一种用于铝型材模具加工的定位冲孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于铝型材模具加工的定位冲孔装置，包括工作平台，工作平台的两侧均设有条形台阶，两条形台阶之间设有模具夹紧机构，两条形台阶上均设有沿条形台阶布置的纵向导轨，两纵向导轨之间跨设有沿纵向导轨滑动的横梁，横梁连接有纵向驱动机构，横梁上设有横向导轨，横向导轨上设有沿横向导轨滑动的支撑块，支撑块连接有横向驱动机构，支撑块上设有悬臂支撑机构，悬臂支撑机构上设有冲孔机构。本发明专利技术设置的模具夹紧机构可将铝型材模具夹紧，通过纵向驱动机构和横向驱动机构驱动支撑块移动，支撑块通过悬臂支撑机构带动冲孔机构移动至预定位置，冲孔机构进行冲孔定位，定位精度高，还可减轻人工强度，提高生产效率。

Positioning punching device for processing aluminium profile die

The invention discloses a device for positioning punching of aluminum mold processing, including working platform, working platform is arranged on both sides of the strip step, the mold clamping mechanism is arranged between the two strip two steps, the steps are provided with longitudinal guide bar along the strip layout step, between the two longitudinal guide rail sliding along the longitudinal cross beam is provided with the the beam, connected with a longitudinal driving mechanism is arranged on the beam transverse guide rail, a supporting block is arranged on the lateral guide rail sliding along the transverse direction, the support block connected with a transverse driving mechanism, the supporting block is provided with a cantilever supporting mechanism, cantilever supporting mechanism is arranged on the punching mechanism. Mold clamping mechanism of the invention can be set by aluminum mold clamping, the longitudinal driving mechanism and the driving mechanism drives the transverse supporting block move, support block through the cantilever supporting mechanism to drive the punching mechanism to move to a predetermined position, punching punching mechanism, high positioning accuracy, but also can reduce labor intensity, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材模具加工的定位冲孔装置
本专利技术属于铝型材加工领域，特别涉及一种用于铝型材模具加工的定位冲孔装置。
技术介绍
