【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用于生产钨丝天然气超高温旋锻加热炉。
技术介绍
现有技术中常规水套加热炉应用范围广，但造价高热效低，体积大而笨重，耗能大，耗水量大，真空加热炉虽然热效较高，体积小，节能，安全，消耗水量小，但是造价昂贵。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种天然气超高温旋锻加热炉，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是本技术的结构包括炉体、排污口、法兰盘A、燃气进出口、密封板、法兰盘B、支架、真空阀、旋空口、烟囱、连接管A、连接管B、上水口、安全阀，其特征在于炉体为卧式圆筒罐状结构，炉体的两端分别设置有法兰盘A和法兰盘B，炉体内法兰盘A的内侧设置有密封板，法兰盘A的外端设置有燃气进出口，燃气进出口与炉体连通，炉体下面设置有排污口，炉体上面设置有真空阀和旋空口，炉体与烟囱连通，法兰盘A与密封板之间的炉体上连接有连接管A、连接管B，连接管A的另一端与连接管B连通，连接管B上设置有上水口，连接管A与连接管B连接处设置有安全阀，炉体的下面两侧还设置有支架。本技术的有益效果是，本技术具有造价低，热效高，体积小，便于移动，节能环保，安全，耗能小等优点。附图说明图1 :本技术实施例结构示意图。图中炉体1、排污口 2、法兰盘A3、燃气进出口 4、密封板5、法兰盘B6、支架7、真空阀8、旋空口 9、烟囱10、连接管All、连接管B12、上水口 13、安全阀14。具体实施方式参照附图说明对本技术作以下具体的详细说明。如附图所示，本技术的结构包括炉体1、排污口 2、法兰盘A3、燃气进出口 4、密封板5、法兰盘B6、支架7、真空阀8、旋空口 9、烟囱1...
【技术保护点】
天然气超高温旋锻加热炉，包括炉体(1)、排污口(2)、法兰盘A(3)、燃气进出口(4)、密封板(5)、法兰盘B(6)、支架(7)、真空阀(8)、旋空口(9)、烟囱(10)、连接管A(11)、连接管B(12)、上水口(13)、安全阀(14)，其特征在于炉体(1)为卧式圆筒罐状结构，炉体(1)的两端分别设置有法兰盘A(3)和法兰盘B(6)，炉体(1)内法兰盘A(3)的内侧设置有密封板(5)，法兰盘A(3)的外端设置有燃气进出口(4)，燃气进出口(4)与炉体(1)连通，炉体(1)下面设置有排污口(2)，炉体(1)上面设置有真空阀(8)和旋空口(9)，炉体(1)与烟囱(10)连通，法兰盘A(3)与密封板(5)之间的炉体(1)上连接有连接管A(11)、连接管B(12)，连接管A(11)的另一端与连接管B(12)连通，连接管B(12)上设置有上水口(13)，连接管A(11)与连接管B(12)连接处设置有安全阀(14)，炉体(1)的下面两侧还设置有支架(7)。
【技术特征摘要】
1.天然气超高温旋锻加热炉，包括炉体(1)、排污口(2)、法兰盘A(3)、燃气进出口(4)、密封板(5)、法兰盘B(6)、支架(7)、真空阀(8)、旋空口(9)、烟囱(10)、连接管A(Il)、连接管B(12)、上水口(13)、安全阀(14)，其特征在于炉体(I)为卧式圆筒罐状结构，炉体(I)的两端分别设置有法兰盘A (3)和法兰盘B ￠)，炉体(I)内法兰盘A (3)的内侧设置有密封板(5)，法兰盘A (3)的外端设置有燃气进出...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丽娜，
申请(专利权)人：淄博迈科焊接器材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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