉进棒油缸、移动上车体油缸、上车体、升降夹子油缸、分段式加热炉出棒油缸、升降夹子、输送链轮及分段式加热炉。与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果是:铝棒经过热剪机剪切后通过铝棒输送车体输送至分段式加热炉入口,所述铝棒输送车体上设置两个方孔,顶起托架卡嵌于方孔上,顶起托架与顶起托架油缸气动连接,由升降夹子夹持精确定位,送至分段式加热炉加热完成后推出,通过将铝棒送入分段式加热炉中进行分段加热,可以大大的提高铝挤压产品的质量,提高加热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝棒加热输送技术,特别是涉及一种分段式加热炉输送装置。
技术介绍
铝棒是铝产品的一种,铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。根据铝棒含有的金属元素不同,铝棒大概可以分为8个大类,也就是可以分9个系列:1000系列铝棒代表1050、1060、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。铝棒加热是型材挤压的基础,提高铝棒加热质量、加热速度对保证加压制品的质量意义十分重大,现有的铝棒加热炉加热效率慢,整体工作效率很低。传统多支铝棒加热炉工作流程是利用燃气枪对铝棒炉内空间气体进行加热,加热气体温度设置在500-600摄氏度之间,利用炉内循环风机带动已加热气体在炉内产生流动热气流。利用热传导原理吸收500-600摄氏度之间的温度进行加温,一般铝棒达到生产工艺要求由常温棒开始加热到可生产要求要加温4-6小时,其过程非常的漫长。现有技术中的铝棒挤压机的铝棒加热是由多棒炉来进入加热的,加热后直接经过铝棒输送装置送入挤压机,但是这种加热方式,铝挤压产品质量比较难控制,且生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种分段式加热炉输送装置,提高铝棒挤压产品的质量和效率,降低生产成本。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种分段式加热炉输送装置,包括热剪机、铝材推出油缸、铝棒输送装置底座、铝棒输送车体、支撑架、分段式加热炉进棒油缸、移动上车体油缸、上车体、升降夹子油缸、分段式加热炉出棒油缸、升降夹子、输送链轮及分段式加热炉;所述热剪机设置于分段式加热炉的一侧,热剪机上设置铝棒输送的剪切口,热剪机上剪切口的另一侧设置铝材推出油缸;所述铝棒的下方设置一铝棒输送车体,铝棒输送车体置于铝棒输送装置底座,铝棒输送装置底座的一侧设置输送链轮,铝棒输送车体通过输送链轮与铝棒输送装置底座传动连接;所述上车体设置于分段式加热炉上方的支撑架上,上车体顶部设置一升降夹子油缸,升降夹子设置于铝棒输送车体上方,且固定于上车体上,升降夹子与升降夹子油缸气动连接,所述上车体的一侧设置移动上车体油缸,移动上车体油缸与上车体气动连接;所述支撑架上靠近分段式加热炉进口的一侧设置分段式加热炉进棒油缸,靠近分段式加热炉出口的一侧设置分段式加热炉出棒油缸。作为本技术的较佳实施例,本技术所述铝棒输送车体上设置两个方孔,顶起托架卡嵌于方孔上,顶起托架与顶起托架油缸气动连接。作为本技术的较佳实施例,本技术所述升降夹子上均匀设置多个滚轮。作为本技术的较佳实施例,本技术所述升降夹子相对水平面倾斜度的双面夹子。作为本技术的较佳实施例,本技术所述铝棒输送装置底座上至少设置两个铝棒输送车体。与现有技术相比,本技术的有益效果是:铝棒经过热剪机剪切后通过铝棒输送车体输送至分段式加热炉入口,由升降夹子夹持精确定位,送至分段式加热炉加热完成后推出,通过将铝棒送入分段式加热炉中进行分段加热,可以大大的提高铝挤压产品的质量,提高加热效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式本技术的主旨在于克服现有技术的不足,提供一种分段式加热炉输送装置,输送及加热效率高。下面结合实施例参照附图进行详细说明,以便对本技术的技术特征及优点进行更深入的诠释。本技术的整体结构示意图如图1所示,一种分段式加热炉输送装置,包括热剪机1、铝材推出油缸2、铝棒输送装置底座4、铝棒输送车体5(本技术所述铝棒输送装置底座4上根据需要,可以至少设置两个铝棒输送车体,如图1所示,包括铝棒输送车体5和铝棒输送车体8)、支撑架6、分段式加热炉进棒油缸9、移动上车体油缸10、上车体11、升降夹子油缸12、分段式加热炉出棒油缸13、升降夹子14、输送链轮16及分段式加热炉17。如图1所示,在铝棒加热之前,首先进行剪切,本技术利用热剪机1对铝棒3进行剪切。所述热剪机1设置于分段式加热炉17的一侧,热剪机1上设置铝棒3输送的剪切口,热剪机1上剪切口的另一侧设置铝材推出油缸2;铝棒3首先送入热剪机1的剪切口进行剪切,剪切完成后,通过铝材推出油缸2推出,无需人工推出,提高剪切效率。如图1所示,所述铝棒3的下方设置一铝棒输送车体5,铝棒输送车体5置于铝棒输送装置底座4,铝棒输送装置底座4的一侧设置输送链轮16,铝棒输送车体5通过输送链轮16与铝棒输送装置底座4传动连接。当铝棒3剪切完成后,由铝材推出油缸2推出剪切口,刚好落到铝棒输送车体5上,通过安装在铝棒输送装置底座4上的输送链轮16转动将铝棒输送车体5输送至分段式加热炉17下方,完成自动传送。