铝型材模具用于铝型材的挤压成型，制造铝型材模具的过程中，需要对铝型材模具画线，画线时需要进行冲孔定位。目前，一般使用手工进行冲孔，工人首先利用测量工具进行定位，定位后锤击冲头进行冲孔，该种手工方法存在以下缺陷：手工测量定位，定位精度低，影响后续工序加工精度；使用锤击冲孔，有可能将孔打偏，从而造成加工误差，还有使用锤击劳动强度大，且还可能出现人体伤害的危险。
技术实现思路
为克服现有技术的不足及存在的问题，本专利技术提供一种用于铝型材模具加工的定位冲孔装置，定位精度高，冲孔准确方便。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种用于铝型材模具加工的定位冲孔装置，包括工作平台，所述工作平台的两侧均设有条形台阶，两条形台阶相互平行布置，两条形台阶之间设有模具夹紧机构，两条形台阶上均设有沿条形台阶布置的纵向导轨，两纵向导轨之间跨设有沿纵向导轨滑动的横梁，横梁连接有纵向驱动机构，横梁上设有横向导轨，横向导轨上设有沿横向导轨滑动的支撑块，支撑块连接有横向驱动机构，支撑块上设有悬臂支撑机构，悬臂支撑机构上设有冲孔机构。所述纵向驱动机构包括固定于横梁上的第一螺孔件，第一螺孔件上穿插有第一螺杆，第一螺杆通过第一座体固定于工作平台上，第一螺杆连接有第一手轮，第一螺杆连接有第一电机驱动机构。所述第一电机驱动机构包括第一电机，第一电机的输出轴连接有皮带轮，第一螺杆上亦设有皮带轮，两皮带轮之间设有传动皮带。所述横向驱动机构包括固定于支撑块上的第二螺孔件，第二螺孔件上插设有第二螺杆，第二螺杆的两端通过第二座体固定于横梁的两端，第二螺杆的一端连接有第二手轮，另一端连接有第二电机。所述悬臂支撑机构包括固定于支撑块上的立柱，立柱连接有悬臂杆，悬臂杆的一端与立柱相固定，另一端与冲孔机构相固定。所述冲孔机构包括固定于悬臂杆上的冲击气缸，冲击气缸连接有冲击头。所述模具夹紧机构包括相对布置的固定夹块和活动夹块，固定夹块抵于一条形台阶的侧壁上，另一条形台阶上设有夹紧驱动机构，夹紧驱动机构与活动夹块连接。所述夹紧驱动机构包括固定于条形台阶的夹紧气缸，夹紧气缸的缸杆与活动夹块连接，活动夹块上设有导杆，条形台阶上设有与导杆对应的导孔。所述固定夹块和活动夹块上均设有夹口，夹口为“V”字形。本专利技术设置的模具夹紧机构可将铝型材模具夹紧，通过纵向驱动机构和横向驱动机构驱动支撑块移动，支撑块通过悬臂支撑机构带动冲孔机构移动至预定位置，冲孔机构进行冲孔定位，定位精度高，还可减轻人工强度，提高生产效率。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的俯视结构示意图；图3是本专利技术中部分机构的结构示意图。图中：1-工作平台，11-条形台阶，12-纵向导轨，2-横梁，21-横向导轨，3-纵向驱动机构，31-第一螺孔件，32-第一螺杆，33-第一手轮，34-第一电机驱动机构，341-第一电机，342-皮带轮，343-传动皮带，4-支撑块，5-横向驱动机构，51-第二螺孔件，52-第二螺杆，53-第二手轮，54-第二电机，6-悬臂支撑机构，61-立柱，62-悬臂杆，7-冲孔机构，71-冲击气缸，72-冲击头，8-模具夹紧机构，81-固定夹块，82-活动夹块，83-夹紧驱动机构，831-夹紧气缸，832-导杆，833-导孔，9-铝型材模具。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1和图2所示，一种用于铝型材模具加工的定位冲孔装置，包括工作平台1，工作平台1的两侧均设有条形台阶11，两条形台阶11相互平行布置。两条形台阶11上均设有沿条形台阶11布置的纵向导轨12，两纵向导轨12之间跨设有沿纵向导轨12滑动的横梁2，横梁2连接有纵向驱动机构3，纵向驱动机构3驱动横梁2纵向移动。横梁2上设有横向导轨21，横向导轨21上设有沿横向导轨21滑动的支撑块4，支撑块4连接有横向驱动机构5，横向驱动机构5驱动支撑块4横向移动。支撑块4上设有悬臂支撑机构6，悬臂支撑机构6上设有冲孔机构7，冲孔机构7用于对铝型材模具冲击打孔。两条形台阶11之间设有模具夹紧机构8，模具夹紧机构8用于将铝型材模具9夹紧于工作平台1上。模具夹紧机构8包括相对布置的固定夹块81和活动夹块82，固定夹块81抵于一条形台阶11的侧壁上，另一条形台阶11上设有夹紧驱动机构83，夹紧驱动机构83与活动夹块82连接。夹紧驱动机构83驱动活动夹块82移动，从而将铝型材模具9夹紧或松开。固定夹块81和活动夹块82上均设有夹口，夹口为“V”字形，该结构适合装夹不同规格的铝型材模具。