隧道窑自动伸缩窑炉燃烧装置制造方法及图纸

隧道窑自动伸缩窑炉燃烧装置，解决了烧结过程燃烧装置不可移动的问题，其结构上设置一个可伸缩燃气管5，在可伸缩燃气管5的前端头设置有燃气烧嘴6，可伸缩燃气管5的前段上在套置有固定管3，在固定管3与可伸缩燃气管5之间设置两组有密封15，在固定管3外套置空气管2，空气管2与固定管3之间设置有固定支架4，空气管2的尾端与设置在固定管3上的连接盘8，通过法兰盘螺丝11与法兰9连接固定。燃气进口13设置在可伸缩燃气管5上的两组密封垫15之间，燃气接口16设置在固定管3的中后部，空气接口14设置在空气管2的中后部，窑炉火瞭望口7设置在连接盘8上，其特征在于可伸缩的燃气管5的后端头设置有齿条17，与其公母配置有齿圈19，齿圈19的中心设置有电机轴20，电机18通过螺丝11固定在连接板21上，连接板21通过膨胀螺丝12固定在窑炉1上。本实用新型专利技术型具有燃烧装置可移动，节能高效的优点，适应于耐火材料隧道窑的燃烧应用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种隧道窑自动伸缩窑炉燃烧装置，属于耐火材料隧道窑的燃烧
，适应于耐火材料隧道窑的燃烧应用。技术背景就技术人所知，目前国内用于耐火材料烧结过程中使用的燃烧装置均以固定位置安装，常用的燃烧装置上的烧嘴在隧道窑的窑墙内距隧道窑内墙有一段距离，距烧结物就更远。现有的设计燃烧装置上的烧嘴的工作方式是靠外部火焰在热辐射的条件下进行烧结，同时最高温度部位在窑墙上不在烧结物体，内窑墙和烧结物通过辐射传递一部分热能，不是火焰直接烧结，所以在具体操作中窑墙的出火口因烧结变形特别严重，另外窑墙内温度高于烧结物体温度是浪费了燃料。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述缺陷，提供一种能够有效利用燃烧火焰，使燃烧温度直接燃烧于烧结物，提高燃烧效率隧道窑自动伸缩窑炉燃置。本技术是按照以下技术方案实现的。所述的隧道窑自动伸缩窑炉燃烧装置，由窑炉I、窑炉法兰盘10、膨胀螺丝12与可伸缩窑炉燃烧装置组成，其特征在于设置一个可伸缩燃气管5，在可伸缩燃气管5的前端头设置有燃气烧嘴6，可伸缩燃气管5的前段上在套置有固定管3，在固定管3与可伸缩燃气管5之间设置两组有密封垫15，在固定管3外套置空本文档来自技高网...

【技术保护点】
隧道窑自动伸缩窑炉燃烧装置，由窑炉(1)、窑炉法兰盘(10)、膨胀螺丝(12)与可伸缩窑炉燃烧装置组成，其特征在于设置一个可伸缩燃气管(5)，在可伸缩燃气管(5)的前端头设置有燃气烧嘴(6)，可伸缩燃气管(5)的前段上在套置有固定管(3)，在固定管(3)与可伸缩燃气管(5)之间设置两组有密封垫(15)，在固定管(3)外套置空气管(2)，空气管(2)与固定管(3)之间设置有固定支架(4)，空气管(2)的尾端与设置在固定管(3)上的连接盘(8)，通过法兰盘螺丝(11)与法兰盘(9)连接固定，其特征在于可伸缩的燃气管(5)的后端头设置有齿条(17)，与其公母配置有齿圈(19)，齿圈(19)的中心设置...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁燕龙，
申请(专利权)人：梁燕龙，
类型：实用新型
国别省市：