如图1所示,所述上车体11设置于分段式加热炉17上方的支撑架6上,上车体11顶部设置一升降夹子油缸12,升降夹子14设置于铝棒输送车体5上方,且固定于上车体11上,升降夹子14与升降夹子油缸12气动连接,所述上车体11的一侧设置移动上车体油缸10,移动上车体油缸10与上车体11气动连接;本技术所述的支撑架6设置于分段式加热炉17的上方,支撑架6用于固定上车体11及其他辅助设备,起到支撑架的作用。上车体11固定于支撑架6上,升降夹子14设置于上车体11的底部,且与升降夹子油缸12气动连接,升降夹子油缸12设置于上车体11的顶部,升降夹子14能够上下升降,当铝棒输送车体5载着铝棒3到达分段式加热炉17的下方停止,上面的上车体11上的升降夹子油缸12下降来夹取铝棒,升降夹子油缸12到位后,上面安装的升降夹子14夹住铝棒3后送入分段式加热炉17进口。为了更好的控制铝棒3的进出,本技术如图1所示,在所述支撑架6上靠近分段式加热炉17进口的一侧设置分段式加热炉进棒油缸9,靠近分段式加热炉17出口的一侧设置分段式加热炉出棒油缸13。当铝棒3到达分段式加热炉17进口,分段式加热炉进棒油缸9将铝棒推入分段式加热炉17进口,分段式加热炉17加热完成后,由分段式加热炉出棒油缸13经过升降夹子14上的滚轮将铝棒3送出,所述升降夹子14相对水平面倾斜45度的双面夹子。由移动上车体油缸10带动上车体11向前移动到位后,升降夹子油缸12带动升降夹子14将铝棒送到原来铝棒输送装置底座4上的铝棒输送车体5上。本技术所述升降夹子14上均匀设置多个滚轮,在升降夹子14上安装有滚轮,这样铝棒就可以利用滚轮的转动进入分段式加热炉17以不损伤铝棒的表面。另外,若给铝棒3一个向上的顶托力,则使升降夹子14更容易夹起铝棒3,本技术所述铝棒输送车体5上设置两个方孔,顶起托架7卡嵌于方孔上,顶起托架7与顶起托架油缸15气动连接。在铝棒输送车体5上有两个方孔,在铝棒输送车体5停止时,车体下面的顶起托架7由两个向上的托架组成,通过铝棒输送车体5上的两个方孔,将上面的铝棒3顶起来以便于上面的上车体11上的升降夹子油缸12下降来夹取铝棒3。本技术的工作原理如下:由热剪机1对长铝棒(未剪切前的铝棒)进行热剪切,剪切后的铝棒3由铝材推出油缸2将铝棒3推出到铝棒输送车体5,铝棒输送车体5在铝棒输送装置底座4上运行到分段式加热炉17的下方停止。在铝棒输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分段式加热炉输送装置,其特征在于:包括热剪机(1)、铝材推出油缸(2)、铝棒输送装置底座(4)、铝棒输送车体(5)、支撑架(6)、分段式加热炉进棒油缸(9)、移动上车体油缸(10)、上车体(11)、升降夹子油缸(12)、分段式加热炉出棒油缸(13)、升降夹子(14)、输送链轮(16)及分段式加热炉(17);所述热剪机(1)设置于分段式加热炉(17)的一侧,热剪机(1)上设置铝棒(3)输送的剪切口,热剪机(1)上剪切口的另一侧设置铝材推出油缸(2);所述铝棒(3)的下方设置一铝棒输送车体(5),铝棒输送车体(5)置于铝棒输送装置底座(4),铝棒输送装置底座(4)的一侧设置输送链轮(16),铝棒输送车体(5)通过输送链轮(16)与铝棒输送装置底座(4)传动连接;所述上车体(11)设置于分段式加热炉(17)上方的支撑架(6)上,上车体(11)顶部设置一升降夹子油缸(12),升降夹子(14)设置于铝棒输送车体(5)上方,且固定于上车体(11)上,升降夹子(14)与升降夹子油缸(12)气动连接,所述上车体(11)的一侧设置移动上车体油缸(10),移动上车体油缸(10)与上车体(11)气动连接;所述支撑架(6)上靠近分段式加热炉(17)进口的一侧设置分段式加热炉进棒油缸(9),靠近分段式加热炉(17)出口的一侧设置分段式加热炉出棒油缸(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种分段式加热炉输送装置,其特征在于:包括热剪机(1)、铝材推出油缸(2)、铝棒输送装置底座(4)、铝棒输送车体(5)、支撑架(6)、分段式加热炉进棒油缸(9)、移动上车体油缸(10)、上车体(11)、升降夹子油缸(12)、分段式加热炉出棒油缸(13)、升降夹子(14)、输送链轮(16)及分段式加热炉(17);所述热剪机(1)设置于分段式加热炉(17)的一侧,热剪机(1)上设置铝棒(3)输送的剪切口,热剪机(1)上剪切口的另一侧设置铝材推出油缸(2);所述铝棒(3)的下方设置一铝棒输送车体(5),铝棒输送车体(5)置于铝棒输送装置底座(4),铝棒输送装置底座(4)的一侧设置输送链轮(16),铝棒输送车体(5)通过输送链轮(16)与铝棒输送装置底座(4)传动连接;所述上车体(11)设置于分段式加热炉(17)上方的支撑架(6)上,上车体(11)顶部设置一升降夹子油缸(12),升降夹子(14)设置于铝棒输送车体(5)上方,...

【专利技术属性】
技术研发人员:商复生朱世安余琳玲
申请(专利权)人:广东豪美铝业股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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