夹紧驱动机构83包括固定于条形台阶11的夹紧气缸831，夹紧气缸831的缸杆与活动夹块82连接，活动夹块82上设有导杆832，条形台阶11上设有与导杆832对应的导孔833，导杆832和导孔833的设置便于定位。如图3所示，纵向驱动机构3包括固定于横梁2上的第一螺孔件31，第一螺孔件31上穿插有第一螺杆32，第一螺杆32通过第一座体固定于工作平台1上，第一螺杆32连接有第一手轮33，第一螺杆32连接有第一电机驱动机构34。通过第一手轮33或第一电机驱动机构34可驱动第一螺杆32旋转，从而通过第一螺孔件31带动横梁2移动。第一电机驱动机构34包括第一电机341，第一电机341的输出轴连接有皮带轮342，第一螺杆32上亦设有皮带轮342，两皮带轮342之间设有传动皮带343。短距离调节时可采用第一手轮33进行转动调节，长距离调节时可采用第一电机驱动机构34驱动调节。横向驱动机构5包括固定于支撑块4上的第二螺孔件51，第二螺孔件51上插设有第二螺杆52，第二螺杆52的两端通过第二座体固定于横梁2的两端，第二螺杆52的一端连接有第二手轮53，另一端连接有第二电机54。通过第二手轮53或第二电机54可驱动第二螺杆52旋转，从而通过第二螺孔件51带动支撑块4移动。短距离调节时可采用第二手轮53进行转动调节，长距离调节时可采用第二电机54驱动调节悬臂支撑机构6包括固定于支撑块4上的立柱61，立柱61连接有悬臂杆62，悬臂杆62的一端与立柱61相固定，另一端与冲孔机构7相固定。冲孔机构7包括固定于悬臂杆62上的冲击气缸71，冲击气缸71连接有冲击头72。冲击气缸71驱动冲击头72进行冲孔。本实施例的工作过程：首先，通过模具夹紧机构8将铝型材模具9夹紧于工作平台1上，然后通过纵向驱动机构3和横向驱动机构5调节，使得冲击头72对准铝型材模具9上所需定位的点，启动冲击气缸71驱动冲击头72对铝型材模具9进行冲击打孔。上述实施例为本专利技术的较佳的实现方式，并非是对本专利技术的限定，在不脱离本专利技术的专利技术构思的前提下，任何显而易见的替换均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铝型材模具加工的定位冲孔装置，包括工作平台（1），其特征在于：所述工作平台的两侧均设有条形台阶（11），两条形台阶相互平行布置，两条形台阶之间设有模具夹紧机构（8），两条形台阶上均设有沿条形台阶布置的纵向导轨（12），两纵向导轨之间跨设有沿纵向导轨滑动的横梁（2），横梁连接有纵向驱动机构（3），横梁上设有横向导轨（21），横向导轨上设有沿横向导轨滑动的支撑块（4），支撑块连接有横向驱动机构（5），支撑块上设有悬臂支撑机构（6），悬臂支撑机构上设有冲孔机构（7）。

【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材模具加工的定位冲孔装置，包括工作平台（1），其特征在于：所述工作平台的两侧均设有条形台阶（11），两条形台阶相互平行布置，两条形台阶之间设有模具夹紧机构（8），两条形台阶上均设有沿条形台阶布置的纵向导轨（12），两纵向导轨之间跨设有沿纵向导轨滑动的横梁（2），横梁连接有纵向驱动机构（3），横梁上设有横向导轨（21），横向导轨上设有沿横向导轨滑动的支撑块（4），支撑块连接有横向驱动机构（5），支撑块上设有悬臂支撑机构（6），悬臂支撑机构上设有冲孔机构（7）。2.根据权利要求1所述的用于铝型材模具加工的定位冲孔装置，其特征在于：所述纵向驱动机构（3）包括固定于横梁上的第一螺孔件（31），第一螺孔件上穿插有第一螺杆（32），第一螺杆通过第一座体固定于工作平台上，第一螺杆连接有第一手轮（33），第一螺杆连接有第一电机驱动机构（34）。3.根据权利要求2所述的用于铝型材模具加工的定位冲孔装置，其特征在于：所述第一电机驱动机构（34）包括第一电机（341），第一电机的输出轴连接有皮带轮（342），第一螺杆上亦设有皮带轮，两皮带轮之间设有传动皮带（343）。4.根据权利要求3所述的用于铝型材模具加工的定位冲孔装置，其特征在于：所述横向驱动机构（5）包括固定于支撑块上的第二螺孔件（51），第二螺孔件上插...

【专利技术属性】
技术研发人员：余琳玲，商复生，朱世安，
申请(专利权)人：广东豪美铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44